Części do wtrysku żywicy fenolowej

Najważniejszą cechą żywic fenolowych jest ich odporność na wysokie temperatury, która zachowuje integralność strukturalną i stabilność wymiarową nawet w bardzo wysokich temperaturach. Z tego powodu części wtryskowe z żywicy fenolowej są stosowane w niektórych dziedzinach wysokich temperatur, takich jak materiały ogniotrwałe, materiały cierne, kleje i przemysł odlewniczy. Głównymi produktami Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. są produkty nylonowe, produkty z tworzyw sztucznych, seria ABS, produkty gumowe itp. Rodzaje materiałów do formowania wtryskowego, które można przetwarzać: polietylen (PE), polipropylen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polioksymetylen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polisiarczek fenylenu (PPS), węglan polistyrenu (PC), polieteroeteroketon (PEEK) itp.

Opis produktuskrypcja

1. Standardy wdrażania: firma ściśle wdraża certyfikaty ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, a produkty przeszły certyfikację ROHS, FDA EU itp.

2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Główne procesy: formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, formowanie wtryskowe wkładek metalowych, odlewanie inwestycyjne, odlewanie aluminium,

4. Dostępne materiały do ​​formowania wtryskowego:

Przetwarzalne produkty nylonowe, produkty z tworzyw sztucznych, seria ABS; rodzaje materiałów do formowania wtryskowego: polietylen (PE), polipropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polioksymetylen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polisiarczek fenylu (PPS), poliwęglan (PC), polieter keton (PEEK) i druk 3D można dostosować do wymagań klienta.

Proces produkcji

1 Metoda procesu

(1) Dodaj stopiony fenol do czajnika reakcyjnego i zacznij mieszać, aby otworzyć wodę chłodzącą, tak aby temperatura wewnętrzna spadła do poniżej 500 stopni.

(2) Dodaj roztwór formaldehydu, aby utrzymać temperaturę wewnętrzną 40~500C, mieszaj przez 10~15 min i dodaj wodorotlenek amonu.

(3) Podgrzej do 650C w 20 minut, utrzymuj 20 minut i powoli podgrzewaj do 950C w 60 minut.

(4) utrzymywać reakcję w temperaturze wrzenia 92~960C. Punkt zmętnienia występuje wtedy, gdy pojawia się mleczne zmętnienie

(5) Pobieranie próbek po 10 minutach, schłodzić do 25~300C, aby oddzielić górną warstwę wody, jeśli żywica nie przykleja się do szkła, a ciągnienie drutu jest punktem końcowym reakcji, natychmiast schłodzić.

(6) Gdy temperatura wewnętrzna spadnie poniżej 750C, stopień odwodnienia próżniowego osiąga ponad 80kpa, a temperatura wewnętrzna jest kontrolowana na poziomie 55~750C

(7) Gdy ilość odwodnienia osiągnie wymaganą ilość, a żywica w czajniku jest przezroczysta, rozpocznij pobieranie próbek, aby zmierzyć stopień polimeryzacji i natychmiast dodaj etanol (metoda zasilania próżniowego) i inne żywice po całkowitym rozpuszczeniu żywicy, gdy wskaźnik wynosi osiągnięty. Schłodzić do 400C.

2. Wydajność procesu

Żywica FB jest blokiem lub proszkiem w temperaturze pokojowej. Jego pik endotermiczny dynamicznego topnienia to „0 ~ 165C, a pik egzotermiczny krzepnięcia wynosi około 210 stopni. Został całkowicie utwardzony po wielokrotnych testach w temperaturze 180'C przez 1,5h ~ 3h.

Ponieważ żywica FB jest dostarczana użytkownikom w grupach, można obniżyć koszty transportu. Zwiększone bezpieczeństwo podczas transportu i przechowywania oraz dłuższy czas przechowywania. W procesie przetwórstwa i formowania nie ma toksycznego rozpuszczalnika, amoniaku i formaldehydu, co jest korzystne dla zdrowia pracowników i odpowiada współczesnym wymaganiom ochrony środowiska. Proces przetwarzania i formowania jest podobny do zwykłego fenolu. Wystarczy odpowiednio podnieść temperaturę. Te części wtryskowe z żywicy fenolowej mają doskonałą wydajność procesu.

