Odlewy ze stali węglowej traconego wosku

Staliwo węglowe jest rodzajem materiału stalowego, a węgiel jest głównym pierwiastkiem wpływającym na właściwości mechaniczne staliwa węglowego. Wraz ze wzrostem zawartości węgla wzrosła zarówno granica plastyczności, jak i wytrzymałość na rozciąganie staliwa węglowego, a wytrzymałość na rozciąganie wzrosła bardziej niż granica plastyczności. Ponadto wraz ze wzrostem zawartości węgla zmniejsza się ciągliwość i wiązkość staliwa węglowego. Gdy zawartość węgla w staliwie węglowym przekracza 0.45 procent , granica plastyczności wzrasta bardzo nieznacznie, podczas gdy ciągliwość i wiązkość znacznie spada. Wraz ze wzrostem zawartości węgla temperatura krzepnięcia odlewów z wosku traconego ze stali węglowej spada, a płynność i właściwości odlewnicze stopionej stali stają się lepsze.

Po ponad dziesięciu latach opadów, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ma bogate doświadczenie produkcyjne w zakresie precyzyjnego odlewania wosku traconego ze szkła wodnego, technologii precyzyjnego odlewania traconej pianki, technologii precyzyjnego odlewania z zolem krzemionkowym i technologii odlewania w piasku. Oczekujemy od producentów z całego świata konsultacji i negocjacji biznesowych.

Opis produktu

Podstawy odlewów ze stali węglowej traconego wosku

1. Standardy wdrażania: Firma ściśle wdraża certyfikację ISO9001 i TS 16949.

2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Główne procesy: odlewanie piaskowe, odlewanie z zolu krzemionkowego, odlewanie ze szkła wodnego, odlewanie skorup, gratowanie, piaskowanie, obróbka skrawaniem, obróbka cieplna, testowanie szczelności, obróbka powierzchni itp.

4. Właściwości:

Zakres zastosowania: maszyny górnicze, maszyny hutnicze, tabor kolejowy

ZG200-400: podstawa, obudowa skrzyni biegów

ZG230-450: Pokrywy łożysk, różne panewki, korpusy zaworów itp.

ZG270-500: stojak walcowy, obudowa łożyska

ZG310-570: wałek, blok cylindrów, duża przekładnia

ZG40Cr1: Przekładnia o wysokiej wytrzymałości i wał o wysokiej wytrzymałości

Stal wysokomanganowa, stal wysokochromowa, stal wysokoniklowa, stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, żeliwo szare, żeliwo, staliwo, odlewy aluminiowe, odlewy miedziane itp. można dostosować do wymagań klienta.

Odlewy z wosku traconego ze stali węglowej Klasy krajowe

Wysokiej jakości stal konstrukcyjna węglowa

Proces produkcji

Technologia i proces odlewania ze stali węglowej traconego wosku W przypadku części maszyn wymagających większej wytrzymałości, plastyczności i wiązkości wymagane są odlewy staliwne. Produkcja odlewów staliwnych ustępuje jedynie żeliwu, stanowiąc około 15% całkowitej produkcji odlewów.

1. Klasyfikacja

Ze względu na skład chemiczny staliwo można podzielić na dwie kategorie: staliwo węglowe i staliwo stopowe. Wśród nich najczęściej stosowane jest staliwo węglowe, które stanowi ponad 80 procent całkowitej produkcji staliwa.

(1) Odlew węglowy

Ogólnie rzecz biorąc, stal niskowęglowa ZG15 ma wysoką temperaturę topnienia i słabą wydajność odlewania i jest używana tylko do produkcji części silnikowych lub części nawęglanych; stal średniowęglowa ZG25 ~ ZG45 ma wszechstronne właściwości wyższe niż różne rodzaje żeliwa, to znaczy wysoka wytrzymałość, doskonała. Dlatego nadaje się do produkcji części o skomplikowanych kształtach i wysokich wymaganiach wytrzymałościowych i wytrzymałościowych, takich jak koła pociągów, kucie ram i kowadeł młotów, rolek i zaworów wysokociśnieniowych itp. Jest to najczęściej stosowany rodzaj staliwa węglowego; Stal wysokowęglowa ZG55 ma niską temperaturę topnienia, a jej wydajność odlewania jest lepsza niż stali średniowęglowej, ale jej plastyczność i wytrzymałość są słabe i jest używana tylko do produkcji kilku części odpornych na zużycie.

(2) Odlew stopowy

W zależności od całkowitej ilości pierwiastków stopowych, staliwo stopowe można podzielić na dwie kategorie: stal niskostopową i stal wysokostopową.

