Odlewanie traconego wosku ze stali nierdzewnej

Żelazo nierdzewne zawiera chrom, ale nie zawiera niklu, znanego również jako stal nierdzewna Cr, która ma pewną zdolność antykorozyjną! Żelazo ze stali nierdzewnej to powszechne powiedzenie. Powszechnie uważa się, że stal nierdzewna o właściwościach ferromagnetycznych odnosi się głównie do serii 1Cr17 (ferryt) i 1Cr13 (martenzyt), natomiast Fe nie jest ferromagnetykiem, gdy występuje w postaci austenitu. Łatwo nie zrozumieć rozróżnienia między Ni/Cr w tym artykule, chociaż prowadzą one do alotropii Fe. Ale Fe i Ni są ferromagnetyczne, a Cr jest paramagnetyczne. Wiele z serii 1J wysokowydajnych miękkich materiałów magnetycznych jest opartych na Ni.

W porównaniu ze stalą nierdzewną, żelazo nierdzewne zależy głównie od tego, czy zawiera nikiel! Żelazo nierdzewne ogólnie odnosi się do SUS430 w Japonii, 1Cr17 w Chinach, a główne składniki chemiczne to: C:<0.12,><0.75,><1.00,><0.035,><0.030,><0.60, cr:16.00="" -18.00="" is="" ferritic="" stainless="">

Po ponad dziesięciu latach opadów, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ma bogate doświadczenie produkcyjne w zakresie precyzyjnego odlewania wosku traconego ze szkła wodnego, technologii precyzyjnego odlewania traconej pianki, technologii precyzyjnego odlewania z zolem krzemionkowym i technologii odlewania w piasku. Oczekujemy od producentów z całego świata konsultacji i negocjacji biznesowych.

Opis produktu

Podstawowe etui do odlewania z odlewanego wosku ze stali nierdzewnej

1. Standardy wdrażania: Firma ściśle wdraża certyfikację ISO9001 i TS 16949.

2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Główne procesy: odlewanie piaskowe, odlewanie z zolu krzemionkowego, odlewanie ze szkła wodnego, odlewanie skorup, gratowanie, piaskowanie, obróbka skrawaniem, obróbka cieplna, testowanie szczelności, obróbka powierzchni itp.

4. Dostępne materiały:

Stal wysokomanganowa, stal wysokochromowa, stal wysokoniklowa, stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, żeliwo szare, żeliwo, staliwo, odlewy aluminiowe, odlewy miedziane itp. można dostosować do wymagań klienta.

Klasyfikacja odlewów z wosku traconego ze stali nierdzewnej

W kategoriach laika żelazo ze stali nierdzewnej to żelazo, które nie jest łatwe do rdzewienia. W rzeczywistości niektóre żelazka ze stali nierdzewnej mają zarówno odporność na rdzę, jak i kwasy (odporność na korozję). Odporność na rdzę i korozję żelaza nierdzewnego wynika z tworzenia na jego powierzchni warstwy tlenku bogatego w chrom (warstwa pasywacji). Ta odporność na rdzę i odporność na korozję są względne. Badania pokazują, że odporność na korozję żelaza w słabych mediach, takich jak powietrze i woda oraz w mediach utleniających, takich jak kwas azotowy, wzrasta wraz ze wzrostem zawartości wody chromowej w żelazie. Gdy zawartość chromu osiąga pewien procent, pojawia się odporność na korozję żelaza. Mutacja, czyli od łatwej do rdzewienia do niełatwej do rdzewienia, od odpornej na korozję do odpornej na korozję. Istnieje wiele sposobów klasyfikacji stali nierdzewnej. Zgodnie ze strukturą w temperaturze pokojowej występuje żelazo nierdzewne martenzytyczne, austenityczne, ferrytyczne i duplex; zgodnie z głównym składem chemicznym można go zasadniczo podzielić na żelazo ze stali chromowo-niklowej i żelazo ze stali chromowo-niklowej. Duży system; w zależności od zastosowania istnieje żelazo nierdzewne odporne na kwas azotowy, żelazo nierdzewne odporne na kwas siarkowy, żelazo nierdzewne odporne na wodę morską itp. W zależności od rodzaju odporności na korozję można ją podzielić na odporne na wżery Międzykrystaliczne odporne na korozję żelazo nierdzewne itp.; zgodnie z charakterystyką funkcjonalną można go podzielić na niemagnetyczne żelazo ze stali nierdzewnej, żelazo nierdzewne automatowe, żelazo ze stali nierdzewnej o niskiej temperaturze, żelazo ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości i tak dalej. Ze względu na doskonałą odporność na korozję, odkształcalność, kompatybilność i wytrzymałość w szerokim zakresie temperatur, stal nierdzewna jest szeroko stosowana w przemyśle ciężkim, lekkim, artykułów codziennego użytku i dekoracji budynków. Aplikacje.