3. Właściwości elektryczne żywicy FB i jej zastosowanie

Jony sodu w żywicach fenolowych wpływają na właściwości elektryczne i zwiększają higroskopijność. Amoniak w żywicy fenolowej powoduje korozję metalowych wkładek, szczególnie w warunkach wysokiej temperatury i dużej wilgotności. w produktach lotniczych. Ze względu na niski potencjał jonizacji zanieczyszczenia metalami alkalicznymi mogą powodować przerwy w komunikacji i przepływ wzbudzający, które są łatwe do znalezienia przez drugą stronę i zmniejszają odporność na utlenianie. Żywica FB nie zawiera zanieczyszczeń fluorowych ani metali alkalicznych, co jest bardzo korzystne dla produktów elektronicznych i lotniczych.

PocztaProces formowania wtryskowego

1. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp .;

2. Obróbka powierzchni: W przypadku niektórych produktów wymagających późniejszej obróbki możemy świadczyć usługi obróbki powierzchni w celu osiągnięcia specjalnego celu klientów. Obecnie możemy świadczyć usługi odtłuszczania, polerowania, galwanizacji (złoto, srebro, nikiel, cyna, galwanizacja itp.), anodowania, elektroforezy i innych usług obróbki powierzchni części precyzyjnych.

Formy i urządzenia kontrolne

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany)

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt testujący: zautomatyzowany sprzęt do kontroli wizualnej może przeprowadzać 100-procentową kontrolę produktów, analizator widma, analizator złotego słonia, trójwspółrzędną maszynę pomiarową, sprzęt do testowania twardości, maszynę do prób rozciągania.

Aplikacja

1. Wykonywanie klejów, proszku bakelitowego, urządzeń elektrycznych, wędek, sklejki, laminatów drewnianych itp.

2. Części wtryskowe z żywicy fenolowej są stosowane jako żywica klejąca do kleju neoprenowego i środek wulkanizujący do gumy butylowej. Przechowywać w chłodnym, wentylowanym magazynie, z dala od źródeł ognia i ciepła.

3. Służy do wykonywania izolacyjnych elementów konstrukcyjnych dla telekomunikacji, przyrządów i urządzeń elektrycznych ruchu o podwyższonych właściwościach dielektrycznych

4. Służy do produkcji kapsli i guzików do butelek, izolowania części konstrukcyjnych codziennych urządzeń elektrycznych niskiego napięcia, izolowania części konstrukcyjnych i osłon przyrządów urządzeń elektrycznych niskiego napięcia, urządzeń elektrycznych niskiego napięcia stosowanych w obszarach wilgotnych i gorących itp.

5. Ma wyjątkową wodoodporność, stabilność i samosmarowanie i jest stosowany do łożysk samosmarujących, elementów gazomierza i formowanych produktów wirników obudowy pompy wodnej

6. Służy do wykonywania części i części elektrycznych niskiego napięcia dla działów elektromechanicznych, oprzyrządowania, tekstylnego, chemicznego i innych

7. Służy do wykonywania izolacyjnych części konstrukcyjnych niskonapięciowych urządzeń elektrycznych

8. Głównie stosowane w produktach codziennego użytku, częściach mechanicznych, domowych częściach izolacji elektrycznej, częściach elektrycznych wysokiego i niskiego napięcia, sprzęcie elektrycznym do ruchu oraz częściach radiowych i częściach telewizyjnych itp.

9. Stosowany w przemyśle lakierniczym

10. Do klejenia drewna

11. Używane do wykonywania ogólnych elektrycznych części konstrukcyjnych

12. Używane do produkcji części gazomierza

13. Głównie używany do produkcji akcesoriów i akcesoriów elektrycznych z metalowymi wkładkami i wysokimi wymaganiami dotyczącymi właściwości izolacji elektrycznej dla przemysłu elektromechanicznego, oprzyrządowania, telekomunikacji, przemysłu lotniczego i samochodowego

14. W temperaturze pokojowej stosowanie kwasu p-toluenosulfonowego jako środka utwardzającego może być samoutwardzalne, przy użyciu urotropiny jako środka utwardzającego i może być również stosowane jako żywica do gorącej skrzynki

15. Do produkcji urządzeń elektrycznych niskiego napięcia, przyrządów i innych izolacyjnych części konstrukcyjnych

16. Służy do produkcji żaroodpornych, wysokowytrzymałych mechanicznych części przekładni, elektrycznych części konstrukcyjnych itp.

