Części do formowania wtryskowego stopu tytanu w proszku Ta6v

Części do formowania wtryskowego stopów tytanu, jako ważne komponenty w dziedzinie mechanicznej, są szeroko stosowane. W porównaniu z tradycyjnymi odlewami metalowymi, części do formowania wtryskowego metali ze stopów tytanu mają zalety takie jak lekkość, wytrzymałość i odporność na korozję, dlatego mają ważne zastosowania w lotnictwie, kosmonautyce, samochodach, medycynie i innych dziedzinach. Jednakże w przypadku stosowania części do formowania wtryskowego ze stopu tytanu, bardzo ważnym ogniwem jest wybór materiału i testowanie. Poniżej skupimy się na tych dwóch aspektach w celu szczegółowego wyjaśnienia.

Wybór materiału części do formowania wtryskowego stopu tytanu

1. Dobór rodzajów stopów tytanu

Wybierając materiały na części do formowania wtryskowego stopów tytanu, należy wybrać różne stopy tytanu w zależności od rzeczywistego środowiska zastosowania. Istnieje wiele rodzajów stopów tytanu, takich jak + typ, typ, typ itp. Wśród nich powszechnie stosowane są TA2, TA6V, TC4, Ti-6242 itp.

Stop tytanu TA2 to powszechnie stosowany stop tytanu o dobrej przetwarzalności, spawalności, wysokiej plastyczności, dobrej odporności na niskie temperatury, mikro-korozję i odporność na gorącą parę.

Stop TA6V jest typowym stopem tytanu typu + o wysokiej wytrzymałości, odporności na korozję i wytrzymałości zmęczeniowej i jest szeroko stosowany w lotnictwie i kosmonautyce.

Stop TC4 to stosunkowo jednolity skład wśród stopów tytanu typu +, o wysokich właściwościach mechanicznych i dobrej odporności na korozję.

Stop Ti-6242 jest stopem tytanu typu o wysokiej wytrzymałości, wysokiej plastyczności i dobrej rozszerzalności cieplnej i jest szeroko stosowany w produkcji lotniczej.

2. Wymagania czystości stopów tytanu

Stopy tytanu składają się z tytanu i innych elementów metalowych. Wymagania dotyczące czystości mają duży wpływ na właściwości mechaniczne, fizyczne i procesowe stopów tytanu. Zwykle wymaga się, aby całkowita ilość zanieczyszczeń odpowiadająca czystości była mniejsza niż 0,1%.

3. Wpływ innych wymagań produktowych

Przy wyborze materiałów odlewniczych z tytanu należy również wziąć pod uwagę wpływ innych wymagań produktu na materiały. Na wybór materiałów będą miały wpływ takie czynniki, jak wymagania dotyczące wydajności produktu i wymagania dotyczące użytkowania, stan procesu produkcyjnego i trendy rozwojowe.

Kontrola części formowanych wtryskowo ze stopów tytanu

1. Kontrola wyglądu części formowanych wtryskowo ze stopu tytanu

Podczas produkcji części formowanych wtryskowo ze stopów tytanu, należy najpierw przeprowadzić kontrolę wyglądu, aby znaleźć odpowiednie wady. Kontrola wyglądu wymaga najpierw obserwacji gołym okiem, a następnie kontroli mikroskopowej za pomocą szkła powiększającego lub mikroskopu w celu ustalenia danych kontrolnych części formowanych wtryskowo ze stopu tytanu.

2. Kontrola-rentgenowska

Kontrola-rentgenowska to bezkontaktowa metoda kontroli-, którą można zastosować do wykrywania wewnętrznych defektów części formowanych wtryskowo ze stopu tytanu. Promienie X-wnikają do wnętrza części formowanych wtryskowo ze stopu tytanu i rejestrują absorpcję promieni X- przez części formowane wtryskowo ze stopu tytanu, odkrywając w ten sposób wewnętrzne defekty formowanych wtryskowo części ze stopu tytanu.

3. Kontrola ultradźwiękowa

Kontrola ultradźwiękowa to także-bezkontaktowa metoda kontroli, odpowiednia do wykrywania wad powierzchniowych i wewnętrznych. Kontrola ultradźwiękowa wymaga użycia specjalnej sondy ultradźwiękowej, która wykorzystuje energię fal dźwiękowych do wykrywania wad materiałowych.

