Części KV-1 MIM

Wprowadzenie części do formowania wtryskowego metali KV-1

Stop 4J29 jest również znany jako stop Kovara. Stop ma współczynnik rozszerzalności liniowej podobny do twardego szkła borokrzemianowego w temperaturze 20-450 stopnia, wyższy punkt Curie i dobrą stabilność mikrostruktury w niskich temperaturach.

Tabela porównawcza tych samych zagranicznych marek

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. to kolekcja formowania wtryskowego metali ze stopów miedzi, formowania wtryskowego metali na bazie żelaza, formowania wtryskowego metali na bazie stali nierdzewnej, formowania wtryskowego metali ze stopów aluminium, formowania wtryskowego metali ze stopów niklu, wtrysku metali ze stopów kobaltu formowanie, formowanie wtryskowe metali ze stopów wolframu Kompleksowe, zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo integrujące badania i rozwój, produkcję i sprzedaż formowania wtryskowego, formowania wtryskowego metali z węglika spiekanego oraz elementów konstrukcyjnych metalurgii proszków.

Wprowadzenie produktów

1. Standardy wdrażania: firma ściśle wdraża certyfikaty ISO9001, ISO14001, IATF16949, a produkty przeszły certyfikację ROHS, FDA UE itp.

2. KV{1}} MIM Norma materiałowa części: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Główne procesy: formowanie wtryskowe metali MIM, metalurgia proszków PM, odlewanie inwestycyjne, odlewanie ciśnieniowe aluminium,

4. Dostępne materiały dla metalurgii proszków:

Stopy miedzi, podstawy żelaza, stopy tytanu, podstawy ze stali nierdzewnej, stopy aluminium, stopy niklu, stopy kobaltu, stopy wolframu, węgliki spiekane, stopy hydroksylowe, miękkie materiały magnetyczne i druk 3D można dostosować do wymagań klienta.

Opis produktu

Stop 4J29 jest również znany jako stop Kovara. Stop ma współczynnik rozszerzalności liniowej podobny do twardego szkła borokrzemianowego w temperaturze 20-450 stopnia, wyższy punkt Curie i dobrą stabilność mikrostruktury w niskich temperaturach. Warstwa tlenku stopu jest gęsta i może być dobrze zwilżana przez szkło. Nie wchodzi w interakcje z rtęcią i nadaje się do stosowania w licznikach zawierających rtęć. Jest to główny materiał konstrukcji uszczelniającej elektrycznych urządzeń próżniowych.

● Podobne stopnie

Rosja USA Wielka Brytania Japonia Francja Niemcy

29HК Kovar Nilo K KV-1 Dilver P0 Vacon 12

29HK-BИ Rodar KV-2

Techallony Glasseal 29-17 Telcaseal KV-3 Dilver P1 Silvar 48

●Norma techniczna

YB/T 5231-1993 „Warunki techniczne dla stopów uszczelniających szkło żelazo-niklowo-kobaltowe 4J29 i 4J44”

●Skład chemiczny

C Mniejsze lub równe {{0}}.03 procent Mn Mniejsze lub równe 0,50 procent Si Mniejsze lub równe {{ 10}},30 procent P mniejsze lub równe 0,020 procent S mniejsze lub równe 0,020 procent Cu mniejsze lub równe 0,20 procent Cr mniejsze lub równe 0,20 procent Mo mniejsze niższą lub równą 0,20 proc

Ni=28.5-29,5 procent Co=16.8-17,8 procent

Fe=nadwyżka

Pod warunkiem, że średni współczynnik rozszerzalności liniowej osiągnie normę, zawartość niklu i kobaltu może odbiegać od zakresu podanego w tabeli {{0}}. Zawartość aluminium, magnezu, cyrkonu i tytanu nie powinna przekraczać po 0,10 proc. każdego, a ich łączna ilość nie powinna przekraczać 0,20 proc.

