Odkuwki na gorąco ze stali stopowej

Oprócz żelaza i węgla, stal Alloy Steel Hot Forgings nazywana jest stalą stopową przez dodanie innych pierwiastków stopowych. Stop żelazo-węgiel utworzony przez dodanie odpowiedniej ilości jednego lub więcej pierwiastków stopowych na bazie zwykłej stali węglowej. W zależności od różnicy dodanych pierwiastków i odpowiedniej technologii przetwarzania można uzyskać specjalne właściwości, takie jak wysoka wytrzymałość, wysoka ciągliwość, odporność na zużycie, odporność na korozję, odporność na niskie temperatury, odporność na wysoką temperaturę i właściwości niemagnetyczne.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. jest przedsiębiorstwem specjalizującym się w kuciu, przetwarzaniu i produkcji odkuwek. Produkty mogą być wytwarzane zgodnie z rysunkami i składami chemicznymi, a integracja kucia swobodnego, kucia matrycowego, obróbki zgrubnej, obróbki cieplnej i wykańczania jest zakończona. Wieloletnia współpraca z przedsiębiorstwami dźwigowymi, naftowymi, chemicznymi, górniczymi, hutniczymi, hydraulicznymi, koksowniczymi, kolejowymi, maszynami budowlanymi i innymi.

Opis produktu

1. Standardy wdrażania: firma ściśle wdraża certyfikat ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produkty przeszły certyfikację ROHS, FDA EU itp.

2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Główny proces: kucie na zimno, kucie na gorąco, kucie swobodne, kucie membran płodowych, kucie matrycowe i specjalne kucie matrycowe. I ma proces odlewania ciśnieniowego, odlewania inwestycyjnego, odlewania skorupowego, gratowania, piaskowania, obróbki skrawaniem, obróbki cieplnej, testowania szczelności, obróbki powierzchni itp.

4. Dostępne materiały ze stali stopowej na gorąco:

Miedź, stop tytanu, stal wysokomanganowa, stal wysokochromowa, stal wysokoniklowa, stal węglowa, stop aluminium, stal stopowa, stal nierdzewna, żeliwo szare, żeliwo, staliwo itp. są dostosowywane do wymagań klienta.

Wydajność i zastosowanie

Stal do kucia można podzielić na stal węglową, stal niskostopową, stal średniostopową i stal wysokostopową itp. Różne stale mają różne właściwości i zastosowania. Takich jak stal 5CrMnMo, 3Cr2W8V do produkcji matryc do kucia na gorąco; Stal 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 na narzędzia medyczne; Stal 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti na części odporne na korozję; stal Mn13 na części odporne na zużycie; do wysokotemperaturowej stali 5CrMo, 4Cr10Si2Mo na części; lub 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 na odkuwki baryłkowe; lub do odkuwek kół zębatych 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr stali itp.

Oto kilka typowych stali do kucia do prostej analizy.

1.20SiMn

Ma pewną wytrzymałość i wiązkość, dobrą obrabialność i dobrą spawalność. Może zastąpić stal 27SiMn i 45; nadaje się do spawania elektrożużlowego pojedynczych stojaków hydraulicznych i części o dużej grubości ścianki przekroju; wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 450; granica plastyczności większa lub równa 255; wydłużenie Większe lub równe 14; energia uderzenia większa lub równa 39; rozmiar przekroju (średnica lub grubość): 600 ~ 900 mm; powszechna metoda obróbki cieplnej: normalizacja plus odpuszczanie.

2,35SiMn

Ma wysoką wytrzymałość, odporność na zużycie, wytrzymałość i odporność na zmęczenie, dobrą obrabialność, dobrą hartowność, słabą wydajność spawania i średnią plastyczność odkształcenia na zimno. Dobra ekonomia, może całkowicie zastąpić 40Cr, a także częściowo zastąpić stal 40CrNi; ogólnie stosowany do różnych małych i średnich wałów i kół zębatych, takich jak przekładnie, wały główne, wrzeciona, wały obrotowe, korbowody, ślimaki, wały tramwajowe, wały generatorów, wał korbowy, koło zamachowe, piasta, wirnik, uchwyt motyki, wał pługowy, cienki bezszwowa rura stalowa o ściankach. Różne ważne elementy złączne oraz duże i małe odkuwki; wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 885 MPa; granica plastyczności większa lub równa 735 MPa; wydłużenie Większe lub równe 15; energia uderzenia większa lub równa 47; popularne metody obróbki cieplnej: hartowanie w 900 stopniach, chłodzenie wodą, odpuszczanie w 570 stopniach, chłodzenie wodą lub olejem.

3,50SiMn

Wysoka wytrzymałość i dobra wytrzymałość, dobra odporność na korozję, odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, łatwa obróbka plastyczna, wysokie wykończenie powierzchni, wrażliwość na kruchość odpuszczania. Może zastąpić 40Cr; stosuje się go głównie do dużych kół koronowych, kół i części wałów o małych i średnich przekrojach.

