TWS Earphone Metal Powder Injection Molding

1/2

<< /span>

TWS Słuchawki do formowania wtryskowego proszku metalowego

1. Przyrząd do poprawy odkształcenia spiekania formowanej wtryskowo proszkowej szyny ślizgowej słuchawek, zawierający korundową płytkę ceramiczną; charakteryzuje się tym, że powierzchnia korundowej płytki ceramicznej jest profilowana.

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie metalowych części do słuchawek do formowania wtryskowego

Metalowe części słuchawek do formowania wtryskowego
Przedmiot	Materiał	Proces produkcji	Temperatura spiekania	Pleśń	Zwyczaj
Obudowa słuchawek	Stal nierdzewna 304	Formowanie wtryskowe metali	1550 stopni	Do dostosowania	TAk
Skład chemiczny	Skład chemiczny: C: mniejszy lub równy {{0}}.08 ,Si: mniejszy lub równy 1.0 Mn: mniejszy lub równy 2. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{1{16}}}}.5, S : mniejsze lub równe 0,03 ,P : Mniejsze lub równe 0,035 N Mniejsze lub równe 0,1.
Dostępne materiały	Niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, węglik spiekany, stop wysokotemperaturowy (718, 713)

Funkcja produktu

Skończyć	Dokładność wymiarowa	Gęstość produktu	Leczenie wyglądu	Odpowiednia waga
Chropowatość 1-5μm	(±{0}},1 procent -±0,5 procent)	95-100 procent	Lustrzane odbicie	0.03g-400g）

Produkt Deskrypta

1. Standardy wykonania: firma ściśle wdraża certyfikaty ISO9001, ISO14001, IATF16949 \ produkty przeszły certyfikację ROHS, FDA UE itp.

2. Standardy materiałów do formowania wtryskowego słuchawek TWS w proszku: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Główne procesy: formowanie wtryskowe metali MIM, metalurgia proszków PM, odlewanie inwestycyjne, odlewanie ciśnieniowe aluminium,

4. Dostępne materiały dla metalurgii proszków:

Stopy miedzi, podstawy żelaza, stopy tytanu, podstawy ze stali nierdzewnej, stopy aluminium, stopy niklu, stopy kobaltu, stopy wolframu, węgliki spiekane, stopy hydroksylowe, miękkie materiały magnetyczne i druk 3D można dostosować do wymagań klienta.

Kontrola procesu

Firma Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. zaprojektowała i wyprodukowała powiązane urządzenia do problemu deformacji spiekania formowanych wtryskowo prowadnic słuchawek, w tym korundowe płytki ceramiczne, profilowanie powierzchni korundowej płytki ceramicznej oraz zintegrowane kolumny wzmacniające po obu stronach. Dzięki powyższej metodzie, formowane wtryskowo urządzenie do spiekania szyny ślizgowej słuchawek według niniejszego modelu użytkowego może skutecznie poprawić problem z umieszczeniem szyny ślizgowej słuchawek i wady deformacji produktu, zapewnić radian kształtu produktu i dokładność rozmiaru kształtu, urządzenie technologia przetwarzania jest prosta i nadaje się do masowej produkcji, długiej żywotności, łatwego zarządzania przechowywaniem i recyklingu.

2. Przyrząd do ulepszania odkształcenia spiekania formowanych wtryskowo szyn ślizgowych słuchawek dousznych według zastrzeżenia 1, w którym powierzchnia korundowej płytki ceramicznej jest powierzchnią łukową, a kształt i rozmiar są ustawione zgodnie z kształtem i radianem ślizgacza słuchawkowego szyna.

3 . 3. Przyrząd do poprawy odkształcenia spiekania formowanych wtryskowo szyn ślizgowych słuchawek dousznych według zastrzeżenia 1 albo 2, w którym korundowa płyta ceramiczna ma kształt prostokątnego równoległościanu.

4. Przyrząd do poprawy odkształcenia spiekania formowanych wtryskowo szyn ślizgowych słuchawek dousznych według zastrzeżenia 3, w którym zewnętrzny wymiar korundowej płytki ceramicznej wynosi 96 mm × 70 mm × 13,5 mm.

5. 2. Przyrząd do poprawy odkształcenia spiekania formowanych wtryskowo szyn ślizgowych słuchawek dousznych według zastrzeżenia 1 albo 2, w którym dwie strony korundowej płytki ceramicznej są wyposażone w integralne wypukłości.

Proces po castingu

1. Obróbka cieplna: wyżarzanie, karbonizacja, odpuszczanie, hartowanie, normalizowanie, odpuszczanie powierzchniowe

2. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp .;

3. Obróbka powierzchniowa: natryskiwanie proszkowe, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, niebieskanie itp.

Formowanie wtryskowe metali MIM-TWS Części słuchawek

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. niestandardowe formowanie wtryskowe metalu MIM akcesoria do słuchawek dla Huawei

Producenci słuchawek wykorzystują proces formowania wtryskowego metalu do tworzenia złożonych obudów słuchawek, które znacznie poprawiają wrażenia słuchowe użytkowników. Brytyjski producent słuchawek RHA wprowadził na rynek swoje flagowe słuchawki T10i, ergonomiczne słuchawki z obudową ze stali nierdzewnej, które są gotowe do wprowadzenia na rynek na dużą skalę. Obudowa składa się z dwóch części formowanych wtryskowo ze stali nierdzewnej.