1. Austenityczne żelazo ze stali nierdzewnej

Żelazo nierdzewne o strukturze austenitycznej w normalnej temperaturze. Gdy żelazo zawiera około 18 procent Cr, 8 procent ~10 procent Ni i około 0,1 procent C, ma stabilną strukturę austenitu. Austenityczne żelazo nierdzewne chromowo-niklowe zawiera dobrze znane żelazo 18Cr-8Ni i żelazo o wysokiej zawartości Cr-Ni opracowane przez zwiększenie zawartości Cr i Ni oraz dodanie Mo, Cu, Si, Nb, Ti i innych pierwiastków na tej podstawie. Austenityczne żelazo nierdzewne jest niemagnetyczne i ma wysoką wytrzymałość i plastyczność, ale jego wytrzymałość jest niska, nie można go wzmocnić poprzez przemianę fazową i można je wzmocnić tylko przez obróbkę na zimno. Takie jak dodanie S, Ca, Se, Te i innych pierwiastków, ma dobrą obrabialność. Oprócz odporności na korozję w środowisku kwasowym utleniającym, ten rodzaj żelaza może również wytrzymać korozję kwasu siarkowego, kwasu fosforowego, kwasu mrówkowego, kwasu octowego, mocznika itp., jeśli zawiera pierwiastki takie jak Mo i Cu. Jeżeli zawartość węgla w tym żelazie jest mniejsza niż 0,03 procent lub zawiera Ti i Ni, jego odporność na korozję międzykrystaliczną może ulec znacznej poprawie. Austenityczne żelazo nierdzewne o wysokiej zawartości krzemu ze stężonym kwasem azotowym ma dobrą odporność na korozję. Ze względu na swoje wszechstronne i dobre wszechstronne właściwości, austenityczne żelazo nierdzewne jest szeroko stosowane we wszystkich dziedzinach życia.

2. Ferrytyczne żelazo ze stali nierdzewnej

Żelazo nierdzewne składające się głównie z ferrytu w stanie użytkowym. Zawartość chromu wynosi od 11 procent do 30 procent i ma sześcienną strukturę kryształu skoncentrowaną na ciele. Ten rodzaj żelaza na ogół nie zawiera niklu, a czasami zawiera niewielką ilość Mo, Ti, Nb i innych pierwiastków. Ten rodzaj żelaza charakteryzuje się dużą przewodnością cieplną, małym współczynnikiem rozszerzalności, dobrą odpornością na utlenianie i doskonałą odpornością na korozję naprężeniową. , Części skorodowane przez parę wodną, ​​wodę i kwasy utleniające. Wady tego rodzaju żelaza, takie jak słaba plastyczność, znacznie zmniejszona plastyczność po spawaniu oraz odporność na korozję, ograniczają jego zastosowanie. Zastosowanie technologii rafinacji pozapiecowej (AOD lub VOD) może znacznie zredukować pierwiastki międzywęzłowe, takie jak węgiel i azot, dzięki czemu ten rodzaj żelaza jest powszechnie stosowany.

3. Żelazo ze stali nierdzewnej austenitowo-ferrytycznej duplex

Jest to stal nierdzewna o strukturze austenitu i ferrytu, z których każda stanowi około połowy. W przypadku niskiej zawartości C zawartość Cr wynosi 18 procent ~ 28 procent , a zawartość Ni wynosi 3 procent ~ 10 procent . Niektóre żelazo zawiera również Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N i inne pierwiastki stopowe. Ten rodzaj żelaza ma cechy zarówno stali austenitycznej, jak i ferrytycznej. W porównaniu z ferrytem ma wyższą plastyczność i wytrzymałość, brak kruchości w temperaturze pokojowej oraz znacznie lepszą odporność na korozję międzykrystaliczną i wydajność spawania. Żelazo ferrytyczne ze stali nierdzewnej charakteryzuje się kruchością 475 stopni i wysoką przewodnością cieplną oraz ma właściwości superplastyczności. W porównaniu z austenitycznym żelazem nierdzewnym ma wysoką wytrzymałość i znacznie lepszą odporność na korozję międzykrystaliczną i korozję naprężeniową chlorków. Żelazo nierdzewne typu duplex ma doskonałą odporność na korozję wżerową, a także jest żelazem nierdzewnym oszczędzającym nikiel.

