Części do formowania wtryskowego żywicy mocznikowo-formaldehydowej

Żywica mocznikowo-formaldehydowa (UF), znana również jako żywica mocznikowo-formaldehydowa, jest polikondensacją mocznika i formaldehydu pod działaniem katalizatora (katalizator alkaliczny lub kwasowy) w celu wytworzenia początkowej żywicy mocznikowo-formaldehydowej, a następnie pod działaniem środek utwardzający lub środek pomocniczy do utworzenia nierozpuszczalnej i nierozpuszczalnej żywicy termoutwardzalnej w końcowym etapie. Utwardzona żywica mocznikowo-formaldehydowa jest jaśniejsza niż żywica fenolowa, półprzezroczysta, odporna na słabe kwasy i zasady, ma dobrą izolację, doskonałą odporność na zużycie i jest tania. Jest to najczęściej stosowany rodzaj kleju, zwłaszcza w przemyśle drzewnym. W produkcji różnych płyt drewnopochodnych żywica mocznikowo-formaldehydowa i jej modyfikowane produkty stanowią około 90 procent całkowitej ilości klejów. Jednak żywica mocznikowo-formaldehydowa łatwo ulega rozkładowi w obecności mocnego kwasu i silnych zasad i ma słabą odporność na warunki atmosferyczne, słabą lepkość początkową, duży skurcz, wysoką kruchość, wodoodporność i łatwe starzenie. Płyty drewnopochodne produkowane z żywicy mocznikowo-formaldehydowej wydzielają formaldehyd w procesie produkcji i użytkowania. problem, więc należy go zmodyfikować.

Głównymi produktami Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. są produkty nylonowe, produkty z tworzyw sztucznych, seria ABS, produkty gumowe itp. Rodzaje materiałów do formowania wtryskowego, które można przetwarzać: polietylen (PE), polipropylen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polioksymetylen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polisiarczek fenylenu (PPS), węglan polistyrenu (PC), polieteroeteroketon (PEEK) itp.

Opis produktuskrypcja

1. Standardy wdrażania: firma ściśle wdraża certyfikaty ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, a produkty przeszły certyfikację ROHS, FDA EU itp.

2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Główne procesy: formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, formowanie wtryskowe wkładek metalowych, odlewanie inwestycyjne, odlewanie aluminium,

4. Dostępne materiały do ​​formowania wtryskowego:

Przetwarzalne produkty nylonowe, produkty z tworzyw sztucznych, seria ABS; rodzaje materiałów do formowania wtryskowego: polietylen (PE), polipropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polioksymetylen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polisiarczek fenylu (PPS), poliwęglan (PC), polieter keton (PEEK) i druk 3D można dostosować do wymagań klienta.

Charakterystyka procesu

Żywica mocznikowo-formaldehydowa, znana również jako żywica mocznikowo-formaldehydowa lub w skrócie UF, ma średnią masę cząsteczkową około 10,000. Wodny roztwór mocznika i 37% formaldehydu można poddawać polikondensacji w warunkach katalizy kwasem lub zasadą w celu uzyskania liniowych oligomerów mocznikowo-formaldehydowych. Przemysłowo, jako katalizator do reakcji w około 95 stopniach stosuje się zasady, a stosunek molowy formaldehyd/mocznik wynosi 1,5 do 2,0, aby zapewnić możliwość utwardzenia żywicy. . W pierwszym etapie reakcji powstaje mono- i dimetylolomocznik, a następnie grupy metylolowe i aminowe są dalej kondensowane w celu uzyskania rozpuszczalnej żywicy. Katalizowane kwasem, w wyniku czego powstaje żel. Produkt można przechowywać w warunkach neutralnych. Liniowa żywica mocznikowo-formaldehydowa może być utwardzana w temperaturze pokojowej, gdy jako środek utwardzający stosuje się chlorek amonu. Proszek do formowania jest podgrzewany i utwardzany w stopniu 130-160, a przyspieszacze, takie jak siarczan cynku, fosforan trimetylu i szczawian dietylu, mogą przyspieszyć proces utwardzania. Żywica mocznikowo-formaldehydowa jest stosowana głównie w produkcji formowanych tworzyw sztucznych, artykułów codziennego użytku i części elektrycznych, a także może być stosowana jako klej do arkuszy, masa celulozowa do papieru i tkanin, panele fornirowe i architektoniczne panele dekoracyjne. Ze względu na jasny kolor i łatwość barwienia produkty są często bogate i kolorowe.

