video
Polyetheretherketone High Temperature Injection Molding Parts
Polyetheretherketone high temperature injection molding parts (2)(002)
Polyetheretherketone high temperature injection molding parts(001)
Polyetheretherketone high temperature injection molding parts(002)
1/2
<< /span>
>

Części do formowania wtryskowego w wysokiej temperaturze z polieteroeteroketonu

Polieteroeteroketon, określany jako PEEK, jest liniowym półkrystalicznym termoplastem o niskiej polarności o doskonałych wszechstronnych właściwościach. Obecnie jest zwykle stosowany w postaci wypełnianych lub wzmocnionych tworzyw sztucznych do produktów przetworzonych, a większość z nich to PEEK wzmocniony włóknem szklanym lub miską.

PEEK to termoplast o wysokiej temperaturze topnienia. Gdy temperatura topnienia jest poniżej 380 stopni, lepkość jest wrażliwa na zmiany temperatury, a gdy jest większa niż 380 stopni, jest wrażliwa na zmiany szybkości ścinania. Może być stosowany do wtrysku, wytłaczania, formowania, rozdmuchu, laminowania, powlekania elektrostatycznego. Wszystkie rodzaje części do formowania wtryskowego w wysokiej temperaturze z polieteroeteroketonu są przetwarzane metodami takimi jak powlekanie i przetwarzanie wtórne.


Głównymi produktami Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. są produkty nylonowe, produkty z tworzyw sztucznych, seria ABS, produkty gumowe itp. Rodzaje materiałów do formowania wtryskowego, które można przetwarzać: polietylen (PE), polipropylen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polioksymetylen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polisiarczek fenylenu (PPS), węglan polistyrenu (PC), polieteroeteroketon (PEEK) itp.



Opis produktuskrypcja

1. Standardy wdrażania: firma ściśle wdraża certyfikaty ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, a produkty przeszły certyfikację ROHS, FDA EU itp.

2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Główne procesy: formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, formowanie wtryskowe wkładek metalowych, odlewanie inwestycyjne, odlewanie aluminium,

4. Dostępne materiały do ​​formowania wtryskowego:

Przetwarzalne produkty nylonowe, produkty z tworzyw sztucznych, seria ABS; rodzaje materiałów do formowania wtryskowego: polietylen (PE), polipropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polioksymetylen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polisiarczek fenylu (PPS), poliwęglan (PC), polieter keton (PEEK) i druk 3D można dostosować do wymagań klienta.


Warunki procesu produktu

Ma wysoką lepkość stopu i wysoką temperaturę przetwarzania, ale ma dobrą stabilność termiczną i nie jest łatwy do rozkładu. Ponieważ wydajność części do formowania wtryskowego z polieteroeteroketonu jest ściśle związana z krystalicznością i strukturą krystaliczną, warunki procesu sprzyjające poprawie krystaliczności powinny być stosowane w jak największym stopniu podczas przetwarzania. Jeśli do formowania wtryskowego stosuje się wyższą temperaturę formy, produkt o wyższej krystaliczności można otrzymać, gdy temperatura formy wynosi 180 stopni. Gdy temperatura formy wynosi 150 ~ 160 stopni, warstwa powierzchniowa produktu może być przezroczysta i mieć niską krystaliczność, więc temperatura formy jest niska. Gdy produkt powinien zostać wyżarzony w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych i poprawy krystaliczności, proces obróbki cieplnej wynosi 200 stopni x 1 h lub 300 stopni x 20 min. Ponadto surowce przed obróbką muszą zostać wysuszone, a proces suszenia to 150 stopni x 3h.


Główne warunki formowania procesu są następujące:

(1) Formowanie wtryskowe

Można zastosować wtryskarkę ślimakową, a przy przetwarzaniu produktów dużych lub cienkościennych io skomplikowanych kształtach należy stosować ślimaki o wysokim współczynniku kształtu i małym stopniu kompresji.

