Electronic Cigarette Metal Powder Injection Molding

1/2

<< /span>

Elektroniczny papieros do formowania wtryskowego proszku metalowego

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie precyzyjnych części elektronicznych papierosów do formowania wtryskowego

Precyzyjne części do elektronicznych papierosów do formowania wtryskowego
Przedmiot	Materiał	Proces produkcji	Temperatura spiekania	Pleśń	Zwyczaj
Obudowa słuchawek	Stal nierdzewna 304	Formowanie wtryskowe metali	1550 stopni	Do dostosowania	TAk
Skład chemiczny	Skład chemiczny: C: mniejszy lub równy {{0}}.08 ,Si: mniejszy lub równy 1.0 Mn: mniejszy lub równy 2. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{1{16}}}}.5, S : mniejsze lub równe 0,03 ,P : Mniejsze lub równe 0,035 N Mniejsze lub równe 0,1.
Zakres twardości	Twardość: Temperatura ogrzewania obróbki roztworem jest na ogół wysoka, a twardość wynosi na ogół około 135HBS.
Dostępne materiały	Niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, węglik spiekany, stop wysokotemperaturowy (718, 713)

Funkcja produktu

Skończyć	Dokładność wymiarowa	Gęstość produktu	Leczenie wyglądu	Odpowiednia waga
Chropowatość 1-5μm	(±{0}},1 procent -±0,5 procent)	95-100 procent	Lustrzane odbicie	0.03g-400g）

W branży 3C MIM był używany jako synonim kieszeni na kartę telefonu komórkowego w telefonie iPhone i metalowej ramki ochronnej pierścienia aparatu. Jednak oprócz tego precyzyjne części w papierosach elektronicznych są również przetwarzane przez MIM. Proces obróbki metali na rynku prawdopodobnie nie jest szybszy niż proces wtrysku metalurgii proszków MIM. Dopóki specyfikacje i zmierzona wielkość próbki zostaną potwierdzone, można osiągnąć wydajną i szybką obróbkę. Ta zaleta znalazła odzwierciedlenie w kieszeniach na karty do telefonów komórkowych i akcesoriach do aparatów.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. to kolekcja formowania wtryskowego metali ze stopów miedzi, formowania wtryskowego metali na bazie żelaza, formowania wtryskowego metali na bazie stali nierdzewnej, formowania wtryskowego metali ze stopów aluminium, formowania wtryskowego metali ze stopów niklu, wtrysku metali ze stopów kobaltu formowanie, formowanie wtryskowe metali ze stopów wolframu Kompleksowe, zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo integrujące badania i rozwój, produkcję i sprzedaż formowania wtryskowego, formowania wtryskowego metali z węglika spiekanego oraz elementów konstrukcyjnych metalurgii proszków.

Wprowadzenie produktów

1. Standardy wdrażania: firma ściśle wdraża certyfikaty ISO9001, ISO14001, IATF16949, a produkty przeszły certyfikację ROHS, FDA UE itp.

2. Normy materiałowe produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Główne procesy: formowanie wtryskowe metali MIM, metalurgia proszków PM, odlewanie inwestycyjne, odlewanie ciśnieniowe aluminium,

4. Dostępne materiały dla metalurgii proszków:

Stopy miedzi, podstawy żelaza, stopy tytanu, podstawy ze stali nierdzewnej, stopy aluminium, stopy niklu, stopy kobaltu, stopy wolframu, węgliki spiekane, stopy hydroksylowe, miękkie materiały magnetyczne i druk 3D można dostosować do wymagań klienta.

Trend produktowy

W 2018 roku spadała sprzedaż smartfonów ze średniej i wyższej półki, a liczba produktów MIM stosowanych w smartfonach sukcesywnie spadała. Jednak w branży e-papierosów pojawiły się nowe zalety. Większość metalowych części w e-papierosach została przetworzona przez MIM. Jako nowy produkt, papierosy elektroniczne są zbliżone smakiem do papierosów i są bardziej korzystne dla osób rzucających palenie niż papierosy. Chociaż polityka dotycząca e-papierosów nie jest jeszcze w pełni dojrzała, liczba użytkowników e-papierosów znacznie wzrosła i obecnie na świecie jest ich co najmniej 20,8 mln. Zapotrzebowanie konsumentów w naturalny sposób powoduje wzrost liczby produktów, a ponieważ proces wtrysku MIM, który może osiągnąć wysoką wydajność przetwarzania, jest niezbędny do zastosowania w przetwarzaniu akcesoriów do papierosów elektronicznych.

