
Odlewy ze stali odpornej na zużycie
Odlana struktura stali wysokomanganowej składa się zwykle z austenitu, węglika i perlitu, a czasami zawiera niewielką ilość eutektyki fosforowej. Gdy liczba węglików jest duża, często pojawiają się one w postaci sieci na granicy ziaren.
Istnieje wiele rodzajów stali trudnościeralnych, które można z grubsza podzielić na stal wysokomanganową, stal średnio- i niskostopową trudnościeralną, stal chromowo-molibdenowo-krzemowo-manganową, stal odporną na kawitację, stal trudnościeralną i specjalną -stal wytrzymała. Niektóre ogólne stale stopowe, takie jak stal nierdzewna, stal łożyskowa, stal narzędziowa stopowa i stal konstrukcyjna stopowa są również stosowane jako stal odporna na zużycie w określonych warunkach.
Stale odporne na zużycie obejmują:
1. Stal wysokomanganowa;
2. Stal chromowa o niskiej zawartości węgla;
3. Stal nierdzewna;
4. Stal wysokowęglowa niskostopowa;
5. Stal średniowęglowa;
6. Stal niskostopowa średniowęglowa;
7. Stal stopowa niskowęglowa;
8. Stal chromowo-molibdenowo-krzemowo-manganowa;
9. Stal odporna na kawitację;
10. Stal łożyskowa.
Po ponad dziesięciu latach opadów, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ma bogate doświadczenie produkcyjne w zakresie precyzyjnego odlewania wosku traconego ze szkła wodnego, technologii precyzyjnego odlewania traconej pianki, technologii precyzyjnego odlewania z zolem krzemionkowym i technologii odlewania w piasku. Oczekujemy od producentów z całego świata konsultacji i negocjacji biznesowych.
Opis produktu
Odporna na zużycie obudowa z odlewów stalowych
1. Standardy wdrażania: Firma ściśle wdraża certyfikat ISO9001 i TS 16949.
2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Główne procesy: odlewanie piaskowe, odlewanie z zolu krzemionkowego, odlewanie ze szkła wodnego, odlewanie skorup, gratowanie, piaskowanie, obróbka skrawaniem, obróbka cieplna, testowanie szczelności, obróbka powierzchni itp.
4. Dostępne materiały:
Stal wysokomanganowa, stal wysokochromowa, stal wysokoniklowa, stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, żeliwo szare, żeliwo, staliwo, odlewy aluminiowe, odlewy miedziane itp. można dostosować do wymagań klienta.

Klasyfikacja odlewów ze stali odpornej na zużycie
Stal trudnościeralna to rodzaj stali specjalnej. Istnieje wiele rodzajów stali trudnościeralnych. Ze względu na różnicę w składzie chemicznym, obróbce cieplnej i twardości stali trudnościeralnej jej źródło jest bardzo wygodne, a jej wydajność jest doskonała, dzięki czemu ma szerokie zastosowanie i znajduje szerokie zastosowanie w maszynach górniczych, maszynach budowlanych, maszynach rolniczych , różne materiały budowlane, maszyny elektryczne, transport kolejowy, wydobycie i transport węgla itp. Przed użyciem musimy wiedzieć, jaka jest różnica między różnymi rodzajami stali trudnościeralnych?
Jakie rodzaje stali trudnościeralnej można podzielić?
1. Stal wysokomanganowa
Odlana struktura stali wysokomanganowej składa się zwykle z austenitu, węglika i perlitu, a czasami zawiera niewielką ilość eutektyki fosforowej. Gdy liczba węglików jest duża, często pojawiają się one w postaci sieci na granicy ziaren. W związku z tym stal wysokomanganowa o strukturze po wylaniu jest bardzo krucha i nie nadaje się do stosowania i wymagana jest obróbka przesycona. Powszechnie stosowaną metodą obróbki cieplnej jest obróbka w roztworze, czyli ogrzewanie stali do 1050 ~ 1100 stopni C, zachowanie ciepła w celu wyeliminowania struktury odlewu, uzyskanie jednofazowej struktury austenitu, a następnie hartowanie wodą w celu utrzymania tej struktury temperatura pokojowa. Znacznie poprawia się wytrzymałość, plastyczność i twardość stali po obróbce cieplnej.
