Dekoracja ramki telefonu komórkowego Metalowe części do formowania wtryskowego proszków

Wyślij zapytanie

Podstawowa sytuacja metalowych części ramy telefonu komórkowego do formowania wtryskowego

Metalowe części do ramek do telefonów komórkowych formowane wtryskowo
Przedmiot	Materiał	Proces produkcji		Temperatura spiekania		Pleśń	Zwyczaj
Obudowa słuchawek	Stal nierdzewna 304	Formowanie wtryskowe metali		1550 stopni		Do dostosowania	TAk
Skład chemiczny	Skład chemiczny: C : mniejsze lub równe 0,07 Si: mniejsze lub równe 1.00 Mn: mniejsze lub równe 1.00 S : Mniejsze lub równe 0,030 P : mniejsze lub równe 0,035 Cr:15.50-17.50 Ni:3.00-5.00 Cu:3.00-5.00 Uwaga:0.15-0.45
Zakres twardości	Twardość: Temperatura ogrzewania obróbki roztworem jest na ogół wysoka, a twardość wynosi na ogół około 135HBS.
Dostępne materiały	Niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, węglik spiekany, stop wysokotemperaturowy (718, 713)
Skończyć	Dokładność wymiarowa		Gęstość produktu		Leczenie wyglądu			Odpowiednia waga
Chropowatość 1-5μm	(±{0}},1 procent -±0,5 procent)		95-100 procent		Lustrzane odbicie			0.03g-400g）

Z punktu widzenia materiałów produkty MIM produkowane przez Zhongwei Precision na tym etapie są wykonane ze stali nierdzewnej, stopów na bazie niklu i proszków stopów na bazie żelaza. Zróżnicowane materiały, takie jak stopy tytanu, stopy na bazie kobaltu, stopy na bazie wolframu, materiały magnetyczne i ceramika kompozytowa, były stopniowo wprowadzane do praktycznej masowej produkcji. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. to kolekcja formowania wtryskowego metali ze stopów miedzi, formowania wtryskowego metali na bazie żelaza, formowania wtryskowego metali na bazie stali nierdzewnej, formowania wtryskowego metali ze stopów aluminium, formowania wtryskowego metali ze stopów niklu, wtrysku metali ze stopów kobaltu formowanie, formowanie wtryskowe metali ze stopów wolframu Kompleksowe, zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo integrujące badania i rozwój, produkcję i sprzedaż formowania wtryskowego, formowania wtryskowego metali z węglika spiekanego oraz elementów konstrukcyjnych metalurgii proszków.

Wprowadzenie produktów

1. Standardy wdrażania: firma ściśle wdraża certyfikację ISO9001, ISO14001, IATF16949

Części formowane wtryskowo z głowicą golfową posiadają certyfikaty ROHS, FDA EU itp.

2. Normy materiałowe produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Główne procesy: formowanie wtryskowe metali MIM, metalurgia proszków PM, odlewanie inwestycyjne, odlewanie ciśnieniowe aluminium,

4. Dostępne materiały dla metalurgii proszków:

Stopy miedzi, podstawy żelaza, stopy tytanu, podstawy ze stali nierdzewnej, stopy aluminium, stopy niklu, stopy kobaltu, stopy wolframu, węgliki spiekane, stopy hydroksylowe, miękkie materiały magnetyczne i druk 3D można dostosować do wymagań klienta.

Rama uchwytu aparatu do telefonu komórkowego

Funkcja aparatu jest niezbędna dla każdego telefonu komórkowego, ale wspornik aparatu telefonu komórkowego jest stosunkowo mały, struktura jest stosunkowo precyzyjna, a wymagania dotyczące wydajności są stosunkowo dobre. Zwykły proces produkcyjny jest trudny do wytworzenia, a koszt produkcji jest wysoki. MIM może formować różne precyzyjne części metalowe w jednym czasie, z kilkoma etapami obróbki, szybkim formowaniem, wysokim stopniem wykorzystania materiału i masową produkcją. Jest bardzo wydajny do produkcji uchwytów do aparatów w telefonach komórkowych.