RHA twierdzi, że MIM to jedyny sposób na uzyskanie kształtu małżowiny usznej słuchawek T10i przy użyciu wytrzymałej stali nierdzewnej. T10i został zaprojektowany nie tylko z myślą o wygodzie, ale ma również unikalne właściwości dźwiękowe i przepływ powietrza, idealne do obsługi ręcznego napędu dynamicznego T10i.

Po formowaniu wtryskowym części są odtłuszczane solwotermicznie przed spiekaniem. Połączone elementy skorupy są ręcznie wykańczane, aby uzyskać teksturowany wygląd szczotkowanej stali nierdzewnej.

Słuchawki RHA sprzedawane są w cenie około 200 USD, podczas gdy słuchawki hi-fi japońskiej firmy Final Audio Design mogą kosztować nawet 2500 USD. W produktach Final Audio zastosowanie technologii MIM zapewnia swobodę projektowania i wytwarzania wnętrz, które mają znaczący wpływ na jakość dźwięku oraz elementy kontrolne, takie jak rezonans i przepływ powietrza.

W 2014 roku firma ARCMIM, należąca do FloMet, zdobyła nagrodę MPIF za zestaw części zestawu słuchawkowego MIM zaprojektowanych dla amerykańskiej firmy Sure Inc.

Nasze usługi

Przedsprzedaż	Oceń według rysunków lub produktów, oblicz cenę i prześlij ją kupującemu do potwierdzenia
Na wyprzedaży	Wszystkie ogniwa produkcyjne formowania wtryskowego proszku metalowego słuchawek TWS są obsługiwane przez system produkcyjny i dostarczane zgodnie z wspólnie uzgodnionym terminem. Aby wziąć odpowiedzialność za modyfikację, jeśli nie spełnimy wymagań klienta podczas procesu modyfikacji, otrzymasz pełny zwrot pieniędzy)
Po wyprzedażach	Po przekazaniu produktu pieczętujemy wszystkie formy kupującego na przechowanie.

Dlaczego właśnie my?

Nasz zespół badawczo-rozwojowy	Zhongwei Precision Co., Ltd. i Central South University mają 10-osobowy zespół badawczo-rozwojowy. Każdego roku opracowują ponad 400 produktów, czyli o ponad 68 procent więcej niż w tej samej branży, i uzyskali ponad 20 certyfikatów patentowych.
Nasz zespół techniczny	Zhongwei Precision ma 5 profesjonalnych inżynierów w dziedzinie formowania wtryskowego metali oraz 15 techników odpowiedzialnych za zarządzanie warsztatem.
Nasza filozofia zarządzania jakością	1. Skoncentruj się na kliencie Organizacje zależą od klientów, więc organizacje powinny rozumieć obecne i przyszłe potrzeby klientów, aby sprostać ich wymaganiom i przekraczać ich oczekiwania. 2. Przywództwo Organizatorzy ujednolicają cel, kierunek i środowisko wewnętrzne organizacji oraz tworzą środowisko, w którym pracownicy mogą w pełni uczestniczyć w realizacji celów organizacji. 80 procent problemów z jakością jest związanych z zarządzaniem, a 20 procent z pracownikami. 3. Pełne uczestnictwo Pracownicy na wszystkich szczeblach są podstawą przetrwania i rozwoju organizacji i tylko przy ich pełnym udziale mogą przynieść organizacji korzyści. Obowiązki na stanowisku obejmują wszystkich pracowników (od dyrektora generalnego po personel oddolny). 4. Podejście procesowe Zarządzaj powiązanymi zasobami i działaniami jako procesem, aby efektywniej osiągać pożądane wyniki. Metoda schematu blokowego. 5. Systemowe podejście do zarządzania Zidentyfikowanie, zrozumienie i zarządzanie systemem wzajemnie powiązanych procesów w stosunku do wyznaczonych celów przyczynia się do skuteczności i wydajności organizacji. Zasada gromadzenia drewnianego wiadra. 6. Ciągłe doskonalenie To odwieczny cel rozwojowy organizacji. Cykl PDCA. 7. Oparte na faktach podejście do podejmowania decyzji: Analiza logiczna lub ocena danych i informacji jest podstawą skutecznego podejmowania decyzji. Rozmawiaj z danymi i faktami. 8. Obopólnie korzystne relacje z dostawcami Zwiększ zdolność organizacji i jej dostawców do tworzenia wartości poprzez wzajemnie korzystne relacje.
Zasoby urządzenia	Firma posiada 10 linii produkcyjnych MIM, CNC oraz inteligentne zautomatyzowane warsztaty produkcyjne dla linii produkcyjnych, które mogą zagwarantować produkcję milionów części MIM dziennie.
Certyfikacja systemu	Certyfikaty ISO9001, ISO14001, IATF16949

Proces po spiekaniu

1. Obróbka cieplna: wyżarzanie, karbonizacja, odpuszczanie, hartowanie, normalizowanie, odpuszczanie powierzchniowe

2. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp .;

3. Obróbka powierzchniowa: anodowanie, natryskiwanie proszkowe, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, niebieskanie itp.

Formy i osprzęt inspekcyjny

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem utraconej piany)

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i rozmiaru produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za części precyzyjne.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości jest mniejszy niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100% sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbek do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt testujący: wykrywanie defektów, analizator widma, analizator złotego obrazu, trójrzędowa maszyna pomiarowa, sprzęt do badania twardości, maszyna do wytrzymałości na rozciąganie;