●Reżim obróbki cieplnej

Próbki do badań wydajności dla współczynnika rozszerzalności i stabilności mikrostruktury w niskich temperaturach określonych w normie są podgrzewane do 900 stopni ± 20 stopni w atmosferze wodoru, utrzymywane przez 1 godzinę, następnie podgrzewane do 1100 stopni ± 20 stopni i utrzymywane przez 15 minut w temp. temperatura nie wyższa niż 5 stopni / min. Prędkość jest schładzana do temperatury poniżej 200 stopni.

●Przegląd aplikacji

Stop jest typowym, powszechnie stosowanym na świecie, twardym stopem uszczelniającym do szkła Fe-Ni-Co. Był używany przez długi czas w fabryce lotniczej ze stabilną wydajnością. Stosowany jest głównie do uszczelniania szkła elektrycznych elementów próżniowych, takich jak lampy startowe, lampy oscylatora, rury zapłonowe, magnetrony, tranzystory, uszczelnione wtyczki, przekaźniki, przewody ołowiane układów scalonych, obudowy, osłony, wsporniki itp. W aplikacji wybrany szkło powinno być dopasowane do współczynnika rozszerzalności stopu. Ściśle przetestuj stabilność tkanek w niskiej temperaturze zgodnie z temperaturą użytkowania. Podczas obróbki należy przeprowadzić odpowiednią obróbkę cieplną, aby materiał miał dobre właściwości głębokiego tłoczenia. W przypadku stosowania odkuwek należy dokładnie sprawdzić ich szczelność.

●Struktura organizacyjna

Po obróbce stopu zgodnie z systemem obróbki cieplnej określonym w 1.5, a następnie zamrożeniu w temperaturze -78,5 stopnia , struktura martenzytyczna nie powinna pojawić się na dłużej niż lub równo 4 godziny. Jednakże, gdy skład stopu nie jest odpowiedni, w temperaturze pokojowej lub w niskiej temperaturze wystąpią różne stopnie przemiany austenitu ( ) w martenzyt iglasty ( ), a przemianie towarzyszyć będzie rozszerzenie objętości. Współczynnik rozszerzalności stopu odpowiednio wzrasta, co powoduje gwałtowny wzrost naprężeń wewnętrznych części uszczelniającej, a nawet częściowe uszkodzenie. Głównym czynnikiem wpływającym na stabilność mikrostruktury stopu w niskich temperaturach jest skład chemiczny stopu. Z trójskładnikowego diagramu fazowego Fe-Ni-Co widać, że nikiel jest głównym pierwiastkiem stabilizującym fazę, a wysoka zawartość niklu sprzyja stabilności fazy. Wraz ze wzrostem całkowitej szybkości odkształcania stopu, jego mikrostruktura staje się bardziej stabilna. Segregacja składu stopu może również powodować lokalną → transformację. Ponadto grube ziarna będą również sprzyjać → transformacji.

●Wprowadzenie do procesu produkcyjnego 4J29

Proces produkcji stopu 4J29 Kovar to ogólnie wytapianie - obróbka na gorąco - kucie, walcowanie na gorąco - obróbka na zimno (walcowanie) - wyżarzanie pośrednie - obróbka na zimno - końcowa obróbka cieplna (wyżarzanie). Wytapianie 4J29 zwykle przyjmuje piec indukcyjny bez próżni lub elektryczny piec łukowy. Zawartość węgla w 4J29 jest ogólnie kontrolowana na poziomie około 0,02 procent, a zawartość gazu i zanieczyszczeń w stali powinna być minimalizowana, aby zapobiec pojawianiu się pęcherzyków, gdy wlewek jest rozszerzany i uszczelniany po wytopie 4J29. Gdy 4J29 jest kuty i walcowany na gorąco, jest zwykle używany do rozpoczęcia kucia w temperaturze 1150 ~ 1200 stopni Celsjusza, a temperatura zatrzymania kucia jest większa lub równa 800 stopni Celsjusza. Gdy 4J29 jest walcowany na zimno, całkowita szybkość odkształcenia każdego walcowania na zimno nie może przekraczać 65 procent, aby zapobiec tworzeniu się tkanin walcowanych na zimno i tkanin rekrystalizowanych podczas wyżarzania rekrystalizującego. Temperatura wyżarzania rekrystalizującego 4J29 wynosi na ogół 850 ~ 900 stopni Celsjusza.