4.16MnCr

Stal przekładniowa importowana z Niemiec, odpowiednik 16CrMnH w moim kraju, ma dobrą hartowność i dobrą skrawalność, wysoką twardość powierzchni, wysoką odporność na zużycie i wysoką udarność w niskich temperaturach; jest często używany w większych rozmiarach. elementy, takie jak koła zębate, wały przekładni, ślimaki, uszczelnione tuleje wałów, uszczelki olejowe turbin, tuleje i śruby benzyny itp.; wytrzymałość na rozciąganie 880-1180; granica plastyczności 635; wydłużenie 9; twardość mniejsza lub równa 297HB; specyfikacja obróbki cieplnej: hartowanie w oleju 900 stopni plus hartowanie w oleju 870 stopni, odpuszczanie 200 stopni.

5.20MnCr

Stal nawęglana sprowadzana z Niemiec, odpowiednik 20CrMn w moim kraju, może być stosowana jako stal hartowana i odpuszczana. Dobra hartowność, małe odkształcenie obróbki cieplnej, dobra udarność w niskich temperaturach, dobra wydajność cięcia, ale słaba spawalność; może być stosowany do części o małym przekroju, średniego ciśnienia i niedużych obciążeń udarowych, takich jak koła zębate, wały, korbowody itp. Pręty, wirniki, tuleje, koła cierne, ślimaki, wały główne, sprzęgła, sprzęgła uniwersalne, tuleje regulatorów i śruby pokryw zbiorników wysokiego ciśnienia itp.; wytrzymałość na rozciąganie 1482; granica plastyczności 1232; wydłużenie szybkość 13; wartość udarności 73; twardość 357HB; specyfikacja obróbki cieplnej: hartowanie w oleju 900 stopni plus hartowanie w oleju 870 stopni, odpuszczanie 200 stopni.

6.20CrMnTi

Stal nawęglana. Wysoka hartowność, dobra skrawalność, małe odkształcenia i dobra odporność na zmęczenie. Ma wysoką udarność w niskich temperaturach i średnią spawalność; jest stosowany głównie w przekładniach samochodowych i może być stosowany jako koła zębate, wały zębate, koła zębate pierścieniowe, poprzeczki itp .; Wał główny, sprzęgło kłowe, ślimak, głowica poprzeczna itp.; wytrzymałość na rozciąganie Większa lub równa 1080 (110); granica plastyczności większa lub równa 835 (85); wydłużenie Większe lub równe 10; energia uderzenia Większa lub równa 55; wartość udarności większa lub równa 69 (7); twardość mniejsza lub równa 217HB; specyfikacja obróbki cieplnej: hartowanie: pierwszy 880 stopni, drugi 870 stopni, chłodzenie oleju; odpuszczanie 200 stopni, chłodzenie wodą, chłodzenie powietrzem.

7.20MnMo

Wydajność spawania jest dobra. Skład chemiczny jest bardzo podobny do stali SA508-3cl.2; służy do pojemników średniotemperaturowych i wysokociśnieniowych, takich jak głowica, pokrywa dolna, cylinder itp.; wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 470; granica plastyczności większa lub równa 275; wydłużenie Większe lub równe 14; energia uderzenia Większa lub równa 31.

8.25CrMo4

Wysoka wytrzymałość i ciągliwość, wysoka hartowność, brak kruchości odpuszczania, dość dobra spawalność, mała skłonność do pęknięć na zimno, dobra skrawalność i plastyczność odkształcenia na zimno. Powszechnie stosowany w stanie hartowania i odpuszczania lub nawęglania i hartowania, służy do produkcji rur wysokociśnieniowych i różnych elementów złącznych, wysokiej jakości infiltratorów pracujących w mediach niekorozyjnych oraz mediach zawierających mieszaniny azotu i wodoru o temperaturze roboczej poniżej 250 stopni . Części węglowe, takie jak koła zębate, wały, płyty dociskowe, korbowody tłoków itp.; wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 885 (90); granica plastyczności większa lub równa 685 (70); wydłużenie Większe lub równe 12; energia uderzenia Większa lub równa 35; wartość udarności większa lub równa 98 (10 ); twardość mniejsza lub równa 212HB; specyfikacje obróbki cieplnej: hartowanie w temperaturze 880 stopni, chłodzenie wodą, chłodzenie oleju; odpuszczanie w temperaturze 500 stopni, chłodzenie wodą, chłodzenie olejem.