Proces formowania wtryskowego przebiega następująco:

Warunki procesu formowania

PEEG450G(niezmodyfikowany)

GFPEEK (20 procent, Wynik Jakości) 450GL20

Temperatura/stopień lufy

Sekcja tylna

370

370

Środkowa sekcja

380

380

Sekcja przednia

390

390

Temperatura/stopień dyszy

390

400

Temperatura/stopień formy

170

190

Ciśnienie wtrysku/MPa

12

140

Prędkość wtrysku/(cm/s)

15

15

Czas wtrysku (w tym ciśnienie docisku)/s

6.0

7.0

Czas odnowienia/s

15

15

Cykl/y formowania

30

30

PEEK można wytłaczać do przetwarzania folii


(2) Formowanie przez wytłaczanie

Monofilament, pręt, rura i drut, osłona kabli. Podczas przetwarzania produktów o średnicy większej niż 63 mm i dużych produktów, krystaliczność wewnętrznej i zewnętrznej warstwy produktu jest różna, co generuje duże naprężenia wewnętrzne i powoduje pękanie produktu.

Warunki procesu wytłaczania PEEK są następujące:

Warunki procesu

Dane

Średnica śruby/mm

45

Współczynnik proporcji

20

Prędkość ślimaka/(obr/min)

16

Temperatura/stopień lufy

Sekcja tylna

350

Sekcja środkowa I

350

Sekcja Środkowa II

365

Sekcja przednia

370

Temperatura/stopień matrycy

365

Temperatura/stopień lufy


(3) Inne formowanie

Mieszanka PEEK i włókna szklanego, włókna węglowego lub włókna mieszanego jest używana do wytwarzania wysokowydajnych laminatów kompozytowych w procesie formowania laminowanego. Na przykład wytrzymałość na rozciąganie 70 procent jednokierunkowych laminatów z włókna węglowego może osiągnąć 1540 MPa przy 23 stopniach, a moduł sprężystości przy rozciąganiu wynosi 130 GPa.

PEEK może stosować metodę natryskiwania elektrostatycznego lub metodę natryskiwania w złożu fluidalnym do tworzenia powłoki proszkowej na produktach metalowych. Powłoka ma odporność na ciepło, korozję, wodoodporność i doskonałą izolację elektryczną.

PEEK może być przetwarzany przez obróbkę mechaniczną, zgrzewanie ultradźwiękowe, galwanizację, rozpylanie i inne metody przetwarzania wtórnego, a także może być łączony za pomocą klejów, takich jak żywica epoksydowa, poliuretan i silikon.

PEEK może być formowany rotacyjnie lub z rozdmuchiwaniem w celu przetwarzania dużych pojemników lub specjalnych pojemników na odpady nuklearne.

Folię PEEK można również łączyć w prasie z metalem, aby uzyskać materiały kompozytowe wzmocnione w wysokiej temperaturze.


PocztaProces formowania wtryskowego

1. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp .;

2. Obróbka powierzchni: W przypadku niektórych produktów wymagających późniejszej obróbki możemy świadczyć usługi obróbki powierzchni w celu osiągnięcia specjalnego celu klientów. Obecnie możemy świadczyć usługi odtłuszczania, polerowania, galwanizacji (złoto, srebro, nikiel, cyna, galwanizacja itp.), anodowania, elektroforezy i innych usług obróbki powierzchni części precyzyjnych.


image005


Formy i urządzenia kontrolne

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany)

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.


Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt testujący: zautomatyzowany sprzęt do kontroli wizualnej może przeprowadzać 100-procentową kontrolę produktów, analizator widma, analizator złotego słonia, trójwspółrzędną maszynę pomiarową, sprzęt do testowania twardości, maszynę do prób rozciągania.


image001(001)


Aplikacja

Ponieważ PEEK ma wysoką wydajność i wysoką cenę, jest stosowany głównie do produktów o wysokiej odporności na temperaturę, odporności na korozję, odporności na promieniowanie, wysokiej wytrzymałości, wysokiej wydajności elektrycznej i wysokich wymagań dotyczących wydajności. Zastępuje stal nierdzewną, metale kolorowe, ceramikę i tworzywa termoutwardzalne. . Główne zastosowania części do formowania wtryskowego w wysokiej temperaturze z polieteroeteroketonu oraz ich zmodyfikowane i ulepszone odmiany są następujące:

1) W przemyśle subelektrycznym

Wykorzystując odporność na lutowanie, ognioodporność, dobrą wytrzymałość i inne cechy, do wytwarzania wysokotemperaturowych produktów elektrycznych do spawania, takich jak wtyki inkrustowane, złącza o wysokiej niezawodności, wtyki kablowe, cewki klatkowe, obudowy akumulatorów i materiały opakowaniowe układów scalonych.

