
Akcesoria do zamków Części MIM
Firma Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. była wcześniej znana jako Instytut Badań nad Proszkami Metali Uniwersytetu Central South. Specjalizuje się w badaniach i rozwoju oraz produkcji produktów MIM. Posiada bogaty zespół naukowo-badawczy i wysokie możliwości badawcze w zakresie nowych materiałów.
Opis produktu
Akcesoria do zamków Części MIM | |||||||||
Przedmiot | Materiał | Proces produkcji | Temperatura spiekania | Forma | Zwyczaj | ||||
Akcesoria do zamków | 17-4 | Formowanie wtryskowe metali | 1550 stopni | Do dostosowania | tak | ||||
Skład chemiczny | C: mniejsze lub równe 0,07 | ||||||||
Dostępne materiały | Niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, stop twardy, stop odporny na wysoką temperaturę (718, 713) | ||||||||
Skończyć | Dokładność wymiarowa | Gęstość produktu | Leczenie wyglądu | Odpowiednia waga | |||||
Chropowatość 1-5μm | (±{0}},1 procent -±0,5 procent) | 92-95 procent | Lustrzane odbicie | 0.03g-400g) | |||||
Właściwości mechaniczne | Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa): starzona w temperaturze 480 stopni, większa lub równa 1310; w wieku 550 stopni, większy lub równy 1060; w wieku 580 stopni, większy lub równy 1000; w wieku 620 stopni, większy lub równy 930 | ||||||||
Wprowadzenie procesu
Firma Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. była wcześniej znana jako Instytut Badań nad Proszkami Metali Uniwersytetu Central South. Specjalizuje się w badaniach i rozwoju oraz produkcji produktów MIM. Posiada bogaty zespół naukowo-badawczy i wysokie możliwości badawcze w zakresie nowych materiałów. Posiada 3 wspierające fabryki form o miesięcznej zdolności produkcyjnej 50. zestawów, wiele czysto importowanych wtryskarek Arburg i Nissei, piec do odtłuszczania katalitycznego, piec do spiekania próżniowego, zintegrowany piec do odtłuszczania i spiekania, roczna zdolność produkcyjna od 70 do 80 milionów sztuk, wysoka -end Części MIM można dostosować i zgodnie z potrzebami klienta Podaj rozwiązanie, czy może zostać rozwiązane przez MIM.
Oto zalety procesu MIM:
1. Duża swoboda projektowania: W porównaniu z innymi metodami formowania metalu, MIM może wytwarzać części o bardziej złożonych kształtach. Zasadniczo wszystkie konstrukcje, które można zrealizować za pomocą form wtryskowych, można zastosować w MIM.
2. Więcej opcji materiałowych: akcesoria do zamków Części MIM mogą wykorzystywać prawie większość materiałów metalowych. Biorąc pod uwagę ekonomię, głównymi materiałami aplikacyjnymi są metale lub stopy na bazie żelaza, niklu, miedzi, tytanu.
3. Doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne: Ponieważ gęstość spieku MIM jest bardzo zbliżona do gęstości teoretycznej, jego właściwości fizyczne i chemiczne są również bardzo dobre, takie jak wytrzymałość mechaniczna, która znacznie przewyższa tradycyjną metalurgię proszków.
4. Znakomity wygląd: chropowatość powierzchni (Ra) kęsów spiekanych MIM może osiągnąć 1 μm, a olśniewające efekty wyglądu można uzyskać dzięki różnym metodom obróbki powierzchni.
5. Doskonała dokładność wymiarowa: MIM może ogólnie osiągnąć dokładność tolerancji ± 0,5 procent, a przy innych metodach przetwarzania można uzyskać wyższą dokładność wymiarową.
6. Silne i elastyczne możliwości produkcji masowej: MIM może elastycznie dostosowywać i szybko zwiększać produkcję oraz może szybko reagować od setek sztuk dziennie do setek tysięcy dziennie.
Różnica między produktami PM i MIM
Projekt | Tłoczenie (PM) | Formowanie wtryskowe metali (MIM) |
Charakterystyka procesu | Tłoczenie, które należy do późniejszego etapu formowania dwuwymiarowego i wymaga obróbki skrawaniem | Formowanie wtryskowe, trójwymiarowe zintegrowane formowanie metodą formowania „prawie netto”, mniej obróbki końcowej |
Surowiec | Zwykle stosuje się proszki metali większe niż 50 mikronów | Użyj drobnego proszku (5-30 mikronów), specjalnego karmienia |
Gotowa gęstość | Gęstość gotowego produktu jest stosunkowo niska | Wysoka gęstość gotowego produktu |
Masa gotowego produktu | 1g-2kg | 0.1g-500g |
Koszt produkcji | Koszt formy jest stosunkowo wysoki, a koszt surowca jest stosunkowo niski | Koszt formy jest stosunkowo niski, a koszt surowca jest stosunkowo wysoki, co jest bardziej odpowiednie do masowej produkcji |
Używać | Produkcja narzędzi, sprzętu AGD i części samochodowych | Złożone części i zastosowania o wysokiej wytrzymałości w narzędziach, sprzęcie AGD, samochodach i innych dziedzinach |
Zakres zastosowania | Produkcja różnych produktów | Akcesoria do zamków Części MIM są wykorzystywane głównie do produkcji trójwymiarowych złożonych części do narzędzi i samochodów |
Stan sprzedaży
Chociaż rozwój technologii procesowej MIM w Chinach rozpoczął się stosunkowo późno, dynamika rozwoju branży jest silna, zwłaszcza dzięki szybkiemu rozwojowi mobilnego Internetu i inteligentnych terminali w ostatnich latach, krajowy rynek MIM wykazał szybki wzrost.
Według danych Oddziału Metalurgii Proszków Chińskiego Stowarzyszenia Konstrukcji Stalowych sprzedaż produktów MIM w Chinach w 2019 roku wyniosła 6,7 miliarda juanów, co oznacza wzrost rok do roku o 17,5 procent w stosunku do 2018 roku.
Źródło: Powder Metallurgy Branch of China Steel Structure Association, opracowane przez Zhiyan Consulting
Produkty MIM są szeroko stosowane na dalszych etapach łańcucha dostaw, a chińskie produkty MIM są stosowane głównie w telefonach komórkowych, sprzęcie komputerowym i przemyśle samochodowym; na podstawie sprzedaży w 2019 r. aplikacje na telefony komórkowe stanowiły 59,10 proc., aplikacje sprzętowe 12 proc., a aplikacje motoryzacyjne 10,3 proc.
Źródło: Powder Metallurgy Branch of China Steel Structure Association, opracowane przez Zhiyan Consulting
Zgodnie z danymi „{{0}} China Metal Injection Moulding Industry Market Research Analysis and Investment Strategic Planning Report” opublikowanymi przez Zhiyan Consulting: materiały MIM są nadal zdominowane przez stal nierdzewną. W 2019 roku materiały ze stali nierdzewnej stanowiły 70 procent , stal niskostopowa Stosunek ten wynosi 21 procent , stopy na bazie kobaltu i stopy na bazie wolframu stanowią odpowiednio 6,0 procent i 2,0 procent, a pozostałe niewielka ilość tytanu, miedzi i węglika spiekanego.
Źródło: Powder Metallurgy Branch of China Steel Structure Association, opracowane przez Zhiyan Consulting
Systemy wykrywania

Proces formowania wtryskowego metali


Wyślij zapytanie










