Odkuwki na gorąco ze stopu aluminium i magnezu

W porównaniu z walcowaniem blach i taśm z magnezu i stopów magnezu, odkuwanie ich części ma oczywiste zalety. Po niewielkim wycięciu półwyrobu do kucia staje się on częścią, którą można zainstalować. Gdy orientacja ziarna odkuwek na gorąco ze stopu aluminium i magnezu jest zgodna z głównym obciążeniem, jego wytrzymałość i wydajność są dość wysokie i można uzyskać dobre wyniki użytkowania. Koła samochodowe to jej typowe produkty; Odkuwki ze stopu magnezu mają gęstą strukturę, brak porów i doskonałą wydajność i mogą być stosowane w polach o ścisłych wymaganiach dotyczących szczelności powietrznej.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. jest przedsiębiorstwem specjalizującym się w kuciu, przetwarzaniu i produkcji odkuwek. Produkty mogą być wytwarzane zgodnie z rysunkami i składami chemicznymi, a integracja kucia swobodnego, kucia matrycowego, obróbki zgrubnej, obróbki cieplnej i wykańczania jest zakończona. Wieloletnia współpraca z przedsiębiorstwami dźwigowymi, naftowymi, chemicznymi, górniczymi, hutniczymi, hydraulicznymi, koksowniczymi, kolejowymi, maszynami budowlanymi i innymi.

Opis produktu

1. Standardy wdrażania: firma ściśle wdraża certyfikat ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produkty przeszły certyfikację ROHS, FDA EU itp.

2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Główny proces: kucie na zimno, kucie na gorąco, kucie swobodne, kucie membran płodowych, kucie matrycowe i specjalne kucie matrycowe. I ma proces odlewania ciśnieniowego, odlewania inwestycyjnego, odlewania skorupowego, gratowania, piaskowania, obróbki skrawaniem, obróbki cieplnej, testowania szczelności, obróbki powierzchni itp.

4. Odkuwki na gorąco ze stopu aluminium i magnezu Dostępne materiały:

Miedź, stop tytanu, stal wysokomanganowa, stal wysokochromowa, stal wysokoniklowa, stal węglowa, stop aluminium, stal stopowa, stal nierdzewna, żeliwo szare, żeliwo, staliwo itp. są dostosowywane do wymagań klienta.

cechy produktu

1. Cechy kucia

Technologia formowania stopu magnezu jest zasadniczo taka sama jak stopu aluminium, ale ma również następujące cechy:

●Ma duży współczynnik tarcia w wysokiej temperaturze, niską płynność i wysoką przyczepność, a także trudno jest wypełnić głębokie pionowe otwory nieprzelotowe. W związku z tym promień naroży wewnętrznych i zewnętrznych oraz grubość żeber matrycy kuźniczej są większe niż w przypadku stopów aluminium;

●W większości przypadków kęsy do odkuwek ze stopu magnezu to wytłaczane pręty, które można homogenizować przed wytłaczaniem w celu zmniejszenia anizotropii właściwości mechanicznych odkuwek;

● W przypadku kucia stopów magnezu należy ściśle kontrolować nie tylko temperaturę obrabianego przedmiotu, ale także temperaturę formy, w przeciwnym razie obrabiany przedmiot i forma w temperaturze pokojowej spowodują pęknięcia powierzchni z powodu schładzania;

●Właściwości kuźnicze stopów magnezu są bardzo wrażliwe na prędkość odkształcania, a ich plastyczność znacznie spada wraz ze wzrostem prędkości odkształcania. Dlatego odkuwki o skomplikowanych kształtach muszą być formowane przez wielokrotne pożary, a temperatura kucia powinna być sukcesywnie obniżana, aby uniknąć rozrostu ziarna.

2. Podrabialność

Nie wszystkie kute stopy magnezu można przerobić na odkuwki.

Ogólnie rzecz biorąc, temperatura kucia stopów magnezu jest o około 55 stopni poniżej solidusu, a temperatura matrycy jest od 30 stopni do 40 stopni niższa niż temperatura kucia. Ze względu na niską temperaturę kucia stopów magnezu można go wytwarzać ze stali niskostopowych matrycowych. Ciśnienie kucia wymagane do ściskania różnych materiałów o 10 procent w odpowiedniej temperaturze kucia przedstawiono w tabeli 2. Z podanych danych wynika: ciśnienie kucia stopu magnezu AZ31B jest większe niż stali węglowej, stop konstrukcyjny stal i stop aluminium, ale mniejszy niż stal nierdzewna. Dlatego odkuwki ze stopów magnezu muszą być wielokrotnie kute, ale kształt odkuwek nadal może być kuty. Na przykład pierścienie do kucia helikopterów i koła wyścigowe, ta odkuwka ma nie tylko lepsze właściwości mechaniczne niż stopy aluminium, ale jest również o 35 procent lżejsza niż felgi ze stopów aluminium.

Proces po odlewaniu

1. Obróbka cieplna: wyżarzanie, karbonizacja, odpuszczanie, hartowanie, normalizacja, odpuszczanie powierzchni

2. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp.;

3. Obróbka powierzchni: natryskiwanie proszkowe, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, niebieszczenie itp.

Formy i urządzenia kontrolne

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany)

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt testujący: defektoskop, analizator widma, analizator złotego obrazu, trójwspółrzędnościowa maszyna pomiarowa, sprzęt do badania twardości, maszyna do prób rozciągania;

4. Zapewnij obsługę posprzedażną.