Formowanie wtryskowe polieteroeteroketonu

Polieteroeteroketon, określany jako PEEK, jest liniowym półkrystalicznym termoplastem o niskiej polarności o doskonałych wszechstronnych właściwościach. Obecnie jest zwykle stosowany w postaci wypełnianych lub wzmocnionych tworzyw sztucznych do produktów przetworzonych, a większość z nich to PEEK wzmocniony włóknem szklanym lub miską.

Główne cechy użytkowe formowania wtryskowego polieteroeteroketonu to odporność na wysoką temperaturę (240 stopni), gorącą wodę i parę (200 stopni), odporność na uderzenia, wysoka wytrzymałość i wydłużenie, odporność na korozję, odporność na promieniowanie, ognioodporność i niski dym oraz właściwości elektryczne są również doskonały, stosowany głównie w przemyśle lotniczym, energetyce atomowej, broni i sprzęcie oraz innych dziedzinach zaawansowanych technologii.

Głównymi produktami Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. są produkty nylonowe, produkty z tworzyw sztucznych, seria ABS, produkty gumowe itp. Rodzaje materiałów do formowania wtryskowego, które można przetwarzać: polietylen (PE), polipropylen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polioksymetylen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polisiarczek fenylenu (PPS), węglan polistyrenu (PC), polieteroeteroketon (PEEK) itp.

Opis produktuskrypcja

1. Standardy wdrażania: firma ściśle wdraża certyfikaty ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, a produkty przeszły certyfikację ROHS, FDA EU itp.

2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Główne procesy: formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, formowanie wtryskowe wkładek metalowych, odlewanie inwestycyjne, odlewanie aluminium,

4. Dostępne materiały do ​​formowania wtryskowego:

Przetwarzalne produkty nylonowe, produkty z tworzyw sztucznych, seria ABS; rodzaje materiałów do formowania wtryskowego: polietylen (PE), polipropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polioksymetylen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polisiarczek fenylu (PPS), poliwęglan (PC), polieter keton (PEEK) i druk 3D można dostosować do wymagań klienta.

Wydajność produktu

1. Podstawowa wydajność

(1) Ogólna wydajność

PEEK to półkrystaliczny, niskopolarny polimer o białym lub mlecznobiałym, półprzezroczystym lub nieprzezroczystym wyglądzie, ale folia ma dobrą przezroczystość, z przepuszczalnością światła 85 procent (folia o grubości 45 μm); krystaliczność wynosi na ogół 20 procent -30 procent, najwyższa Do 48 procent; wysoka gęstość, ogólnie 1,265 ~ 1,32 g / cm; szybkość wchłaniania wody do 0,5 procent, ale odporność na hydrolizę, szczególnie odporność na gorącą wodę i parę, twardą teksturę.

PEEK jest z natury nietoksyczny, ma dobrą zgodność fizjologiczną, barierę gazową i przepuszczalność wody oraz jest dobrym materiałem na membranę uszczelniającą gaz i jonowymienną.

Szybkość skurczu formowania wynosi 1,1 procent (niezmodyfikowany), co pozwala na wytwarzanie precyzyjnych produktów MT3. Ponadto korzystna jest przyczepność, właściwości galwaniczne, spawalność i skrawalność.

(2) Właściwości mechaniczne

PEEK ma wyższą wytrzymałość i moduł, a wskaźnik jest lepszy niż w przypadku PC i POM, podobnie jak w przypadku PI, a wskaźnik wydajności wzmocnionego PEEK jest wyższy. Chociaż wytrzymałość i moduł sprężystości szybko spadają, gdy temperatura jest wyższa niż temperatura zeszklenia (143 stopnie), dostateczną wytrzymałość i moduł można nadal utrzymywać w wysokiej temperaturze. Na przykład przy 200 stopniach wytrzymałość na rozciąganie może nadal osiągnąć 50 MPa, a moduł sprężystości przy zginaniu. Kwota może również osiągnąć 15 GPa;

The tensile strength of GFPEEK (20%, mass fraction) at 200°C is >60MPa, and the flexural modulus of elasticity is 4~5GPa; the tensile strength of CFPEEK (30%, mass fraction) at 200°C is >70 MPa, a moduł sprężystości przy zginaniu wynosi około 8 GPa.

PEEK ma doskonałą odporność na pełzanie, zmęczenie i udarność i jest najlepszy wśród większości tworzyw konstrukcyjnych, porównywalny z materiałami ze stopów metali. Ponadto odporność na pękanie naprężeniowe jest również lepsza niż PSF, PESPC i POM.

PEEK zachowuje również doskonałą odporność na zużycie i właściwości samosmarujące w szerokim zakresie temperatur, z odpornością na zużycie odpowiadającą PI. Może utrzymać niski współczynnik tarcia i zużycie przy wielokrotnym działaniu dużego obciążenia, szczególnie zmodyfikowanego odpornego na zużycie PEEK, jego dynamiczny współczynnik tarcia może osiągnąć 0.17 ~ 0.24, szerokość blizny zużycia wynosi 3~4mm, a wartość graniczna pv wynosi 4MPa ·m/s (gdy p=0.5MPa, v=8m/s), może być stosowana jako produkt cierny dla precyzji, nie -smarowanie, odporność na korozję, odporność na wysoką temperaturę i przemienne obciążenie.

Udarność z karbem wspornika wzmocnionego lub niewzmocnionego PEEK może osiągnąć 70 ~ 100 J / m, czyli mniej niż w przypadku PC i POM, ale wytrzymałość jest najlepsza wśród żaroodpornych tworzyw sztucznych.