Odporne na korozję, promieniowanie, ognioodporne, niskodymne okładziny z przewodów i kabli, skrzynki połączeniowe i przewody okablowania stosowane w lotnictwie, przemyśle lotniczym, energii atomowej, szybach naftowych i gazowych, statkach i sprzęcie morskim, sprzęcie chemicznym, oraz wysokotemperaturowe produkty elektroizolacyjne sprzętu roboczego.

Może być stosowany jako materiał izolacyjny klasy C odporny na wysoką temperaturę, wysoką częstotliwość, izolację silnika, żłobka generatora, kondensatory, folie transformatorowe, zaciski wysokotemperaturowe, złącza, terminatory, elastyczne płytki obwodów drukowanych i podłoża obwodów scalonych, taśmy nośne itp. .

2) W maszynach i sprzęcie chemicznym

Wykorzystując odporność na zużycie, odporność na korozję, odporność na wysoką temperaturę (260 stopni), samosmarowanie, odporność na olej, odporność na zmęczenie, dobrą wytrzymałość, wysoką wytrzymałość, może być stosowany jako łożyska, koła zębate, pierścienie tłokowe, klatki łożyskowe, metalowe okładziny łożysk , benzyna Pierścienie uszczelniające (blachy), pierścienie uszczelniające podciśnienie, części sprzęgła, części kopiarki, śruby o dużej wytrzymałości i sztywności, odporne na korozję; mogą być stosowane jako części odporne na gorącą wodę o wysokiej wytrzymałości, takie jak łopatki ładowarki turbin, pompy gorącej wody i chemikaliów Korpus, wirnik, zawór pary, pierścień uszczelniający pary, złącza do produkcji oleju, osłona miernika pH kotła, wykrywanie kotła części czujników, części żaroodpornych i antykorozyjnych w urządzeniach chemicznych, powłokach, rurociągach przesyłowych medium o wysokiej czystości, kształtkach i zaworach itp.

3) W lotnictwie, kosmonautyce i elektrowniach atomowych

Może być stosowany jako części silnika, materiały uszczelniające, materiały zewnętrzne, materiały do ​​pakowania pokładów skrzydeł, rurki zapłonowe, złącza, zawory, łopatki turbin, wsporniki wokół silników, gniazda akumulatorów do rakiet, elementy złączne itp.

4) W samochodach, wykorzystując ich wysoką wytrzymałość, wysoką sztywność, odporność na ciepło, odporność na zmęczenie, niską odporność na zużycie i olej oraz wysoką smarowność itp., wykonuj osłony tłoków, wsporniki wirnika, łożyska, elementy ustalające łożysk, koła zębate, uszczelki, podpory siedzeń, obudowa czujnika ciśnienia wewnętrznego w oponach, pierścień zębaty sprzęgła, układ hamulcowy, filtr oleju itp.

5) W sprzęcie medycznym może być stosowany jako instrumenty chirurgiczne i stomatologiczne odporne na sterylizację i wielokrotne użycie. Ponieważ jest lekki, nietoksyczny i może być organicznie łączony z ciałem, może być używany jako sztuczna kość zamiast metalu. Może być również używany jako osłona grzałki i czujnika ciśnienia w maszynie do hemodializy, a membrana jest również doskonałym materiałem do wymiany jonowej.

6) Pod innymi względami włókno PEEK i monofilament mają lepszą odporność na ciepło, odporność na parę wodną, ​​odporność chemiczną, odporność na ścieranie, odporność na pełzanie i wytrzymałość niż włókna poliestrowe i nylonowe i mogą być powszechnie stosowane jako żaroodporna tkanina filtracyjna, papiernicza Suszona maszynowo płótno, drut rakietowy, wzmocnione włókna z tworzywa sztucznego mogą być stosowane jako żaroodporne, odporne na chemikalia pasy tekstylne i tkaniny.

Produkty do formowania z rozdmuchem PEEK mogą być używane jako pojemniki na odpady nuklearne, a także abażury do mikroskopów, pęsety laboratoryjne itp.


Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall