Odlewanie ciśnieniowe ze stopu aluminium

Od momentu narodzin technologia odlewania niskociśnieniowego szybko rozwinęła się w różnych gałęziach przemysłu z cechami unikalnego banera. Widzimy, że produkty formowane ze stopów aluminium na rynku są odlewane pod niskim ciśnieniem. Produkty odlewnicze charakteryzują się wysoką jakością i skomplikowanym modelowaniem procesów. Dziś porozmawiam tutaj z czytelnikami o wiedzy na temat odlewania pod niskim ciśnieniem. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. została założona od 1997 roku. Główne procesy produkcyjne obejmują odlewanie grawitacyjne, odlewanie niskociśnieniowe, odlewanie wysokociśnieniowe, odlewanie inwestycyjne itp. Wysoka jakość stworzyła reputację złota i produktów druga strona szybko stała się sławna w kraju i za granicą. Ponad 70 procent produktów jest eksportowanych do Wielkiej Brytanii, Niemiec, Japonii, Stanów Zjednoczonych, Tajwanu oraz innych krajów i regionów.

Opis produktu

1. Standardy wdrażania: firma ściśle wdraża certyfikat ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produkty przeszły certyfikację ROHS, FDA EU itp.

2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Główne procesy: proces odlewania ciśnieniowego, odlewanie inwestycyjne, odlewanie skorupowe, gratowanie, piaskowanie, obróbka skrawaniem, obróbka cieplna, testowanie szczelności, obróbka powierzchni itp.

4. Dostępne materiały odlewnicze:

Brąz cynowy, brąz krzemowy, brąz aluminiowy, mosiądz, czerwona miedź, stop tytanu, stal wysokomanganowa, stal wysokochromowa, stal wysokoniklowa, stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, żeliwo szare, żeliwo, staliwo, odlew aluminiowy, itp. Dostosowane do wymagań klienta.

Dostępne materiały do ​​odlewania ciśnieniowego:

Materiały ze stopów aluminium w niskociśnieniowym odlewaniu stopów aluminium dzielą się głównie na trzy materiały: stop aluminium-krzem, stop aluminium-krzem-miedź i stop aluminium-magnez:

Stop aluminium-krzem: obejmuje głównie YL102 (ADC1, A413.0 itd.), YL104 (ADC3, A360);

Stop aluminium, krzemu i miedzi: obejmuje głównie YL112 (A380, ADC10 itp.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12 itp.;

Stop aluminiowo-magnezowy: obejmuje głównie 302 (5180, ADC5,) ADC6 itp.

Charakterystyka procesu

Jeśli chcesz zrozumieć technologię niskociśnieniowej maszyny do odlewania, musisz najpierw poznać jej zasadę i charakterystykę procesu; odlewanie niskociśnieniowe polega na otrzymywaniu odlewów poprzez napełnianie i krzepnięcie płynu w formie pod wpływem wyciskania ciśnieniowego. Oprócz procesu odlewania niskociśnieniowego istnieją metody odlewania grawitacyjnego i odlewania ciśnieniowego. Metoda odlewania niskociśnieniowego dotyczy dwóch powyższych, niezależnie od tego, czy jest to ciśnienie, czy proces jest nieco inny. Produkty wytwarzane w tym procesie mają wysoką wytrzymałość mechaniczną i są szczególnie odpowiednie do odlewania niektórych przedmiotów o złożonych strukturach ścian powierzchniowych, takich jak produkty ze stopu aluminium, odlewane części ze stopów aluminium, o zmiennych kształtach, lekkość, elastyczne kombinacje komponentów i szerokie zastosowanie . w naszej codziennej produkcji i życiu.

Obecnie przemysł niskociśnieniowego odlewania stopów aluminium stał się niemal nieodzownym procesem odlewania stopów aluminium. Zasada odlewania niskociśnieniowego jest w rzeczywistości bardzo prosta i można ją wyjaśnić w kilku słowach. Jako przykład przyjmujemy stop aluminium, czyli w szczelnie zamkniętym pojemniku najpierw wtryskuje się suche sprężone powietrze, a płyn aluminiowy unosi się z rurociągu wlotowego cieczy do pojemnika typu odlewniczego pod działaniem ciśnienia gazu. Pod działaniem wnęka odlewnicza jest utrzymywana, a po zakończeniu krzepnięcia ciśnienie na powierzchni cieczy zostaje zwolnione, a pozostałe roztopione aluminium jest zawracane do tygla, a zestalone roztopione aluminium utworzy pożądany odlew w formie . Ze względu na wymagane niskie ciśnienie nazywa się to odlewaniem niskociśnieniowym.