1) W moim kraju używa się głównie staliwa niskostopowego, serii manganowej, serii manganowo-krzemowej i serii chromowej. Takich jak ZG40Mn, ZG30MnSi1, ZG30Cr1MnSi1 i tak dalej. Służy do produkcji części, takich jak koła zębate, cylindry robocze pras hydraulicznych i hydrauliczne wirniki turbin, podczas gdy ZG40Cr1 jest często używany do produkcji ważnych części naprężonych, takich jak koła zębate o dużej wytrzymałości i wały o dużej wytrzymałości.

2) Staliwo wysokostopowe o specjalnych właściwościach, takich jak odporność na zużycie, odporność na ciepło lub odporność na korozję. Takich jak stal wysokomanganowa ZGMn13, jest rodzajem stali przeciwzużyciowej, używanej głównie do produkcji części stosowanych w warunkach pracy z tarciem suchym, takich jak przednia ściana łyżki chwytakowej i zęby łyżki koparki, gąsienica ciągnika i zbiornik itp.; Stal nierdzewna chromowo-niklowa ZG1Cr18Ni9 oraz stal nierdzewna chromowa ZG1Cr13 i ZGCr28 mają wysoką odporność korozyjną na działanie kwasu azotowego i są stosowane głównie do produkcji części do urządzeń chemicznych, naftowych, włókien chemicznych i spożywczych.

2. Charakterystyka procesu

Charakterystyka procesu odlewania staliwa Właściwości mechaniczne staliwa są wyższe niż żeliwa, ale jego wydajność odlewnicza jest gorsza niż żeliwa. Ze względu na wysoką temperaturę topnienia staliwa, stopiona stal jest łatwa do utlenienia, płynność stopionej stali jest słaba, a skurcz jest duży. Szybkość skurczu objętościowego wynosi 10 ~ 14 procent, a skurcz liniowy wynosi 1,8 ~ 2,5 procent. Aby zapobiec defektom takim jak niedostateczne wylewanie, izolacja na zimno, wnęka skurczowa i porowatość skurczowa, pęknięcia i przyklejanie piasku w odlewach stalowych, należy podjąć bardziej złożone środki technologiczne niż żeliwo:

(1) Ze względu na słabą płynność roztopionej stali, aby zapobiec izolacji na zimno i niewystarczającemu odlewaniu odlewów stalowych, grubość ścianki odlewów stalowych nie powinna być mniejsza niż 8 mm; struktura systemu zalewania powinna być prosta, a przekrój większy niż w przypadku żeliwa; stosuje się odlewanie na sucho. Forma lub forma do odlewania na gorąco; odpowiednio zwiększyć temperaturę zalewania, zwykle 1520 stopni ~ 1600 stopni C, ponieważ temperatura zalewania jest wysoka, przegrzanie stopionej stali jest duże, a ciecz pozostaje przez długi czas, a płynność można poprawić. Jeśli jednak temperatura zalewania jest zbyt wysoka, spowoduje to wady, takie jak grube ziarna, pękanie termiczne, pory i lepki piasek. Dlatego w przypadku odlewów o małych, cienkościennych i skomplikowanych kształtach temperatura odlewania wynosi około temperatury topnienia stali plus 150 stopni; temperatura odlewania dużych i grubościennych odlewów jest o około 100 stopni wyższa niż temperatura topnienia.

(2) Ponieważ skurcz staliwa znacznie przewyższa skurcz żeliwa, w celu zapobieżenia wnękom skurczowym i wadom porowatości skurczowej w odlewach, w procesie odlewania stosuje się głównie środki takie jak piony, zimne żeliwo i dotacje w celu osiągnięcia sekwencyjnego krzepnięcia. Ponadto, aby zapobiec wnękom skurczowym, porowatości skurczowej, porom i pęknięciom w odlewach staliwnych, grubość ścianek powinna być jednolita, należy unikać struktur ostrych i prostopadłych, do masy odlewniczej należy dodać trociny, dodać koks do rdzenia i Użyj pustych rdzeni i rdzeni z piasku roponośnego, aby poprawić koncesję i przepuszczalność powietrza piasku lub rdzeni.

Temperatura topnienia staliwa jest wysoka, a odpowiednia temperatura zalewania jest również wysoka. Oddziaływanie między stopioną stalą a materiałem odlewniczym w wysokiej temperaturze jest bardzo łatwe do wytworzenia lepkich defektów piasku. Dlatego jako formy należy zastosować sztuczny piasek kwarcowy o podwyższonej ogniotrwałości, a powłokę z proszku kwarcowego lub proszku cyrkonu należy nanieść na powierzchnię formy. W celu zmniejszenia źródła gazu, poprawienia płynności roztopionej stali oraz wytrzymałości formy odlewniczej większość odlewów staliwnych odlewana jest za pomocą form suchych lub szybkoschnących, takich jak piaskowe szkło wodne utwardzane CO2.