Wśród akcesoriów sprzętowych proces formowania wtryskowego metalu MIM jest bardziej wydajny i precyzyjny niż odlewanie, obróbka skrawaniem, prasowanie i inne procesy. Ponieważ produkty wytwarzane przez formowanie wtryskowe metali to małe i bardzo drobne części ze stali nierdzewnej. Błąd wymiarowy, cienka ściana i grubość otworu mogą osiągnąć wysoką dokładność. Złożone kształty części, małe rozmiary i wysoka wydajność to zalety procesu MIM. Obecnie istnieje wiele powiązanych akcesoriów w papierosach elektronicznych, które wymagają przetwarzania MIM, takich jak uchwyty na papierosy, podstawy atomizerów, muszle itp.

Proces metalurgii proszków jest obecnie głównym nurtem procesu formowania precyzyjnych części metalowych. Częściej używanymi materiałami są: baza miedziana, podstawa żelaza, stop, stal nierdzewna itp. „Centrum badawczo-rozwojowe stopu tytanu” Zhongwei Precision zostało oficjalnie odsłonięte i oddane do użytku. Główne procesy formowania metalurgii proszków to: formowanie wtryskowe MIM i formowanie tłoczne PM. Technologia formowania wtryskowego MIM jest bardzo lubiana przez precyzyjne części do telefonów komórkowych Apple i Huawei ze względu na szybkie formowanie, wysoką precyzję, stabilną wydajność i wysoki stopień wykorzystania materiału. Części takie jak tacki i akcesoria do aparatu są precyzyjnie uformowane.

Formowanie wtryskowe MIM jest nie tylko szeroko stosowane w częściach do telefonów komórkowych, ale także bardzo popularne w branży cyfrowych papierosów elektronicznych. Proces metalurgii proszków można zaobserwować w całym przemyśle elektroniki cyfrowej. Następnie zostanie przedstawione zastosowanie formowania wtryskowego MIM w częściach elektronicznych papierosów. I proces produkcji formowania wtryskowego MIM.

Proces formowania wtryskowego części elektronicznych papierosów MIM

1: Składniki

2: Ugniatanie

3: Granulacja

4: Precyzyjne formowanie wtryskowe

5: Wykańczanie

6: Odtłuszczanie i spiekanie

7: Przetwarzanie końcowe

8: Wykrywanie

9: Opakowanie

Formowanie wtryskowe MIM pomaga w rozwoju branży papierosów elektronicznych

Obecnie większość cyfrowych precyzyjnych części elektronicznych jest formowana za pomocą technologii formowania wtryskowego MIM. Nie jest tak źle, ma wpływ na rzucenie palenia dla palaczy, co jest dobre dla zdrowia. Technologia formowania wtryskowego MIM w pobliżu sieci może wytwarzać precyzyjne części do papierosów elektronicznych o wysokiej wydajności, wysokiej precyzji i wysokiej wydajności oraz pomagać w szybkim rozwoju branży papierosów elektronicznych.

Zalety formowania wtryskowego MIM

Technologia formowania wtryskowego MIM może wytwarzać bardzo precyzyjne, małe i złożone części. Wytwarzane części charakteryzują się wysoką precyzją, dużą twardością i wytrzymałością. Nawet bardzo złożone, precyzyjne części metalowe mogą być produkowane masowo, a stopień wykorzystania materiału wynosi nawet 95 procent. Koszt produkcji jest znacznie zmniejszony. Formowanie wtryskowe proszku metalowego elektronicznego papierosa jest bardzo odpowiednie do formowania wtryskowego MIM.

Dziedziny precyzyjnych produktów produkcyjnych Zhongwei obejmują: elektronikę cyfrową, papierosy elektroniczne, narzędzia sprzętowe, samochody, sprzęt gospodarstwa domowego, sprzęt medyczny, komunikację ze stacjami bazowymi i inne dziedziny. Obecnie niezależnie opracowała ponad 5,{1}} odmian metalurgii proszków i współpracowała z Instytutem Badań Metalurgii Proszków Central South University. Dostarczanie opłacalnych rozwiązań produkcyjnych i usług o wysokiej wartości.