4. Martenzytyczne żelazo ze stali nierdzewnej

Żelazo nierdzewne, którego właściwości mechaniczne można regulować poprzez obróbkę cieplną, w kategoriach laika, jest rodzajem utwardzalnego żelaza nierdzewnego. Typowy gatunek to Cr13, taki jak 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 i tak dalej. Wysoka twardość po hartowaniu, różne temperatury odpuszczania mają różne kombinacje wytrzymałości i wytrzymałości, stosowane głównie do łopatek turbin parowych, zastawy stołowej, narzędzi chirurgicznych. Zgodnie z różnicą w składzie chemicznym martenzytyczne żelazo nierdzewne można podzielić na martenzytyczne żelazochrom i martenzytyczne żelazonikiel. Zgodnie z inną strukturą i mechanizmem wzmacniania, można go również podzielić na martenzytyczne żelazo nierdzewne, martenzyt i półaustenit (lub semi-martenzyt) utwardzające wydzielenia żelazo nierdzewne i maraging żelazo nierdzewne.

Odporność na korozję

Stal nierdzewna 301 wykazuje oczywiste zjawisko umocnienia przez zgniot podczas deformacji i jest stosowana w różnych sytuacjach wymagających większej wytrzymałości.

Żelazo ze stali nierdzewnej 302 jest zasadniczo odmianą żelaza ze stali nierdzewnej 304 o wyższej zawartości węgla, które może uzyskać wyższą wytrzymałość przez walcowanie na zimno.

302B to rodzaj żelaza nierdzewnego o wysokiej zawartości krzemu, które ma wysoką odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze.

304 to stal nierdzewna ogólnego przeznaczenia, która jest szeroko stosowana do wytwarzania urządzeń i części, które wymagają dobrych właściwości ogólnych (odporność na korozję i odkształcalność).

304L to odmiana stali nierdzewnej 304 o niższej zawartości węgla, stosowana tam, gdzie wymagane jest spawanie. Niższa zawartość węgla minimalizuje wytrącanie węglika w strefie wpływu ciepła w pobliżu spoiny, co może prowadzić do korozji międzykrystalicznej (erozji spoiny) w stali nierdzewnej w niektórych środowiskach.

304N to żelazo nierdzewne zawierające azot, a azot dodaje się w celu zwiększenia wytrzymałości żelaza.

Żelazka ze stali nierdzewnej 305 i 384 zawierają wysoką zawartość niklu i mają niską szybkość utwardzania, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających wysokiej odkształcalności na zimno.

Do produkcji elektrod używa się żelaza ze stali nierdzewnej 308.

Zawartość niklu i chromu w żelazkach nierdzewnych 309, 310, 314 i 330 jest stosunkowo wysoka, aby poprawić odporność na utlenianie i wytrzymałość na pełzanie żelaza w wysokich temperaturach. 30S5 i 310S to warianty stali nierdzewnej 309 i 310, z tą różnicą, że zawartość węgla jest niższa, aby zminimalizować wytrącanie się węglików w pobliżu spoiny. Stal nierdzewna 330 ma szczególnie wysoką odporność na nawęglanie i odporność na szok termiczny.

Nasza firma Ke może dostosować odlew traconego wosku ze stali nierdzewnej, którego potrzebujesz, zgodnie z powyższymi wymaganiami materiałowymi klientów.

Proces po odlewaniu

1. Obróbka cieplna: wyżarzanie, karbonizacja, odpuszczanie, hartowanie, normalizacja, odpuszczanie powierzchni

2. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp.;

3. Obróbka powierzchni: natryskiwanie proszkowe, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, niebieszczenie itp.

Formy i urządzenia kontrolne

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany).

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt testujący: defektoskop, analizator widma, analizator złotego obrazu, trójwspółrzędnościowa maszyna pomiarowa, sprzęt do badania twardości, maszyna do prób rozciągania;

4. Zapewnij obsługę posprzedażną.

5. Jakość można prześledzić wstecz.

Aplikacja

Odlewanie traconego wosku ze stali nierdzewnej jest stosowane w częściach mechanicznych, częściach samochodowych, częściach zamków, odlewach zaworów, złączach rur, narzędziach sprzętowych, sprzęcie kuchennym, sprzęcie łazienkowym, sprzęcie oświetleniowym, sprzęcie morskim, sprzęcie do dekoracji architektonicznych, zawiasach drzwi, akcesoriach poręczy schodowych, szkle złącza, odlewy sprzętu elektrycznego, akcesoria do pieców i wiele innych dziedzin są szeroko stosowane.