3. Obróbka cieplna odlewów ze stali węglowej

Odlewy stalowe należy stosować po obróbce cieplnej. Ponieważ w odlewach stalowych występują wady odlewnicze, takie jak pory, pęknięcia, wnęki skurczowe i porowatość skurczowa, gruboziarniste ziarna, nierówna struktura i szczątkowe naprężenia wewnętrzne w odlewach stalowych, wytrzymałość, a zwłaszcza plastyczność i wytrzymałość odlewów stalowych są znacznie zmniejszone. Aby rozdrobnić ziarna, ujednolicić strukturę i wyeliminować naprężenia wewnętrzne, odlewy staliwne muszą być normalizowane lub wyżarzane. Stal znormalizowana ma wyższe właściwości mechaniczne i niższy koszt niż stal wyżarzona, dlatego jest szeroko stosowana. Ponieważ jednak normalizacja spowoduje większe naprężenia wewnętrzne niż wyżarzanie, nadaje się tylko do odlewów staliwnych o zawartości węgla poniżej 0,35 procent . Ze względu na dobrą plastyczność odlewów ze stali niskowęglowej nie jest łatwo pękać po schłodzeniu. W celu zmniejszenia naprężeń wewnętrznych, odlewy staliwne po normalizacji powinny być odpuszczane w wysokiej temperaturze. W przypadku odlewów staliwnych o zawartości węgla większej lub równej 035%, złożonej strukturze i podatnej na pęknięcia, można wykonać tylko wyżarzanie. Odlewów nie należy hartować, w przeciwnym razie łatwo pękają.

4. Topienie staliwa węglowego

Wytop staliwa na ogół przyjmuje piec martenowski, elektryczny piec łukowy i piec indukcyjny. Palenisko otwarte charakteryzuje się dużą wydajnością, może wykorzystywać jako surowiec złom stalowy, może dokładnie kontrolować skład stali i może wytopić stal wysokiej jakości i stal niskostopową. Trójfazowy elektryczny piec łukowy jest łatwy do otwierania i wyłączania, może zapewnić skład i jakość stopionej stali, wymagania dotyczące ładunku nie są bardzo surowe i można go łatwo podgrzać, dzięki czemu może stal gatunkowa, wysokogatunkowa stal stopowa i stal specjalna. Powszechne wyposażenie do odlewów staliwnych. Ponadto do wytapiania różnych wysokogatunkowych stali stopowych i stali o wyjątkowo niskiej zawartości węgla można użyć pieca indukcyjnego o częstotliwości mocy lub średniej częstotliwości. Piec indukcyjny charakteryzuje się dużą szybkością wytapiania, niewielkimi stratami przy spalaniu pierwiastków stopowych, niskim zużyciem energii oraz wysoką jakością roztopionej stali, czyli mniejszą ilością zanieczyszczeń i wtrąceń, i nadaje się do małych odlewni stali.

Dyskryminacja magnetyczna

Ludzie często myślą, że magnesy przyciągają żelazo nierdzewne, aby zweryfikować jego wady i zalety oraz autentyczność. Jeśli nie przyciąga materiałów niemagnetycznych, jest uważany za dobry i autentyczny. Jeśli jest magnetyczny, uważa się go za podróbkę. W rzeczywistości jest to niezwykle jednostronna, nierealistyczna i błędna metoda identyfikacji.

Istnieje wiele rodzajów żeliwa nierdzewnego, które można podzielić na kilka kategorii w zależności od struktury organizacyjnej w temperaturze pokojowej:

1. Typ austenityczny: taki jak 304, 321, 316, 310 itd.;

2. Typ martenzytu lub ferrytu: taki jak 430, 420, 410 itd.;

Typ austenityczny jest niemagnetyczny lub słabo magnetyczny, a martenzyt lub ferryt jest magnetyczny.

Proces po odlewaniu

1. Obróbka cieplna: wyżarzanie, karbonizacja, odpuszczanie, hartowanie, normalizacja, odpuszczanie powierzchni

2. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp.;

3. Obróbka powierzchni: natryskiwanie proszkowe, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, niebieszczenie itp.

Formy i urządzenia kontrolne

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany).

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt testujący: defektoskop, analizator widma, analizator złotego obrazu, trójwspółrzędnościowa maszyna pomiarowa, sprzęt do badania twardości, maszyna do prób rozciągania;

4. Zapewnij obsługę posprzedażną.

5. Jakość można prześledzić wstecz.

Aplikacja

Stal węglowa do odlewania. Odlewy z wosku traconego ze stali węglowej są szeroko stosowane w maszynach górniczych, maszynach hutniczych, taborze, statkach, prasach hydraulicznych, turbinach i innych dużych częściach stalowych oraz innych częściach stalowych o skomplikowanych kształtach.