Części MIM do strumienia wody z węglika wolframu

Opis produktu

Wysokociśnieniowa dysza do cięcia strumieniem wody z węglików spiekanych, znana również jako rura z piaskiem z węglika spiekanego, dysza ścierna, dysza wodna, strumień wody, rura z piaskiem pod ciśnieniem, rura z piaskiem pod wysokim ciśnieniem. Części MIM z węglika wolframu Waterjet są używane głównie do cięcia metalu, cięcia ceramiki, cięcia kamienia, cięcia szkła i innych materiałów.

cechy produktu

1. Surowiec może zapewnić tytanową powłokę tantalową w celu zwiększenia odporności na zużycie. the

2. Specyfikacje to Φ6,35, Φ7,14, Φ7,6, Φ9,45 itd.

3. Wykonane ze specjalnych materiałów, długa żywotność, twardość do 96,5, dobra odporność na zużycie.

4. Rozmiary mogą być produkowane na życzenie.

Rura piaskowa do strumienia wody

Wylot strumienia obrabiarki do obróbki strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem służy jako dysza do mieszania ścierniwa i wody

Rura piasku, znana również jako dysza ścierna, odnosi się do dyszy używanej do mieszania materiałów ściernych i wody na wylocie strumienia obrabiarki do obróbki strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem. Ze względu na surowe środowisko wewnętrznego przepływu strumienia, przyspieszone ścierniwo ściera się bardzo po wewnętrznej stronie rurki z piaskiem, dlatego musi być wytwarzane z materiałów bardzo odpornych na zużycie.

Wejście stożkowe i wyjście cylindryczne

Rura piasku jest kluczem do tworzenia strumienia ściernego. Wysokociśnieniowe rury z piaskiem ściernym od dawna wprawiają w zakłopotanie branżę strumienia wody w moim kraju. Jak dotąd żywotność rur z piaskiem tnącym i dysz strumienia wstępnie wymieszanego ścierniwa nie osiągnęła jeszcze zadowalającego poziomu.

1. Struktura

Struktura rury piaskowej jest bardzo prosta i zasadniczo składa się z dwóch sekcji, a mianowicie stożkowego wlotu i cylindrycznego wylotu, których rozmiar jest nieco inny dla różnych celów, jak pokazano na rysunku.

2. Materiały

Ze względu na erozję cząstek ściernych o dużej prędkości bardzo ważny jest dobór materiału rury piaskowej. Ogólnie rzecz biorąc, materiał rury piaskowej musi mieć wysoką twardość i wysoką odporność na zużycie, które są niezbędne. Zwykle jest wykonany z kompozytowego węglika wolframu. Zwykle w węgliku spiekanym WC występuje w postaci cząstek jako główna faza odporna na zużycie, podczas gdy Co jest używany tylko jako spoiwo. Jednak obecność tego spoiwa z miękkiego metalu ma oczywiście duży wpływ na jego odporność na zużycie, więc ogólna zawartość Co powinna być ograniczona do mniej niż 6 procent. Kształt, rozmiar, rodzaj i warunki obróbki węglika mają duży wpływ na odporność materiału na zużycie.

3. Zużycie

Zużycie szybkobieżnych cząstek ściernych na rurze z piaskiem jest zasadniczo kategorią zużycia ściernego. Zużycie ścierne obejmuje ślizgowe zużycie ścierne, kruszenie udarowe i zużycie ścierne kruszące pod wysokim naprężeniem, zużycie erozyjne i tak dalej. Ślizgowe zużycie ścierne odgrywa decydującą rolę w zużyciu rur piaskowych, a głównymi trybami zużycia są mikrocięcia, mikrodeformacje lub zmęczenie materiału. Jest to związane nie tylko z materiałem i kształtem rurki z piaskiem, ale także z wielkością cząstek, kształtem, twardością i prędkością poślizgu materiału ściernego, więc proces zużycia rurki z piaskiem jest bardzo skomplikowany. Dlatego rozsądny dobór ciśnienia strumienia, materiału ściernego i wielkości cząstek może skutecznie poprawić żywotność rury piaskowej; Podczas procesu projektowania i montażu należy zapewnić wycentrowanie dyszy wodnej i rurki z piaskiem, aby strumień znajdował się w najlepszej pozycji, aby zapobiec częściowemu zużyciu.

4. Specyfikacje

Wewnętrzna średnica rury piaskowej wynosi zazwyczaj 0.{1}},2 mm, a średnica zewnętrzna to zazwyczaj 6,35 mm, 7 mm i 7,14 mm.

5. Żywotność

Żywotność rury piaskowej zależy od materiału samego produktu i jest ściśle związana z ciśnieniem sprzętu do cięcia strumieniem wody, czy używać materiałów ściernych, materiału i twardości materiałów ściernych itp. Zwykle około 200 godzin.

Proces formowania wtryskowego metali

Systemy wykrywania