●Aplikacja 4J29

Stop 4J29 Kovar jest używany do próżni elektrycznej, używany głównie do uszczelniania twardego szkła (DM{2}}), 4J29 może być również uszczelniany ceramiką 95% AL2O3. 4J29 jest głównym materiałem uszczelniającym do elektrycznych urządzeń próżniowych.

●Zamówienie 4J29

4J29 Kovar Alloy Convention Co., Ltd. przejrzy rysunki i przedstawi wyceny. Dział rozwoju instytutu badawczego może również zorganizować produkcję materiałów 4J29 zgodnie z warunkami pracy różnych klientów. Termin wykonania formy i czas dostawy produktu

●Forma dostawy stopu 4J29 Kovar

Okrągła stal 4J29. Arkusz 4J29. Taśma stalowa 4J29. Gruba płyta 4J29. 4J29 odkuwki. Niestandardowa usługa formowania wtryskowego metali MIM.

Stop Kovar 4J29 jest jednym z najbardziej dojrzałych produktów Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Jest to również produkt ze stopu niklowo-kobaltowego z dużą inwestycją w badania naukowe.

1. Przegląd stopu Kovar 4J29.

Kovar 4J29 to stop niklowo-kobaltowy zawierający 29 procent Ni, 17 procent Co i resztę Fe. W szerokim zakresie temperatur (-80~450 stopni) krzywa rozszerzalności cieplnej jest zgodna z niektórymi twardymi szkłami borokrzemianowymi o wysokiej zawartości krzemu. Szeroko stosowany w produkcji wysokopróżniowych hermetycznych uszczelnień szkło-metal. Ponieważ 4J29 ma dobre właściwości uszczelniające, spawalnicze i przetwórcze, stop ten jest szeroko stosowany w różnych krajach. W innych krajach jest powszechnie nazywany kovarem.

Proces obróbki cieplnej stopu 4J29 Kovar.

Pośrednia obróbka cieplna stopu 4J29.

Gdy stop Kovar 4J29 jest walcowany na zimno, ciągniony na zimno i tłoczony na zimno, w celu wyeliminowania utwardzania spowodowanego obróbką i przywrócenia mu niezbędnej plastyczności, korzystne jest kontynuowanie obróbki. Temperatura: 750 stopni ~ 900 stopni; Czas utrzymywania: określony w zależności od rozmiaru i ilości materiału 4J29. Ogólnie 1 ~ 2 godziny; Atmosfera: Chroń atmosferę, suchy wodór (punkt rosy -40 stopień mniej więcej). Rozproszony amoniak lub próżnia; metoda chłodzenia: chłodzenie pieca lub chłodzenie pieca i chłodzenie powietrzem.

2.4J29 Końcowa obróbka cieplna gotowego produktu ze stopu Kovar.

Po uformowaniu części 4J29 konieczne jest usunięcie gazu lub węgla powierzchniowego i smaru przed uszczelnieniem szkłem, a jednocześnie wyeliminowanie resztkowych naprężeń skrawaniem w części 4J29.

Temperatura: 950 ~ 1050 stopni; Czas trzymania: około 15 minut; Atmosfera: ciepły wodór.

3. System wstępnego utleniania stopu Kovar 4J29 przed uszczelnieniem.

Podgrzać do 800 stopni w powietrzu przez 15 minut lub poniżej 900 stopni przez 5 minut. Nie udało się przywrócić atmosfery.

6. Spawanie stopu Kovara 4J29.

Stop 4J29 ma dobre właściwości spawalnicze, łatwe spawanie łukowe, zgrzewanie oporowe i lutowanie twarde. Podczas spawania łukiem 4J29 jako elektrodę można stosować stal nierdzewną Ni-Cr (np. 18cr{6}}ni lub 25cr-12ni itp.). Jeśli Kovar 4J29 jest łączony ze stalą miękką, najlepiej spawać wodorem atomowym.