Części do formowania wtryskowego pistoletu ze stopu tytanu

Metoda przetwarzania części broni palnej metodą formowania wtryskowego proszków metali.

Rama broni, spust, rękojeść zamka, szczerbinka i inne części broni są zwykle wytwarzane metodami obróbki skrawaniem, które wymagają wielu procesów, dużej objętości przetwarzania, dużych strat materiału i wysokich kosztów.

Celem niniejszego wynalazku jest zapewnienie sposobu przetwarzania części broni palnej metodą formowania wtryskowego proszku.

Metoda przetwarzania części broni palnej polega na zmieszaniu proszku grafitowego zawierającego 0,05-1,0% żelaza i 2-8% niklu ze spoiwem, przetworzeniu go na półwyrób za pomocą wtryskarki, a następnie odtłuszczeniu i spiekaniu.

Niniejszy wynalazek opisano szczegółowo w połączeniu z poniższymi przykładami wykonania.

A. Przygotowanie spoiwa: W procentach wagowych pobrać 10-40% glikolu polietylenowego, 5-20% oleju roślinnego, 15-30% polietylenu, 1-10% plastyfikatora i 15-54% parafiny, umieścić w mieszalniku łopatkowym i mieszać przez 1 godzinę w temperaturze 140-160 stopni.

B. Składniki: Spoiwo i proszek grafitowy zawierający żelazo i nikiel miesza się w stosunku objętościowym 56-40:54-62 i miesza w mieszalniku w temperaturze 140-160 stopni przez 1,5 godziny.

C. Formowanie wtryskowe: Powyższą mieszaninę umieszcza się we wtryskarce i przetwarza na półfabrykaty w temperaturze 140 stopni -150 stopni, ciśnieniu wtrysku 40-65 MPa i temperaturze formy 30 stopni -60 stopni.

D. Odtłuszczanie: Najpierw ślepą próbę umieszcza się w wodzie i podgrzewa do 40 stopni -60 stopni, trzyma przez 1-2 godziny, a następnie ślepą próbę umieszcza się w dichlorometanie w celu rozpuszczenia parafiny i składników oleju roślinnego; następnie półfabrykat umieszcza się w piecu do odtłuszczania i pod ochroną wodorową, podgrzewa do 300 stopni z szybkością 10 stopni/min, a następnie podgrzewa do 550 stopni z szybkością 15 stopni/min w celu wstępnego spiekania.

mi. Spiekanie: Spiekanie przez 60-120 minut w piecu dzwonowym w temperaturze 1240-1380 stopni w osłonie azotu.

Wytwarzanie spoiwa według niniejszego wynalazku.

Przykład 1: Weź 30% glikolu polietylenowego, 10% oleju roślinnego, 25% polietylenu, 5% plastyfikatora, a resztę stanowi parafina, włóż do mieszalnika łopatkowego i mieszaj w temperaturze 140-160 stopni przez 1 godzinę.

Przykład 2: Weź 10% glikolu polietylenowego, 20% oleju roślinnego, 15% polietylenu, 1% plastyfikatora, a resztę stanowi parafina, włóż do mieszalnika łopatkowego i mieszaj w temperaturze 140-160 stopni przez 1 godzinę.

Przykład 3: Weź 40% glikolu polietylenowego, 5% oleju roślinnego, 30% polietylenu, 10% plastyfikatora, a resztę stanowi parafina, włóż do mieszalnika łopatkowego i mieszaj w temperaturze 140-160 stopni przez 1 godzinę.

Niniejszy wynalazek można zastosować do obróbki części broni palnej, które można uformować jednorazowo, bez-obróbki końcowej, co znacznie zmniejsza koszty. Gęstość produktu może osiągnąć 7,65-7,68 g/cm3, a dokładność wymiarowa może osiągnąć ± 0,3% wielkości produktu.

Firma Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. została założona w 1997 roku i jest producentem i dostawcą rozwiązań technicznych skupiającym się na produktach do formowania wtryskowego proszków metali (MIM), produktach do odlewania metodą traconego paliwa i produktach do kucia precyzyjnego. Dzięki silnemu zespołowi badawczo-rozwojowemu i sile technicznej zapewniamy klientom szybkie i skuteczne rozwiązania oraz stabilne dostawy produktów.

Od momentu założenia firma zawsze przestrzegała zasady-zorientowania na klienta, jakości-najważniejszej, niezależnych innowacji i ciągłego doskonalenia. Polityka-technologii na pierwszym miejscu.

Główną działalnością firmy jest działalność badawczo-rozwojowa, projektowanie, produkcja i sprzedaż części konstrukcyjnych wyrobów metalowych. Produkty mogą być szeroko stosowane w kluczowych obszarach zastosowań, takich jak elektronika użytkowa, urządzenia medyczne i samochody. Ma zalety i bogate doświadczenie w badaniach i rozwoju produktów, opracowywaniu form, projektowaniu procesów, wytwarzaniu produktów, kontroli jakości itp.

Firma posiada stabilny zespół podstawowy, silny zespół techniczny i wprowadziła zaawansowany sprzęt, aby stworzyć podstawową konkurencyjność produktów MIM w branży i stać się strategicznym partnerem produktów MIM dla klientów międzynarodowych.