
Części formowane wtryskowo z PVC
PVC był kiedyś największym plastikiem ogólnego zastosowania na świecie, a części z PVC formowane wtryskowo są szeroko stosowane. Znajduje szerokie zastosowanie w materiałach budowlanych, produktach przemysłowych, artykułach codziennego użytku, skórze podłogowej, płytkach podłogowych, sztucznej skórze, rurach, drutach i kablach, foliach opakowaniowych, butelkach, materiałach piankowych, materiałach uszczelniających, włóknach itp.
PVC był kiedyś największym plastikiem ogólnego zastosowania na świecie, a części z PVC formowane wtryskowo są szeroko stosowane. Znajduje szerokie zastosowanie w materiałach budowlanych, produktach przemysłowych, artykułach codziennego użytku, skórze podłogowej, płytkach podłogowych, sztucznej skórze, rurach, drutach i kablach, foliach opakowaniowych, butelkach, materiałach piankowych, materiałach uszczelniających, włóknach itp.
Głównymi produktami Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. są produkty nylonowe, produkty z tworzyw sztucznych, seria ABS, produkty gumowe itp. Rodzaje materiałów do formowania wtryskowego, które można przetwarzać: polietylen (PE), polipropylen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polioksymetylen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polisiarczek fenylenu (PPS), węglan polistyrenu (PC), polieteroeteroketon (PEEK) itp.
Opis produktuskrypcja
1. Standardy wdrażania: firma ściśle wdraża certyfikaty ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, a produkty przeszły certyfikację ROHS, FDA EU itp.
2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Główne procesy: formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, formowanie wtryskowe wkładek metalowych, odlewanie inwestycyjne, odlewanie aluminium,
4. Dostępne materiały do formowania wtryskowego:
Przetwarzalne produkty nylonowe, produkty z tworzyw sztucznych, seria ABS; rodzaje materiałów do formowania wtryskowego: polietylen (PE), polipropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polioksymetylen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polisiarczek fenylu (PPS), poliwęglan (PC), polieter keton (PEEK) i druk 3D można dostosować do wymagań klienta.
Struktura i klasyfikacja produktu
• Uzupełnij strukturę
Polichlorek winylu to materiał polimerowy, który wykorzystuje jeden atom chloru do zastąpienia jednego atomu wodoru w polietylenie i jest polimerem amorficznym o niewielkiej ilości struktury krystalicznej. Struktura tego materiału jest następująca: -(CH2-CHCl)n-. PVC jest polimerem liniowym, w którym monomery VCM są w większości połączone w strukturę głowa-ogon. Atomy węgla są ułożone w zygzakowaty wzór, a wszystkie atomy są połączone wiązaniami σ. Wszystkie atomy węgla są hybrydyzowane sp3.

W łańcuchu molekularnym PVC występuje krótka syndiotaktyczna struktura stereoregularna. Wraz ze spadkiem temperatury polimeryzacji wzrasta taktyka syndiotaktyczna. W makrocząsteczkowej strukturze PVC występują niestabilne struktury, takie jak struktura głowa-głowa, rozgałęziony łańcuch, podwójne wiązanie, chlorek allilu, trzeciorzędowy chlor itp., które powodują niską deformację termiczną i odporność na starzenie. Po udawaniu usieciowania takie wady można wyeliminować.

Struktura taktyczna PVC
Sieciowanie dzieli się na sieciowanie radiacyjne i sieciowanie chemiczne.
1. Sieciowanie radiacyjne. Wykorzystywane są promienie wysokoenergetyczne, na ogół promienie generowane przez źródła promieniowania kobaltowego 60 lub promienie elektronowe generowane przez przyspieszanie elektronów, przy czym te ostatnie są głównie używane. Następnie dodaj asystenta sieciowania (monomer z dwoma lub więcej strukturami wiązania podwójnego węgiel-węgiel) w celu usieciowania. Jest jednak trudny w obsłudze i wymaga wysokiego sprzętu.
2. Sieciowanie chemiczne. Do sieciowania stosuje się sól dimerkaptoaminy triazolu (FSH). Mechanizm sieciowania polega na tym, że amina i sulfhydryl łączą się, aby zaatakować polarne wiązania węgiel-chlor w celu przeprowadzenia reakcji podstawienia. Po usieciowaniu, odporność na promieniowanie UV, odporność na rozpuszczalniki, odporność na temperaturę, udarność i inne właściwości produktu ulegną kompleksowej poprawie.
Główna klasyfikacja
W zależności od zakresu zastosowania PVC można podzielić na: ogólną żywicę PVC, żywicę PVC o wysokim stopniu polimeryzacji, usieciowaną żywicę PVC. Żywica PVC ogólnego przeznaczenia powstaje w wyniku polimeryzacji monomeru chlorku winylu pod działaniem inicjatora; wysoki stopień polimeryzacji Żywica PVC odnosi się do żywicy, która jest polimeryzowana przez dodanie przedłużacza łańcucha do układu polimeryzacji monomeru chlorku winylu; usieciowana żywica PVC jest żywicą otrzymaną przez dodanie środka sieciującego zawierającego dien i polien do układu polimeryzacji monomeru chlorku winylu.
Zgodnie z metodą otrzymywania monomeru chlorku winylu można ją podzielić na metodę węglika wapnia, metodę etylenową oraz metodę monomerów importowanych (EDC, VCM) (metoda etylenowa i metoda monomerów importowanych są potocznie nazywane metodą etylenową).
Zgodnie z metodą polimeryzacji PVC można podzielić na cztery kategorie: PVC metodą zawiesinową, PVC metodą emulsyjną, PVC metodą luzem, PVC metodą rozpuszczalną. Polichlorek winylu przetworzony w zawiesinie jest polichlorkiem winylu o największej produkcji, stanowiąc około 80 procent całkowitej produkcji PCW. Zawiesina PVC dzieli się na sześć modeli według lepkości bezwzględnej: XS-1, XS-2...XS-6; XJ-1, XJ-2..., XJ-6. Znaczenie każdej litery w modelu: metoda X-suspension; S-luźny typ; Typ J-szczelny.
Ze względu na zawartość plastyfikatora tworzywa PCW często dzieli się na: PCW nieplastyfikowany, zawartość plastyfikatora to 0; sztywne PCW, zawartość plastyfikatora jest mniejsza niż 10 procent; półsztywne PVC, zawartość plastyfikatora W przypadku miękkiego PVC zawartość plastyfikatora wynosi 30-70 procent; w przypadku tworzyw sztucznych z pasty PVC zawartość plastyfikatora wynosi ponad 80 procent.
PocztaProces formowania wtryskowego
1. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp .;
2. Obróbka powierzchni: W przypadku niektórych produktów wymagających późniejszej obróbki możemy świadczyć usługi obróbki powierzchni w celu osiągnięcia specjalnego celu klientów. Obecnie możemy świadczyć usługi odtłuszczania, polerowania, galwanizacji (złoto, srebro, nikiel, cyna, galwanizacja itp.), anodowania, elektroforezy i innych usług obróbki powierzchni części precyzyjnych.

Formy i urządzenia kontrolne
1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany)
2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).
3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.
Kontrola jakości
1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .
2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta
3. Sprzęt testujący: zautomatyzowany sprzęt do kontroli wizualnej może przeprowadzać 100-procentową kontrolę produktów, analizator widma, analizator złotego słonia, trójwspółrzędną maszynę pomiarową, sprzęt do testowania twardości, maszynę do prób rozciągania.

Wyślij zapytanie