Na przykład „obiektyw Yuba z trzema kamerami i czterema otworami”, który jest dostarczany z serią Huawei Mate20. Chociaż projekt wydaje się prostym układem na powierzchni, w przypadku wzornictwa przemysłowego i architektury układania w stosy, nie jest on tak prosty, jak się wydaje. Ponieważ wiele obiektywów telefonu komórkowego oznacza, że obiektyw, czujnik, lampa błyskowa LED i inne komponenty muszą być mocno i bezpiecznie zmontowane razem, wspornik koła kamery musi stać się cieńszy, a grubość ścianki, płaskość i kontur produkt musi również spełniać wyższe wymagania, a wszystko to dzięki technologii metalurgii proszków MIM.

Wsad do formowania wtryskowego metali to proces o kształcie zbliżonym do netto, który pozwala wytwarzać złożone części po niższych kosztach. Wykorzystuje głównie proszek metalowy jako surowiec i dodaje kompozytowe cząstki materiałów polimerowych w procesie mieszania i rafinacji, stosując metodę „formowania i spiekania”. Materiały do produkcji i proszki produktów. Jako bardzo drobny proszek stopowy charakteryzuje się niską zawartością tlenu i dobrą sferycznością, a także ma doskonałe właściwości, takie jak wysoka płynność, wysoka gęstość spiekania, wysoka wszechstronna wytrzymałość, wysoka ciągliwość, spiekanie niemagnetyczne i efekt polerowania lustrzanego . Ta metoda produkcji może realizować zintegrowaną produkcję części z różnych materiałów i charakteryzuje się szerokim dostosowaniem materiału, wysokim stopniem automatyzacji i wysokim stopniem produkcji seryjnej. Podajnik do formowania wtryskowego metali jest stosowany głównie w częściach telefonów komórkowych, inteligentnych terminalach do noszenia, częściach samochodowych, sprzęcie medycznym, częściach lotniczych i innych dziedzinach wymagających wysokiej wytrzymałości i wysokiej wytrzymałości. Zgodnie z różnymi klasyfikacjami materiałów, formowanie wtryskowe proszków można podzielić na MIM (formowanie wtryskowe metali, formowanie wtryskowe metali) i CIM (formowanie wtryskowe ceramiki, formowanie wtryskowe ceramiki) na dwa typy:  MIM ma większą swobodę projektowania: w połączeniu z nową częścią metody wytwarzania z właściwościami metalurgii proszków i formowania wtryskowego. Łączy w sobie dwie całkowicie różne technologie przetwarzania (formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych i metalurgię proszków) w celu uzyskania tanich, specjalnych kształtów ze stali nierdzewnej, niklu, żelaza, miedzi, tytanu i innych części metalowych poprzez formowanie tworzyw sztucznych, co daje więcej niż wiele Większa swoboda projektowania dla innych procesów produkcyjnych;  MIM to nowa technologia formowania o wysokiej wartości dodanej: nie tylko charakteryzuje się wysokim stopniem wykorzystania materiału, jednolitą strukturą i dobrą wydajnością produktów metalurgii proszków, ale ma również zalety wysokiej wydajności produkcji i formowania wtryskowego surowców. Dzięki charakterystyce wysokiego stopnia wykorzystania (ponad 95 procent) oraz małych i precyzyjnych gotowych produktów może przygotowywać części o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji i doskonałych właściwościach organizacyjnych, których nie można przygotować tradycyjnymi procesami, a stopień produkcji seryjnej jest znacznie wyższy niż ten tradycyjnych procesów. W przyszłości nowa technologia formowania o wysokiej konkurencyjności i wysokiej wartości dodanej. Z punktu widzenia konkretnych zastosowań MIM, głównymi zastosowaniami produktów MIM są stale nierdzewne i stopy na bazie żelaza.

Nasze usługi

Przedsprzedaż

Oceń według rysunków lub produktów, oblicz cenę i prześlij ją kupującemu do potwierdzenia

Na wyprzedaży

Proces produkcyjny wszystkich produktów jest wspierany przez system produkcyjny i dostarczany w uzgodnionym wspólnie terminie. (Jeśli rozmiar rysunku musi zostać zmieniony w środku, kupujący jest odpowiedzialny za niezgodność z oryginalnym rysunkiem. Jeśli nie spełnimy wymagań klienta podczas procesu modyfikacji, otrzymasz pełny zwrot pieniędzy)

Po wyprzedażach

Po przekazaniu produktu pieczętujemy wszystkie formy kupującego na przechowanie.

