Części do formowania wtryskowego metalowego wału pistoletowego ze stopu tytanu

Zalety techniczne MIM

Jako technologia wytwarzania-precyzyjnych części o wysokiej jakości z formowaniem niemal-siatkowym, technologia MIM ma zalety, których nie może dorównać konwencjonalna metalurgia proszków i obróbka skrawaniem, a mianowicie:

1) Może wytwarzać złożone cechy kształtu i różne cechy, które są trudne do wytworzenia w procesie obróbki mechanicznej, a efekt redukcji masy jest bardzo dobry;

2) Stopień wykorzystania materiału jest niezwykle wysoki, co pozwala sprostać-produkcji skomplikowanych części na dużą skalę, a stopień wykorzystania materiału wynosi zwykle aż 95%.

3) MIM będzie bardziej ekonomiczny niż metody obróbki skrawaniem;

4) Może w pełni spełniać wymagania tolerancji od 11 do 13 poziomów części broni palnej, a nawet chropowatość jest wyjątkowo stała;

Porównanie formowania MIM z tradycyjnym przetwarzaniem (górna część to tradycyjne przetwarzanie, dolna część to MIM)

5) Ma dobrą wydajność-po obróbce, może być obrabiany maszynowo, nawęglany, hartowany, odpuszczany i poddawany innym obróbkom, a także ma zdolność do ponownej-regulowania wydajności.

6) Stopień automatyzacji produkcji jest wysoki, proces jest prosty, przebieg procesu jest krótki, wydajność produkcji jest wysoka i łatwo jest osiągnąć produkcję na dużą-skalę-na dużą skalę;

7) Brak zanieczyszczeń, proces produkcji jest przyjazny dla środowiska i ma zalety-formowania siatkowego, które jest najbardziej zaawansowanym procesem formowania metalu. .

8) System materiałów ma dużą przestrzeń alokacji, włączając stal stopową, stal nierdzewną, stop na bazie żelaza-, materiał magnetyczny, stop wolframu, węglik spiekany i inne serie. Biorąc pod uwagę powyższe zalety techniczne, jest to po prostu rozwiązanie dla lekkich części broni.

Proces podstawowy Podstawowy proces metalurgii proszków składa się z czterech etapów, obejmujących przygotowanie sproszkowanego surowca, formowanie proszku (w blok), spiekanie bloków i-obróbkę końcową. Celem formowania proszku jest uzyskanie określonego kształtu i rozmiaru wypraski, tak aby miała ona określoną gęstość i wytrzymałość. Kluczowym procesem jest spiekanie bloku. Po spiekaniu można uzyskać ostateczne właściwości fizyczne utworzonego bloku. Przetwarzanie końcowe-przeprowadzane jest na różne sposoby, w zależności od różnych wymagań produktu.

Firma Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. została założona w 1997 roku i jest producentem i dostawcą rozwiązań technicznych skupiającym się na produktach do formowania wtryskowego proszków metali (MIM), produktach do odlewania metodą traconego paliwa i produktach do kucia precyzyjnego. Dzięki silnemu zespołowi badawczo-rozwojowemu i sile technicznej zapewniamy klientom szybkie i skuteczne rozwiązania oraz stabilne dostawy produktów.

Od chwili założenia firma zawsze przestrzegała zasady-zorientowania na klienta, jakości-najważniejszej, niezależnych innowacji i ciągłego doskonalenia. Polityka-technologii na pierwszym miejscu.

Główną działalnością firmy jest działalność badawczo-rozwojowa, projektowanie, produkcja i sprzedaż części konstrukcyjnych wyrobów metalowych. Produkty mogą być szeroko stosowane w kluczowych obszarach zastosowań, takich jak elektronika użytkowa, urządzenia medyczne i samochody. Ma zalety i bogate doświadczenie w badaniach i rozwoju produktów, opracowywaniu form, projektowaniu procesów, wytwarzaniu produktów, kontroli jakości itp.

Firma posiada stabilny zespół podstawowy, silny zespół techniczny i wprowadziła zaawansowany sprzęt, aby stworzyć podstawową konkurencyjność produktów MIM w branży i stać się strategicznym partnerem produktów MIM dla klientów międzynarodowych.