(3) Wydajność cieplna

PEEK ma doskonałą odporność na ciepło, jego temperatura zeszklenia wynosi 143 stopnie; temperatura topnienia wynosi 334 stopnie; temperatura odkształcenia cieplnego (1,82 MPa) wynosi 152 stopnie; temperatura ciągłego użytkowania wynosi 240 stopni; temperatura krótkotrwałego użytkowania wynosi 300 stopni; 250 ~ 260 stopni; temperatura krótkotrwałego użytkowania może osiągnąć 400 stopni.

Stabilność termiczna jest dobra, a starzenie termiczne i spadek wytrzymałości na rozciąganie występuje tylko wtedy, gdy temperatura przekracza 500 stopni. Ma doskonałą odporność na gorącą wodę i parę wodną. Po moczeniu w gorącej wodzie o temperaturze 80 stopni przez 800 godzin i gotowaniu na parze w temperaturze 200 stopni wytrzymałość na rozciąganie i wygląd nie ulegają zmianie. Jest to najlepszy rodzaj odporności na parę spośród wszystkich tworzyw konstrukcyjnych. Pracuj w parze powyżej 200 stopni i gorącej wodzie pod ciśnieniem o temperaturze 300 stopni.

PEEK ma właściwości samogasnące, wartość OI > 24 procent, a próbka o tarciu 0.8~1.5mm bez środka zmniejszającego palność może również osiągnąć poziom UL94V-0, a wydzielanie dymu podczas wymuszonego spalanie jest bardzo małe, a dym nie zawiera trujących gazów, dym jest znacznie mniejszy niż PC, PSF, PTFE, PF i PES.

Ponadto PEEK ma mały współczynnik rozszerzalności liniowej i dobrą stabilność wymiarową, zbliżoną do metalicznego aluminium.

(4) Właściwości elektryczne

PEEK to polimer o niskiej polaryzacji o dobrej izolacji elektrycznej, małej stałej dielektrycznej i współczynniku strat dielektrycznych oraz średniej wytrzymałości dielektrycznej. Ponadto nadal ma dobre właściwości dielektryczne w zakresie wysokich częstotliwości, a stała dielektryczna wynosi 3,2~3,3 w zakresie 60Hz do 104Hz. Jego rezystywność skrośna jest większa niż 101 Ωcm, a po modyfikacji można go przekształcić w przewodzący plastik o oporności powierzchniowej 108 ~ 10 Ω. PEEK może również zachować dobre właściwości elektryczne w wysokich temperaturach, a jego klasa odporności na ciepło to klasa C.

(5) Odporność na korozję i odporność na warunki atmosferyczne

PEEK ma doskonałą odporność na korozję. Poza stężonym kwasem siarkowym jest odporny na prawie wszystkie odczynniki chemiczne i większość popularnych rozpuszczalników organicznych. Może zachować dobrą odporność na korozję nawet w wyższych temperaturach. Odporność na kwasy i zasady w wysokich temperaturach jest lepsza niż PI, odporność na korozję jest zbliżona do stali niklowej, lepsza niż PC, MPPO, PES i inne odmiany.

Jest nierozpuszczalny w 30% masowych roztworach kwasu azotowego, solnego, wodorotlenku sodu, kwasu octowego i szczawiowego, nierozpuszczalny w cykloheksanonie, ksylenie, trichloroetylenie (etanie), etanolu, benzynie i innych rozpuszczalnikach, w chloroformie, octanie etylu Nieznaczne pękanie lub pękanie naprężeniowe może wystąpić w estrze, acetonie i toluenie, ale odporność na korozję można znacznie poprawić po wyżarzaniu przy 200 stopniach × 1 godz. w celu zwiększenia krystaliczności.

PEEK ma dużą odporność na promieniowanie i jest najlepszą odpornością na promieniowanie wśród tworzyw konstrukcyjnych. Jest lepszy niż PS o doskonałej odporności na promieniowanie. Stanie się kruchy dopiero po wchłonięciu (1.0~1,2)x107Gy dawki promieniowania -promieniowania. , (0.1~12)x106Gy dawka promieniowania -promieniowania nie ma na nią wpływu, więc może być stosowana jako produkty odporne na promieniowanie. Jednocześnie PEEK ma dobrą odporność na odrywanie, dzięki czemu może być stosowany jako cienkowarstwowa powłoka drutów odpornych na promieniowanie i odrywanie oraz drutów elektromagnetycznych stosowanych w trudnych warunkach.

Formowanie wtryskowe polieteroeteroketonu ma doskonałą odporność na warunki atmosferyczne i może być stosowane jako różne zewnętrzne materiały opakowaniowe w kabinach samolotów, skrzydłach i stacjach kosmicznych.

PocztaProces formowania wtryskowego

1. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp .;

2. Obróbka powierzchni: W przypadku niektórych produktów wymagających późniejszej obróbki możemy świadczyć usługi obróbki powierzchni w celu osiągnięcia specjalnego celu klientów. Obecnie możemy świadczyć usługi odtłuszczania, polerowania, galwanizacji (złoto, srebro, nikiel, cyna, galwanizacja itp.), anodowania, elektroforezy i innych usług obróbki powierzchni części precyzyjnych.

Formy i urządzenia kontrolne

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany)

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt testujący: zautomatyzowany sprzęt do kontroli wizualnej może przeprowadzać 100-procentową kontrolę produktów, analizator widma, analizator złotego słonia, trójwspółrzędną maszynę pomiarową, sprzęt do testowania twardości, maszynę do prób rozciągania.

Aplikacja

Formowanie wtryskowe polieteroeteroketonu jest szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, elektrycznym i elektronicznym, medycznym i spożywczym.