Części formowane wtryskowo UF

UF to skrót od plastiku mocznikowo-formaldehydowego, który jest również powszechnie znany jako elektryczny proszek jadeitu. Materiał UF jest wytwarzany z mocznika jako surowca, otrzymywanego w reakcji polikondensacji w celu uzyskania żywicy mocznikowo-formaldehydowej, a następnie przetwarzany na proszek do formowania tłocznego (proszek jadeitu elektrycznego) przez dodanie wypełniaczy, barwników, smarów, plastyfikatorów itp., a następnie podgrzewany i prasowane przez formy do formowania produktów. . Części formowane wtryskowo UF mają wysoką twardość powierzchni, pewną wytrzymałość mechaniczną, niełatwe do odkształcenia, ale stosunkowo kruche; bezwonny, bez smaku, silna siła barwienia, jasne kolory; dobra odporność na ciepło, niełatwa do spalenia; kwasoodporność, odporność na alkalia, wysoka nasiąkliwość, dobra izolacja elektryczna.

Głównymi produktami Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. są produkty nylonowe, produkty z tworzyw sztucznych, seria ABS, produkty gumowe itp. Rodzaje materiałów do formowania wtryskowego, które można przetwarzać: polietylen (PE), polipropylen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polioksymetylen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polisiarczek fenylenu (PPS), węglan polistyrenu (PC), polieteroeteroketon (PEEK) itp.

Opis produktuskrypcja

1. Standardy wdrażania: firma ściśle wdraża certyfikaty ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, a produkty przeszły certyfikację ROHS, FDA EU itp.

2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Główne procesy: formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, formowanie wtryskowe wkładek metalowych, odlewanie inwestycyjne, odlewanie aluminium,

4. Dostępne materiały do ​​formowania wtryskowego:

Przetwarzalne produkty nylonowe, produkty z tworzyw sztucznych, seria ABS; rodzaje materiałów do formowania wtryskowego: polietylen (PE), polipropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polioksymetylen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polisiarczek fenylu (PPS), poliwęglan (PC), polieter keton (PEEK) i druk 3D można dostosować do wymagań klienta.

Charakterystyka procesu

Oznacza to, że ultrafiltracja jest procesem membranowym między mikrofiltracją (MF) a nanofiltracją (NF). Wielkość porów membrany wynosi od 0,1 do 5 μm. W praktycznych zastosowaniach membrana (103~105) UF jest ogólnie charakteryzowana przez odcięcie masy cząsteczkowej [MWCO (odcięcie masy cząsteczkowej)]. [MWCO ogólnie odnosi się do względnej masy cząsteczkowej membrany, gdy współczynnik odrzucenia standardu wynosi od 90 do 95 procent.

UF to proces membranowy, który wykorzystuje „przesiewające” działanie membrany do separacji. Pod działaniem statycznej różnicy ciśnień, cząstki mniejsze niż pory membrany przechodzą przez membranę, a cząstki większe niż pory membrany są blokowane na powierzchni membrany, dzięki czemu cząstki o różnych rozmiarach są oddzielane, a filtracja dokładność jest wyższa niż MF, więc pory membrany Mniejsze, rzeczywiste ciśnienie robocze jest nieco wyższe niż MF, ogólnie {{0}}.1~0,5MPa.

UF oddziela głównie substancje wielkocząsteczkowe (białka, polimery kwasów nukleinowych, skrobia, guma naturalna, enzymy itp.), dyspersje koloidalne (glina, pigmenty, minerały, cząstki emulsji, mikroorganizmy) i emulsje (smary, pranie itp.) od substancji płynnych . środek, emulsja olejowo-wodna). Jony metali, rozpuszczalne substancje rozpuszczone i makrocząsteczki można również oddzielić od roztworu wodnego przez połączenie z odpowiednimi makrocząsteczkami w celu oczyszczenia i zatężenia.

• Charakterystyka procesu ultrafiltracji

① Należy do procesu membranowego sterowanego ciśnieniem;

②Zakres separacji to substancje wielkocząsteczkowe i substancje koloidalne o względnej masie cząsteczkowej 1000~105 (moc), a odpowiadająca średnica cząstek wynosi 5nm~0,1μm;

③ Mechanizm separacji jest ogólnie uważany za zasadę mechanicznego przesiewania;

④Morfologia membrany UF to struktura asymetryczna;

⑤Forma modułu membranowego obejmuje typ płyty, typ rolki, typ rurowy, typ kapilarny i typ włókna kapilarnego;

⑥ Metodą filtrowania jest generalnie filtrowanie w przepływie krzyżowym;

⑦Grubość powłoki membrany jest mniejsza niż 1μm, a ciśnienie robocze jest niskie, więc wpływ ciśnienia osmotycznego może nie być brany pod uwagę;

⑧Jest łatwy w industrializacji i ma szeroki zakres zastosowań.

• Podstawy ultrafiltracji

Pod pewnym ciśnieniem, gdy roztwór zawierający wielkocząsteczkowe i małocząsteczkowe substancje rozpuszczone przepływa przez powierzchnię membrany UF, rozpuszczalnik i małocząsteczkowe substancje (sole nieorganiczne itp.) przenikają przez membranę i są zbierane jako permeat, podczas gdy wielkocząsteczkowe substancje rozpuszczone ( takie jak koloidy organiczne) są zatrzymywane przez membranę i odzyskiwane w postaci koncentratu.

Membrana UF jest na ogół membraną asymetryczną, która składa się z bardzo cienkiej (0.1~1μm) warstwy naskórka o określonej wielkości porów i grubszej (około 125μm) warstwy porowatej o gąbczastej lub podobnej do palca Struktura. rola, ta ostatnia odgrywa rolę wspierającą.

Retencja substancji rozpuszczonej w procesie UF obejmuje trzy sposoby: retencję mechaniczną na powierzchni membrany (przesiewanie), retencję w porach membrany (blokowanie) oraz adsorpcję na powierzchni membrany iw porach membrany.

Funkcje UF i MF są różne. MF to głównie usuwanie zanieczyszczeń, a produktem jest filtrat; podczas gdy UF koncentruje się na separacji, a produkt może mieć postać permeatu, retentatu lub obu.

PocztaProces formowania wtryskowego

1. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp .;

2. Obróbka powierzchni: W przypadku niektórych produktów wymagających późniejszej obróbki możemy świadczyć usługi obróbki powierzchni w celu osiągnięcia specjalnego celu klientów. Obecnie możemy świadczyć usługi odtłuszczania, polerowania, galwanizacji (złoto, srebro, nikiel, cyna, galwanizacja itp.), anodowania, elektroforezy i innych usług obróbki powierzchni części precyzyjnych.

Formy i urządzenia kontrolne

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany)

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt testujący: zautomatyzowany sprzęt do kontroli wizualnej może przeprowadzać 100-procentową kontrolę produktów, analizator widma, analizator złotego słonia, trójwspółrzędną maszynę pomiarową, sprzęt do testowania twardości, maszynę do prób rozciągania.