W procesie odlewania niskociśnieniowego, dzięki udziałowi gazu wypełniającego, pod działaniem ciśnienia można utrzymać płynne wypełnienie i uzyskać odlew o wyraźnym zarysie. Szybkość napełniania można regulować według takich czynników, jak struktura odlewu i materiał formy odlewniczej, tak aby uniknąć szorowania i porywania wnęki i rdzenia przez przepływ roztopionego aluminium. Produkty powstałe z odlewów niskociśnieniowych mają lepsze właściwości mechaniczne. W porównaniu z odlewaniem ciśnieniowym odlewanie niskociśnieniowe ma stosunkowo prostą i niezawodną strukturę procesu, mniejsze nakłady inwestycyjne i wysoką wydajność. Po ulepszeniu projektu łatwo jest zrealizować mechanizację i automatyzację, a także nadaje się do popularyzacji na dużą skalę.

Cechy konstrukcyjne procesu konstrukcyjnego:

Jako przykład weźmy materiał ze stopu aluminium. Kiedy odlewana jest technologia odlewania ciśnieniowego, roztopione aluminium krzepnie od góry do dołu, więc odlew powinien być podawany od dołu do góry, a na koniec realizowany przez prowadnicę. W związku z tym rozmieszczenie pozycji odlewu w formie, określenie naddatku na obróbkę i naddatek na proces, umieszczenie zimnego żelaza i użycie pręta grzejnego itp. Ten schemat ideowy jest tyglem; płynny pion; płyn aluminiowy; rura wlotu powietrza; pokrywa uszczelniająca; brama ;wnęka;forma - Należy upewnić się, że odlew jest zestalony od góry do dołu z bramą jako środkiem i z daleka do bliży. Brama jest zwykle otwierana na grubości ścianki odlewu i na spoinie na gorąco. W przypadku odlewów o stosunkowo jednolitej grubości ścianki stosuje się różne naddatki na obróbkę lub naddatki procesowe, aby równomiernie zwiększyć grubość ścianek odlewów wzdłuż kierunku górnego i dolnego. W przypadku odlewów o nierównej grubości ścianek i złożonej strukturze, jeśli stosuje się formy piaskowe, metodę umieszczania zimnego żelaza stosuje się do kontrolowania kolejności krzepnięcia odlewów; jeśli stosowane są formy metalowe, można zastosować różne grubości form metalowych, bawełnę termoizolacyjną i elektryczne pręty grzejne. Do kontroli i regulacji szybkości chłodzenia odlewów.

W przypadku części złącza na gorąco niektórych odlewów chłodzenie formy można kontrolować przez wprowadzenie sprężonego powietrza lub wody chłodzącej. W przypadku odlewów grubościennych o większej powierzchni lub odlewów cienkościennych o stosunkowo jednolitej grubości można zastosować wiele wewnętrznych rynien, aby zapobiec kondensacji w dyszy, a na końcu rury pionowej można zainstalować urządzenie grzewcze.

Obsada wydech:

Ponieważ górna część niskociśnieniowej formy odlewniczej jest często zamknięta, nie jest łatwo ją wydmuchać. Gdy zdolność wyczerpywania formy odlewniczej jest niewystarczająca, we wnęce powstanie przeciwciśnienie, które będzie utrudniać gładkie wypełnianie roztopionym aluminium i łatwo powodować defekty, takie jak niewystarczające odlewanie lub workowanie. W przypadku form piaskowych często stosuje się piasek o lepszej przepuszczalności powietrza; ponadto, w górnej części formy piaskowej, z dala od powierzchni wnęki, można przebić pewną liczbę nieprzepuszczalnych małych otworów.

W przypadku form metalowych, rowki odpowietrzające mogą być wykonane na powierzchni rozdzielającej i na górze lub zaślepki odpowietrzające mogą być umieszczone na ścianie formy. Głębokość rowków odpowietrzających powinna być kontrolowana w zakresie. Ponadto eżektor może służyć do odprowadzania spalin.

Proces po odlewaniu

1. Obróbka cieplna: wyżarzanie, karbonizacja, odpuszczanie, hartowanie, normalizacja, odpuszczanie powierzchni

2. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp.;

3. Obróbka powierzchni: natryskiwanie proszkowe, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, niebieszczenie itp.

Formy i urządzenia kontrolne

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany)

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt testujący: defektoskop, analizator widma, analizator złotego obrazu, trójwspółrzędnościowa maszyna pomiarowa, sprzęt do badania twardości, maszyna do prób rozciągania;

4. Zapewnij obsługę posprzedażną.

5. Jakość można prześledzić wstecz.

Aplikacja

Produkty do odlewania pod niskim ciśnieniem ze stopów aluminium są stosowane głównie w elektronice, samochodach, silnikach, sprzęcie AGD i niektórych branżach komunikacyjnych. Niektóre wysokowydajne, precyzyjne, wytrzymałe i wysokiej jakości produkty ze stopów aluminium są również stosowane w branżach o wysokich wymaganiach, takich jak duże samoloty i statki. Główne zastosowanie dotyczy części niektórych instrumentów

Certyfikacja