4. Badanie cząstek magnetycznych

Badanie magnetyczno-proszkowe jest ważną metodą wykrywania wad powierzchniowych części formowanych wtryskowo ze stopów tytanu. Wykorzystuje cząstki proszku magnetycznego jako medium, natryskuje je na powierzchnię odlewów tytanowych i gromadzi cząstki proszku magnetycznego na powierzchni części formowanych wtryskowo ze stopu tytanu poprzez działanie pola magnetycznego, odkrywając w ten sposób defekty powierzchniowe.

5. Testowanie powłok

Testowanie powłok to badanie wad, takich jak przyczepność powłoki, morfologia powierzchni i tekstura. Do badania powłok zwykle wykorzystuje się mikroskopy optyczne, skaningowe mikroskopy elektronowe i inne metody wykrywania.

6. Konwencjonalne badanie właściwości fizycznych

Konwencjonalne badanie właściwości fizycznych to badanie dotyczące badania właściwości mechanicznych, badania właściwości chemicznych, badania właściwości termodynamicznych i innych aspektów odlewów tytanowych. Powszechnie stosowane konwencjonalne badania właściwości fizycznych obejmują próbę rozciągania, próbę udarności, próbę twardości, próbę chemiczną itp.

Pola aplikacji

Ponieważ tytan i stopy tytanu mają różne doskonałe właściwości, są one szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, stoczniowym, metalurgii, elektronice, chemikaliach, ropie naftowej, sprzęcie mechanicznym, sprzęcie galwanicznym, artykułach sportowych, zegarkach, okularach, biżuterii, ochronie środowiska, sprzęcie medycznym, golfie, obróbce precyzyjnej, inżynierii morskiej, inżynierii cieplnej, budownictwie, przemyśle samochodowym, meblarstwie i towarach codziennego użytku.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. to przedsiębiorstwo-zaawansowane technologicznie, specjalizujące się w formowaniu wtryskowym proszków metali (MIM) oraz badaniach i rozwoju, produkcji i usługach. Posiada kompletny system produkcyjny obejmujący projektowanie-otwieranie form-wsadowe-spiekanie-obróbkę skrawaniem-szlifowanie i polerowanie-montaż. Firma przeszła certyfikację systemu jakości ISO9001:2008 w 2015 r. i uzyskała certyfikat Qinhuangdao High-tech Enterprise w 2017 r. Nasza firma może produkować różne części konstrukcyjne, części funkcjonalne i części wyglądowe o skomplikowanych-kształtach trójwymiarowych zgodnie z potrzebami różnych klientów. Produkty są szeroko stosowane w przemyśle 3C, przemyśle zamków, przemyśle zegarków i biżuterii, przemyśle sprzętu medycznego, przemyśle sprzętu gospodarstwa domowego, przemyśle samochodowym, przemyśle produktów komunikacyjnych itp. Opieramy się na zespole utalentowanych absolwentów Wydziału Materiałów Proszkowych i dostarczamy produkty wysokiej-klientom z różnych branż z rygorystycznymi i ustandaryzowanymi procesami kontroli.

Nasza wydajność: oferta cenowa w ciągu 24 godzin, 10-15 dni cyklu formowania, 5-dniowy cykl garowania, 7-dniowy cykl produktu masowego.

Nasz zespół techniczny: Zespół badawczo-rozwojowy kierowany przez dr Chena z Uniwersytetu Naukowo-Technologicznego w Pekinie przez dwa kolejne lata utrzymywał wskaźnik powodzenia rozwoju produktów na poziomie ponad 98%. Firma opracowuje średnio ponad 400 nowych produktów każdego roku, czyli o ponad 80% więcej niż jej konkurenci, i uzyskała ponad 20 certyfikatów patentowych. Możemy wyprodukować dla Ciebie stopy tytanu, stal nierdzewną, stopy wysokotemperaturowe-i inne części MIM

Nasze usługi: Nasza firma posiada kompletny zestaw linii produkcyjnych obejmujący produkcję form, dozowanie, spiekanie, obróbkę CNC, szlifowanie i polerowanie oraz montaż; obsługa klienta aktywnie raportuje klientom postęp produkcji co 3 dni.

Nasza jakość: 100% naszych produktów posiada kompletny zestaw danych procesowych, aby zapewnić jakość i stabilność różnych partii, a średni wskaźnik wydajności jest kontrolowany na poziomie ponad 98%.

Odwdzięczymy się naszym klientom za ich-terminowe wsparcie i zaufanie wyższą jakością i lepszą obsługą. Serdecznie zapraszamy nowych i starych przyjaciół ze wszystkich środowisk do odwiedzenia nas w celu uzyskania wskazówek, pogłębienia naszego zrozumienia i szczerej współpracy!