Żywica mocznikowo-formaldehydowa ma niski koszt, jasny kolor, wysoką twardość, odporność na olej, odporność na pleśń, dobrą izolację i odporność na temperaturę, ale słabą odporność na warunki atmosferyczne i wodę. Była to jedna z wcześniej opracowanych żywic termoutwardzalnych. W 1924 roku został opracowany przez brytyjską firmę Cyanamide Company, a produkty zostały sprzedane w 1928 roku. W połowie -1930s produkcja osiągnęła 1,000 tony. W latach 80. światowa produkcja roczna przekroczyła 1,5 mln ton.

Ilość żywicy mocznikowo-formaldehydowej użytej do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych stanowi jedynie około 10 procent całkowitej produkcji. Żywica mocznikowo-formaldehydowa przygotowana pod warunkiem niskiego stosunku molowego formaldehydu do mocznika, wraz z wypełniaczem (masa, mączka drzewna), pigmentem, smarem, utwardzaczem, stabilizatorem (heksametylenotetramina, węglan amonu), plastyfikatorem (mocznik lub tiomocznik) ) i inne składniki są mieszane, a następnie suszone, proszkowane, mielone w młynie kulowym i przesiewane w celu uzyskania proszku do formowania tłocznego mocznikowo-formaldehydowego. Temperatura prasowania tworzywa mocznikowo-formaldehydowego wynosi 140-150 stopni, ciśnienie wynosi 25-35MPa, a czas prasowania zmienia się w zależności od grubości produktu, zwykle 10-60min. Wyroby z tworzyw sztucznych to głównie elektryczne urządzenia oświetleniowe i części telefoniczne.

Żywica mocznikowo-formaldehydowa jest na ogół żywicą rozpuszczalną w wodzie, która jest łatwa do utwardzenia. Utwardzona żywica jest nietoksyczna, bezbarwna i ma dobrą odporność na światło. Nie zmieni koloru po długotrwałym użytkowaniu, ani nie zmieni koloru podczas termoformowania. Można dodać różne barwniki, aby przygotować różne jasne kolory. produktów.

Żywica mocznikowo-formaldehydowa jest twarda, odporna na zarysowania, odporna na słabe kwasy, zasady i oleje oraz inne media. Jest tani i ma pewną wytrzymałość, ale łatwo wchłania wodę, więc jego wodoodporność i właściwości elektryczne są słabe, a odporność cieplna nie jest wysoka.

Funkcja produktu

Żywica mocznikowo-formaldehydowa jest stosowana głównie do formułowania aminoalkidowej farby do pieczenia z żywicą alkidową w celu poprawy twardości i suchości powłoki farby. Można go łączyć z nieschnącą żywicą alkidową, aby uzyskać utwardzaną kwasem farbę aminową do wykończenia mebli drewnianych. Jednak odporność na warunki atmosferyczne, wodoodporność i trwałość połysku są nieco gorsze. Żywice epoksydowe i alkidowe można stosować do formułowania podkładów i farb do wnętrz o różnych właściwościach. Najważniejsze cechy to:

1. Cena jest tania, a surowce wystarczające.

2. Struktura molekularna żywicy mocznikowo-formaldehydowej zawiera polarne atomy tlenu, dzięki czemu ma dobrą przyczepność do powierzchni obiektu. Może być stosowany w podkładach i powłokach pośrednich w celu poprawy przyczepności pomiędzy warstwami nawierzchniowymi.

3. Ponieważ można go utwardzać w temperaturze pokojowej przy użyciu katalizatora kwasowego, można go stosować do dwuskładnikowych powłok do drewna.

4. Folia malarska utwardzona żywicą mocznikowo-formaldehydową ma lepszą elastyczność.

5. Żywica mocznikowo-formaldehydowa ma wyższą lepkość, wyższą liczbę kwasową i słabą stabilność podczas przechowywania.

PocztaProces formowania wtryskowego

1. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp .;

2. Obróbka powierzchni: W przypadku niektórych produktów wymagających późniejszej obróbki możemy świadczyć usługi obróbki powierzchni w celu osiągnięcia specjalnego celu klientów. Obecnie możemy świadczyć usługi odtłuszczania, polerowania, galwanizacji (złoto, srebro, nikiel, cyna, galwanizacja itp.), anodowania, elektroforezy i innych usług obróbki powierzchni części precyzyjnych.

Formy i urządzenia kontrolne

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany)

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt testujący: zautomatyzowany sprzęt do kontroli wizualnej może przeprowadzać 100-procentową kontrolę produktów, analizator widma, analizator złotego słonia, trójwspółrzędną maszynę pomiarową, sprzęt do testowania twardości, maszynę do prób rozciągania.