Nasze usługi

Przedsprzedaż	Oceń według rysunków lub produktów, oblicz cenę i prześlij ją kupującemu do potwierdzenia
Na wyprzedaży	Wszystkie ogniwa produkcyjne formowania wtryskowego proszku metalowego słuchawek TWS są obsługiwane przez system produkcyjny i dostarczane zgodnie z wspólnie uzgodnionym terminem. Aby wziąć odpowiedzialność za modyfikację, jeśli nie spełnimy wymagań klienta podczas procesu modyfikacji, otrzymasz pełny zwrot pieniędzy)
Po wyprzedażach	Po przekazaniu produktu pieczętujemy wszystkie formy kupującego na przechowanie.

Dlaczego właśnie my?

Nasz zespół badawczo-rozwojowy	Zhongwei Precision Co., Ltd. i Central South University mają 10-osobowy zespół badawczo-rozwojowy. Każdego roku opracowują ponad 400 produktów, czyli o ponad 68 procent więcej niż w tej samej branży, i uzyskali ponad 20 certyfikatów patentowych.
Nasz zespół techniczny	Zhongwei Precision ma 5 profesjonalnych inżynierów w dziedzinie formowania wtryskowego metali oraz 15 techników odpowiedzialnych za zarządzanie warsztatem.
Nasza filozofia zarządzania jakością	1. Skoncentruj się na kliencie Organizacje zależą od klientów, więc organizacje powinny rozumieć obecne i przyszłe potrzeby klientów, aby sprostać ich wymaganiom i przekraczać ich oczekiwania. 2. Przywództwo Organizatorzy ujednolicają cel, kierunek i środowisko wewnętrzne organizacji oraz tworzą środowisko, w którym pracownicy mogą w pełni uczestniczyć w realizacji celów organizacji. 80 procent problemów z jakością jest związanych z zarządzaniem, a 20 procent z pracownikami. 3. Pełne uczestnictwo Pracownicy na wszystkich szczeblach są podstawą przetrwania i rozwoju organizacji i tylko przy ich pełnym udziale mogą przynieść organizacji korzyści. Obowiązki na stanowisku obejmują wszystkich pracowników (od dyrektora generalnego po personel oddolny). 4. Podejście procesowe Zarządzaj powiązanymi zasobami i działaniami jako procesem, aby efektywniej osiągać pożądane wyniki. Metoda schematu blokowego. 5. Systemowe podejście do zarządzania Zidentyfikowanie, zrozumienie i zarządzanie systemem wzajemnie powiązanych procesów w stosunku do wyznaczonych celów przyczynia się do skuteczności i wydajności organizacji. Zasada gromadzenia drewnianego wiadra. 6. Ciągłe doskonalenie To odwieczny cel rozwojowy organizacji. Cykl PDCA. 7. Oparte na faktach podejście do podejmowania decyzji: Analiza logiczna lub ocena danych i informacji jest podstawą skutecznego podejmowania decyzji. Rozmawiaj z danymi i faktami. 8. Obopólnie korzystne relacje z dostawcami Zwiększ zdolność organizacji i jej dostawców do tworzenia wartości poprzez wzajemnie korzystne relacje.
Zasoby urządzenia	Firma posiada 10 linii produkcyjnych MIM, CNC oraz inteligentne zautomatyzowane warsztaty produkcyjne dla linii produkcyjnych, które mogą zagwarantować produkcję milionów części MIM dziennie.
Certyfikacja systemu	Certyfikaty ISO9001, ISO14001, IATF16949

Proces po spiekaniu

1. Obróbka cieplna: wyżarzanie, karbonizacja, odpuszczanie, hartowanie, normalizowanie, odpuszczanie powierzchniowe

2. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp .;

3. Obróbka powierzchniowa: anodowanie, natryskiwanie proszkowe, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, niebieskanie itp.

Formy i osprzęt inspekcyjny

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem utraconej piany)

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i rozmiaru produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za części precyzyjne.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100% sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbek do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta.

3. Sprzęt testujący: wykrywanie wad, analizator widma, analizator złotego obrazu, trójrzędowa maszyna pomiarowa, sprzęt do badania twardości, maszyna do wytrzymałości na rozciąganie.