(Rozwiązywanie problemów) Jeśli w procesie produkcyjnym pojawi się druga lub trzecia rewizja, odpowiemy najwcześniej w ciągu 1 godziny, a problemy klientów rozwiążemy najpóźniej w ciągu 8 godzin, w zależności od sytuacji produktów, które należy ocenić .

Dlaczego właśnie my?

Nasz zespół badawczo-rozwojowy	Zhongwei Precision Co., Ltd. i Central South University mają 10-osobowy zespół badawczo-rozwojowy. Każdego roku opracowują ponad 400 produktów, czyli o ponad 68 procent więcej niż w tej samej branży, i uzyskali ponad 20 certyfikatów patentowych.
Nasz zespół techniczny	Zhongwei Precision ma 5 profesjonalnych inżynierów w dziedzinie formowania wtryskowego metali oraz 15 techników odpowiedzialnych za zarządzanie warsztatem.
Nasza filozofia zarządzania jakością	1. Skoncentruj się na kliencie Organizacje zależą od klientów, więc organizacje powinny rozumieć obecne i przyszłe potrzeby klientów, aby sprostać ich wymaganiom i przekraczać ich oczekiwania. 2. Przywództwo Organizatorzy ujednolicają cel, kierunek i środowisko wewnętrzne organizacji oraz tworzą środowisko, w którym pracownicy mogą w pełni uczestniczyć w realizacji celów organizacji. 80 procent problemów z jakością jest związanych z zarządzaniem, a 20 procent z pracownikami. 3. Pełne uczestnictwo Pracownicy na wszystkich szczeblach są podstawą przetrwania i rozwoju organizacji i tylko przy ich pełnym udziale mogą przynieść organizacji korzyści. Obowiązki na stanowisku obejmują wszystkich pracowników (od dyrektora generalnego po personel oddolny). 4. Podejście procesowe Zarządzaj powiązanymi zasobami i działaniami jako procesem, aby skuteczniej osiągać pożądane wyniki. Metoda schematu blokowego. 5. Systemowe podejście do zarządzania Zidentyfikowanie, zrozumienie i zarządzanie systemem powiązanych ze sobą procesów w stosunku do wyznaczonych celów przyczynia się do skuteczności i wydajności organizacji. Zasada gromadzenia drewnianego wiadra. 6. Ciągłe doskonalenie To odwieczny cel rozwojowy organizacji. Cykl PDCA. 7. Oparte na faktach podejście do podejmowania decyzji: Analiza logiczna lub ocena danych i informacji jest podstawą skutecznego podejmowania decyzji. Rozmawiaj z danymi i faktami. 8. Obopólnie korzystne relacje z dostawcami Zwiększ zdolność organizacji i jej dostawców do tworzenia wartości poprzez wzajemnie korzystne relacje.
Zasoby urządzenia	Firma posiada 10 linii produkcyjnych MIM, CNC oraz inteligentne zautomatyzowane warsztaty produkcyjne dla linii produkcyjnych, które mogą zagwarantować produkcję milionów części MIM dziennie.
Certyfikacja systemu	Certyfikaty ISO9001, ISO14001, IATF16949
Port	Znajduje się 200 kilometrów od portu Tianjin, a towary mogą dotrzeć do portu w ciągu 24 godzin.

Proces po spiekaniu

1. Obróbka cieplna: wyżarzanie, karbonizacja, odpuszczanie, hartowanie, normalizowanie, odpuszczanie powierzchniowe

2. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp .;

3. Obróbka powierzchniowa: anodowanie, natryskiwanie proszkowe, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, niebieskanie itp.

Formy i osprzęt inspekcyjny

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem utraconej piany)

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i rozmiaru produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za części precyzyjne.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100% sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbek do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta.

3. Sprzęt testujący: wykrywanie wad, analizator widma, analizator złotego obrazu, trójrzędowa maszyna pomiarowa, sprzęt do badania twardości, maszyna do wytrzymałości na rozciąganie.