Gatunki stali wysokomanganowej i jej zakres zastosowania:
ZGMn13-1 (C 1,10 procent -1 0,50 procent ) dla części mało udarowych
ZGMn13-2 (C1.00 procent -1.40 procent ) dla części wspólnych
ZGMn{{0}} (C0,90 procent -10,30 procent ) dla złożonych części
ZGMn{{0}} (C0,90% ~ 1,20%) dla części o dużej udarności
(Zawartość manganu w powyższych czterech gatunkach stali wynosi od 11,0 procent do 14,0 procent)
2. Stal trudnościeralna średnio- i niskostopowa
Ten rodzaj stali ma wysoką twardość (twardość Brinella może osiągnąć HB500) i jest spawalny. Ten rodzaj stali jest zwykle wytwarzany w postaci blach lub kształtowników stalowych przez walcowanie, a następnie spawany w elementy. Stal niskostopowa do stosowania w warunkach, w których zużycie jest głównym powodem uszkodzenia. Dzieli się głównie na niskostopową stal trudnościeralną do spawania, stal niskostopową trudnościeralną na części maszyn budowlanych oraz stal niskostopową trudnościeralną do maszyn rolniczych.
3. Stal chromowo-molibdenowo-krzemowo-manganowa
Stop krzemowo-manganowy to stop składający się z manganu, krzemu, żelaza oraz niewielkiej ilości węgla i innych pierwiastków. Stop krzemowo-manganowy jest kompozytowym odtleniaczem powszechnie stosowanym w hutnictwie, a także jest reduktorem do niskowęglowego żelazomanganu i elektrokrzemowej termicznej produkcji manganu metalicznego podczas produkcji. Stopy krzemowo-manganowe można wytapiać w pracy ciągłej w dużych, średnich i małych piecach z łukiem krytym.
Szereg zastosowań:
Stopy chromowo-molibdenowo-krzemowo-manganowe są stosowane głównie jako półprodukty do odtleniaczy i dodatków stopowych w produkcji żelaza i stali, a także są głównym surowcem do produkcji średnio- i niskowęglowych żelazomanganu.
4. Specjalna stal odporna na zużycie
Gatunki stali stosowane w określonych warunkach pracy, takich jak zużycie udarowe, zużycie korozyjne, zużycie erozyjne w wysokiej temperaturze itp.
Istnieje wiele rodzajów stali trudnościeralnych. Wraz z ciągłym doskonaleniem nauki i technologii stale ulepszano i rozwijano różne stale odporne na zużycie. Metoda produkcji odpornych na zużycie części stalowych stosowanych w ogólnych maszynach nie różni się zbytnio od innych przedmiotów obrabianych, ale wymagania dotyczące technologii obróbki cieplnej i technologii obróbki powierzchni są nieco inne, ale wszystkie mają osiągnąć odporność na zużycie. Wymagać. A wymagania dotyczące czystości metalurgicznej są również stosunkowo wysokie, co zapobiega zanieczyszczaniu powietrza szkodliwymi substancjami i gazami, gdy stosowana jest stal trudnościeralna.
Proces po odlewaniu
1. Obróbka cieplna: wyżarzanie, karbonizacja, odpuszczanie, hartowanie, normalizacja, odpuszczanie powierzchni
2. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp.;
3. Obróbka powierzchni: natryskiwanie proszkowe, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, niebieszczenie itp.
Formy i urządzenia kontrolne
1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany)
2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).
3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.
Kontrola jakości
1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .
2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta
3. Sprzęt testujący: defektoskop, analizator widma, analizator złotego obrazu, trójwspółrzędnościowa maszyna pomiarowa, sprzęt do badania twardości, maszyna do prób rozciągania;
4. Zapewnij obsługę posprzedażną.
5. Jakość można prześledzić wstecz.
Aplikacja
Odlewy ze stali trudnościeralnych znajdują szerokie zastosowanie w maszynach górniczych, maszynach budowlanych, maszynach rolniczych, różnych materiałach budowlanych, maszynach elektrycznych, transporcie kolejowym, górnictwie i transporcie węgla oraz w przemyśle wojskowym.

Wyślij zapytanie











