
Narzędzie do cięcia punktowego ze stopu wolframu MIM Parts
Produkty o wysokim ciężarze właściwym na bazie wolframu dostarczane przez Zhongwei Precision obejmują głównie: stop wolframowo-niklowo-żelazny, stop wolframowo-niklowo-miedziowy, stop wolframowo-niklowo-żelazowo-molibdenowy, stop wolframowo-niklowo-żelazowo-kobaltowy, wolfram-miedź stop itp.
Opis produktu
|
Narzędzie do cięcia punktowego ze stopu wolframu MIM Parts |
|||||
|
Przedmiot |
Materiał |
Proces produkcji |
Temperatura spiekania |
Pleśń |
Zwyczaj |
|
Węglik wolframu |
Węglik wolframu |
Formowanie wtryskowe metali |
1650 stopni |
Do dostosowania |
Tak |
|
Skład chemiczny |
W-Ni-Fe, W-Ni-Cu Zawartość żelaza: (W)85-98 procent |
||||
|
Dostępne materiały |
Niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, stop twardy, stop odporny na wysoką temperaturę (718, 713) |
||||
Dane techniczne: zgodnie z wymaganiami klienta
Produkty o wysokim ciężarze właściwym na bazie wolframu dostarczane przez Zhongwei Precision obejmują głównie: stop wolframowo-niklowo-żelazny, stop wolframowo-niklowo-miedziowy, stop wolframowo-niklowo-żelazowo-molibdenowy, stop wolframowo-niklowo-żelazowo-kobaltowy, wolfram-miedź stop itp. Produkty są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak przemysł wojskowy, przemysł jądrowy, produkcja maszyn, lotnictwo, ekrany przemysłowe, ekrany medyczne, przeciwwagi naftowe i artykuły sportowe.
Najtwardsze metale do produkcji nowoczesnej broni są nierozerwalnie związane z obróbką metali, a do obróbki metali przedsiębiorstwa wojskowe muszą mieć doskonałe noże i formy. Spośród znanych elementów metalowych tylko wolfram może podjąć się tego ważnego zadania. Jego temperatura topnienia przekracza 3400 stopni i jest najbardziej ogniotrwałym metalem znanym do tej pory. Jego twardość wynosi 7,5 (twardość Mohsa) i jest jednym z najtwardszych metali. Pierwszą osobą na świecie, która wprowadziła wolfram do produkcji noży, był brytyjski Marchet. W 1864 roku Machet po raz pierwszy dodał 5 procent wolframu do stali narzędziowej (czyli stali używanej do produkcji narzędzi skrawających, narzędzi pomiarowych i form), a powstałe narzędzie zwiększyło prędkość skrawania metalu o 50 procent. Następnie prędkość skrawania narzędzi zawierających wolfram została poprawiona geometrycznie. Na przykład prędkość skrawania narzędzi wykonanych ze stopu węglika wolframu jako głównego materiału może osiągnąć ponad 2000 m/min, co stanowi 267-krotność szybkości skrawania narzędzi zawierających wolfram w XIX wieku. . Oprócz dużej prędkości cięcia, twardość narzędzia tnącego MIM ze stopu wolframu nie zmniejszy się nawet w wysokiej temperaturze 1000 stopni. Dlatego narzędzia ze stopów węglikowych są bardzo odpowiednie do cięcia materiałów stopowych, które są trudne do obróbki innymi narzędziami. Formy wymagane do obróbki metalu są wykonane głównie z twardego stopu ceramicznego z węglika wolframu, który ma tę zaletę, że jest trwały i może być dziurkowany ponad 3 miliony razy, podczas gdy zwykłe formy ze stali stopowej można dziurkować tylko ponad 50 000 razy. Co więcej, forma wykonana z węglika ceramicznego z węglika wolframu nie jest łatwa do noszenia, więc wykrawane produkty są bardzo dokładne.
Produkty o wysokim ciężarze właściwym na bazie wolframu dostarczane przez Zhongwei Precision obejmują głównie: stop wolframowo-niklowo-żelazny, stop wolframowo-niklowo-miedziowy, stop wolframowo-niklowo-żelazowo-molibdenowy, stop wolframowo-niklowo-żelazowo-kobaltowy, wolfram-miedź stop itp. Produkty są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak przemysł wojskowy, przemysł jądrowy, produkcja maszyn, lotnictwo, ekrany przemysłowe, ekrany medyczne, przeciwwagi naftowe i artykuły sportowe.
cechy produktu
Wysoka gęstość, wysoka temperatura topnienia, mały rozmiar, wysoka twardość, wysoka wytrzymałość na rozciąganie, łatwe cięcie, wysoki moduł sprężystości, mogą skutecznie pochłaniać promienie rentgenowskie i promienie (absorpcja promieni rentgenowskich i promieni jest o 30 ~ wyższa niż ołowiu 40 procent), nietoksyczny i wolny od zanieczyszczeń, silna odporność na korozję, dobra przewodność cieplna, przewodność elektryczna i inne właściwości.
Produkty z wolframu i molibdenu firmy Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. charakteryzują się wysoką temperaturą topnienia, wysoką wytrzymałością, długą żywotnością i dobrą odpornością na wysoką temperaturę. Są szeroko stosowane w polach termicznych, powlekaniu próżniowym, energii słonecznej, kryształach szafiru, optoelektronice, półprzewodnikach, specjalnej ceramice i źródłach światła. Oświetlenie, części mechaniczne, produkcja szkła, włókno szklane, włókno ogniotrwałe, metalurgia metali ziem rzadkich, piece przemysłowe i wiele innych dziedzin.
Materiały elektrod grzewczych do pieców z włókna szklanego: elektrody płytkowe molibdenowe, śruby molibdenowe, pręty gięte molibdenowe;
Materiały elektrod grzewczych do pieca z włókien krzemianowo-aluminiowych i elektrycznego pieca do topienia szkła: elektroda prętowa ze stopu wolframu, elektroda prętowa molibdenowa, wylewka molibdenowa, płyta wolframowa, płyta molibdenowa, igła wolframowa, igła molibdenowa;
Lampa promieniująca CTX i lampa rentgenowska z obracającą się anodą: tarcza wolframowa na bazie molibdenu;
Przemysł metalurgiczny metali ziem rzadkich: pręt wolframowy, tygiel wolframowy, tygiel molibdenowy;
Materiały styków elektrycznych średniego i wysokiego napięcia: miedź ze stopu wolframu, miedź z węglika wolframu;
Piec próżniowy, komora grzewcza szafirowego pieca do wzrostu kryształów: tygiel wolframowy, tygiel molibdenowy, osłona termiczna wolframu, osłona termiczna molibdenu, części wolframowe, części molibdenowe.
Tytan, cyrkon i ich stopy: płyta tytanowa, pręt tytanowy, rura tytanowa, drut tytanowy, płytka cyrkonowa, pręt cyrkonowy, rura cyrkonowa, drut cyrkonowy i inne materiały z tytanu i cyrkonu;
Wyroby z tytanu i cyrkonu: osprzęt tytanowy, odkuwki tytanowe, odlewy, osprzęt cyrkonowy, odkuwki cyrkonowe, odlewy;
Kierując się zasadą „wysokiej jakości produktów i doskonałej obsługi biznesowej”, firma serdecznie wita nowych i starych klientów w celu omówienia współpracy i wspólnego rozwoju.
Proces formowania wtryskowego metali

Systemy wykrywania


Wyślij zapytanie