17. Nadaje się do produkcji urządzeń elektrycznych niskiego napięcia, części izolacyjnych przyrządów itp.

18. Służy do wykonywania izolacyjnych części konstrukcyjnych produktów elektronicznych

19. Używany do produkcji łożysk pompy koła wodnego

20. Stosowany jako surowiec do tworzyw fenolowych, wytwarzania klejów, powłok antykorozyjnych itp.

21. Stosowany do żeliwa, żeliwa sferoidalnego, staliwa i powlekanego piasku do rdzeni skorupowych odlewów z metali nieżelaznych

22. Używany do produkcji urządzeń elektrycznych, bakelitu i innych wyrobów z tworzyw sztucznych

23. Stosowany głównie do produkcji powłok szybkoschnących, ale także do produkcji piasku powlekanego, stosowanego do odlewania skorupowego (rdzenia) staliwa i żeliwa

24. Używany w farbach, tuszach i innych branżach

25. Służy do wykonywania części izolacji elektrycznej, osłon przyrządów, przełączników powietrznych o różnych rozmiarach, przełączników stykowych itp.

26. Muszle i uchwyty do wciskania lub wstrzykiwania urządzeń elektrycznych, instrumentów, garnków aluminiowych itp.

27. Stosowany do wytwarzania farb elektroizolacyjnych, elementów radiowych, laminatów, tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym, farb itp.

28. Stosowany głównie do odlewania skorupowego (rdzenia) odlewów aluminiowych, z dobrą podatnością na zgniatanie

29. Służy do wykonania podstawy potencjometru z rdzeniem stałym;

30. Służy do wykonywania części elektrycznych dla działów elektromechanicznego, oprzyrządowania, tekstylnego, chemicznego i innych

31. Służy do wykonywania niskonapięciowych części elektromechanicznych i instrumentów

32. Jest używany jako surowiec do muszli urządzeń elektrycznych i codziennego proszku bakelitowego oraz służy do klejenia tarcz szlifierskich, żarówek, przyborów bambusowych i drewnianych

33. Do obróbki drewna

34. Nadaje się do produkcji artykułów codziennego użytku i izolowania elementów konstrukcyjnych niskonapięciowych urządzeń i przyrządów elektrycznych metodą formowania

35. Kleje do produkcji laminatów i tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym

36. Używany jako środek do uzdatniania błota w przemyśle naftowym

37. Stosowany do produkcji różnych wysokowytrzymałych, wodoodpornych sklejek, laminatów drewnianych i płyt pilśniowych

38. Stosowany głównie do produkcji ogniotrwałych cegieł magnezyjno-węglowych, charakteryzujących się wysoką wytrzymałością i dobrym wykonaniem

39. Do produkcji materiałów o wysokiej wytrzymałości, komponentów elektrycznych itp.

40. Części wtryskowe z żywicy fenolowej są stosowane jako surowce do fenolowego proszku do formowania tłocznego, farby antykorozyjnej, klejów, produktów bakelitowych itp.

41. Stosowany jako spoiwo do materiałów ciernych, form i formowanych tworzyw sztucznych

42. Wykorzystywane do produkcji niskonapięciowych urządzeń elektrycznych, przyrządów i izolacyjnych elementów konstrukcyjnych w przemyśle tekstylnym

43. Służy do klejenia wyrobów z drewna i bambusa, żarówek, ściernic itp.

44. Stosowany do przygotowania powłok, klejów, zapraw kwasoodpornych i tworzyw fenolowych itp.

45. Używany do produkcji kleju fenolowego, farby i sprzętu elektrycznego

46. ​​Wykorzystywane do wykonywania żaroodpornych i niskonapięciowych elementów konstrukcyjnych izolacji elektrycznej

47. Do produkcji żaroodpornych niskonapięciowych elementów konstrukcyjnych izolacji elektrycznej

48. Łożyska i pierścienie uszczelniające do produkcji pomp zatapialnych itp.

49. Stosowany w przemyśle odlewniczym

50. Nadaje się do robienia kapsli, guzików i innych codziennych potrzeb

51. Używany w przemyśle poligraficznym

52. Do prasowania różnych wyrobów z tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym

53. Używane do produkcji tuszu, farby, gumy, materiałów izolacyjnych itp.

54. Głównym celem jest produkcja wodoodpornej sklejki, płyty pilśniowej, laminatu, płyty do maszyn do szycia, mebli itp. Może być również stosowana do klejenia materiałów porowatych, takich jak laminat z włókna szklanego i tworzywa piankowego oraz klejenia piasku formy do odlewania itp.