Dysza wysokociśnieniowa ze stopu wolframu Części MIM

Opis produktu

Ważnym elementem silnika lotniczego jest dysza ze stopu wolframu. Istnieją różne materiały do ​​\u200b\u200bwykonania dysz. Dlaczego warto wybrać tylko stop wolframu? Jakie są zalety dysz ze stopu wolframu? Wejdźmy razem do dyszy ze stopu wolframu i zobaczmy jej siłę.

Dysza ze stopu wolframu jest rodzajem wolframu jako głównego surowca, który ma wysoką temperaturę topnienia, wysoką twardość, wysoką gęstość, odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję, odporność na zużycie, odporność na uderzenia, dobrą stabilność chemiczną i plastyczność itp., Specjalnie wykonane części dyszy ze stopu wolframu i renu.

W silnikach lotniczych dysze muszą pracować w trudnych warunkach, takich jak wysoka temperatura, wysokie ciśnienie, duża prędkość i silne wibracje przez długi czas. Ekstremalne środowisko pracy wymaga również, aby surowce do przygotowania wkładek dyszowych miały wysoką temperaturę topnienia, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, dużą zdolność rozpraszania ciepła, dobre właściwości mechaniczne i ciągliwość, w przeciwnym razie efekt użytkowania i żywotność produkt będzie niskiej jakości, a następnie bardzo prawdopodobne jest, że urządzenie nie uruchomi się.

Dysze ze stopu wolframu mogą dostosować się do różnych warunków pracy, dlatego są szeroko stosowane w lotnictwie, lotnictwie, wojsku, obronie narodowej, półprzewodnikach, spawalnictwie i innych dziedzinach. Do produkcji i przetwarzania dysz ze stopu wolframu, Qinhuangdao Zhongwei Precision ma mocne, zaawansowane i kompletne wyposażenie, w tym prasy, piece do spiekania, importowane tokarki CNC, szlifierki, frezarki itp.

Stopy wolframu i węgliki spiekane z wolframem jako głównym surowcem mają wyjątkowe zalety w wielu zastosowaniach i są niezbędnymi materiałami w branżach takich jak obrona narodowa, lotnictwo, obróbka metali, górnictwo i wiercenie ropy naftowej. Wraz z rozwojem przemysłów cywilnych, takich jak nowoczesna obrona narodowa, lotnictwo i obróbka elektroniczna oraz transport, stopy wolframu i węgliki spiekane są coraz szerzej stosowane, a rozwój nowoczesnych technologii wymaga coraz bardziej skomplikowanych kształtów części stopowych. Im wyższy koszt produkcji, tym niższy koszt produkcji. Na przykład w ostatnich latach węglik spiekany był szeroko stosowany w częściach odpornych na zużycie, takich jak koperty zegarków, dysze wysokociśnieniowe i łańcuchy piłokształtne. , wibratory do telefonów komórkowych, wisiorki w kształcie rybek itp. są również coraz szerzej stosowane. Części te mają często złożony kształt, zwykle z otworami, rowkami, zmiennymi przekrojami poprzecznymi itp., co wymaga części ze stopu wolframu i węglika spiekanego, aby uzyskać swobodę projektowania kształtów 3D.

Zalety zastosowania procesu PIM w ogniotrwałym stopie wolframu i węgliku spiekanym znajdują odzwierciedlenie głównie w następujących aspektach:

(1) Stop wolframu i węglik spiekany mają wysokie temperatury topnienia i mogą być wytwarzane tylko przez metalurgię proszków, co decyduje o wyjątkowości i nieuchronności stosowania metody mieszania proszków do przygotowania części.

(2) Ogniotrwałe stopy wolframu i węgliki spiekane mają wysoką twardość, dużą kruchość, słabą przewodność i trudne skrawanie. Wzrost złożoności kształtu znacznie zwiększy koszt cięcia tradycyjnych produktów P/M.

(3) Kształt części z węglika spiekanego i stopów wolframu przygotowanych tradycyjną metodą P/M jest ograniczony i nie może spełnić wymagań dotyczących złożoności kształtu.

(4) Technologia PIM zapewnia duży stopień swobody w projektowaniu trójwymiarowych kształtów.

(5) Wskaźnik wykorzystania surowców w produktach PIM jest wysoki, co jest bardzo ważne w przypadku stopów wolframu i twardych stopów, których surowce są coraz droższe.

(6) Wolfram jest materiałem strategicznym, a zasoby wolframu są coraz bardziej ograniczone. Aby w pełni wykorzystać zasoby i surowce wolframu, technologia głębokiego przetwarzania produktów wolframowych ma szerokie perspektywy rozwoju i zastosowania.

Można zauważyć, że zastosowanie technologii PIM do przygotowania wyrobów ze stopów wolframu i węglików spiekanych ma niezrównane zalety w stosunku do innych materiałów i ma bardzo szeroką przestrzeń rozwojową w przemyśle wojskowym, lotniczym i cywilnym.

Proces formowania wtryskowego metali

Systemy wykrywania