9.35CrMo

Wysoka wytrzymałość na pełzanie i wysoka trwałość w wysokiej temperaturze, długotrwała temperatura pracy może osiągnąć 500 stopni; średnia plastyczność i słaba spawalność podczas odkształcania na zimno; niska temperatura do stopnia -110, o wysokiej wytrzymałości statycznej, udarności i wysokiej wytrzymałości zmęczeniowej, Dobra hartowność, brak tendencji do przegrzewania, małe odkształcenia hartownicze, dopuszczalna plastyczność przy odkształcaniu na zimno, średnia skrawalność, ale pierwszy rodzaj kruchości odpuszczania, słaba spawalność, przed spawaniem należy ją podgrzać do 150 ~ 400 stopni Celsjusza, obróbka cieplna po spawaniu w celu złagodzenia naprężeń. Zwykle stosuje się go po hartowaniu i odpuszczaniu, a także może być stosowany po hartowaniu powierzchni lub hartowaniu powierzchni o wysokiej i średniej częstotliwości oraz odpuszczaniu w niskiej i średniej temperaturze; jest używany głównie do produkcji ważnych części w różnych maszynach, które są poddawane uderzeniom, zginaniu i skręcaniu oraz dużym obciążeniom, takim jak duże przekroje. Koła zębate, wały napędowe do dużych obciążeń, wirniki silników turbinowych, wały główne, wały podporowe, koła zębate, wały korbowe, wały korbowe, pręty młotkowe, korbowody, elementy złączne, grubościenne przewody bezszwowe wysokociśnieniowe itp.; wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 985 (100) ; Wydajność większa lub równa 835 (85); Wydłużenie Większe lub równe 12; Skurcz przekroju Większy lub równy 45; Energia uderzenia większa lub równa 63; Wartość udarności Większa lub równa 78 (8); Twardość mniejsza lub równa 229HB; Ogień 550 stopni, chłodzenie wodą, chłodzenie olejem.

10,42CrMo

Posiada dobre właściwości mechaniczne i skrawalność, a jego wytrzymałość i hartowność przekracza 35CrMo; służy do produkcji odkuwek o większej wytrzymałości lub większych przekrojach hartowanych i odpuszczanych niż stal 35CrMo, takich jak duże koła zębate do trakcji lokomotyw, przekładnie doładowania, oś tylna, korbowód, reduktor, uniwersalne sprzęgło wałka łączącego oraz śruby, nakrętki klasy 8.8, podkładki itp. o średnicy do 100mm; twardość wyżarzania 255-207HB, twardość hartowania Większa lub równa 60HRC.

11.50CrMo

Wytrzymałość i hartowność są wyższe niż 42CrMo i zwykle stosuje się go po hartowaniu i odpuszczaniu. Może zastąpić stal hartowaną i odpuszczaną o wyższej zawartości niklu; służy do produkcji odkuwek o większej wytrzymałości lub większym przekroju niż stal 42CrMo, takich jak duże koła zębate do trakcji lokomotyw, przekładnie doładowania, tylne osie, cylindry silnika, olej 1200 ~ 2000m Łączniki rur wiertniczych do głębokich odwiertów, narzędzia wędkarskie, tłoczyska i łączniki klasy 8.8 o średnicy 100~160mm; proces obróbki cieplnej: hartowanie 850 stopni; chłodziwo: olej; temperatura odpuszczania 560 stopni; chłodziwo: woda, olej; wytrzymałość na rozciąganie MPa1080 ; Granica plastyczności MPa930; wydłużenie 12, skurcz powierzchniowy 45, energia pochłaniania uderzenia 63.

12.20CrMnMo

Wysokiej jakości stal nawęglana, wytrzymałość jest wyższa niż 15CrMnMo; plastyczność i ciągliwość są nieco niższe, a hartowność i właściwości mechaniczne wyższe niż 20CrMnTi; po hartowaniu i odpuszczaniu ma dobre wszechstronne właściwości mechaniczne i udarność w niskich temperaturach; po nawęglaniu i hartowaniu ma wyższą wysoką wytrzymałość na zginanie i odporność na zużycie, ale łatwo wytwarza pęknięcia podczas szlifowania; słaba spawalność, odpowiednia do zgrzewania oporowego, podgrzewania przed spawaniem i odpuszczania po spawaniu; dobra obrabialność i obrabialność na gorąco. Może być stosowany zamiast 12Cr2Ni4; jest często używany do produkcji dużych i ważnych części nawęglonych o dużej twardości, wysokiej wytrzymałości, dużej wytrzymałości i odporności na zużycie, takich jak wały korbowe, wałki rozrządu, korbowody, wały zębate, koła zębate, sworznie itp.; wytrzymałość na rozciąganie Większa lub równa 1180 ; Punkt plonu Większy lub równy 885; Wydłużenie po złamaniu Większe lub równe 10; Skurcz przekroju Większy lub równy 45; Energia pochłaniania uderzenia Większa lub równa 55; Twardość Brinella Mniejsza lub równa 217.

13.18MnMoNb

Odporność na wysoką temperaturę poniżej 5 0 0 ~ 530 stopni, dobra wydajność spawania i przetwarzania; powszechnie stosowana w chemicznych zbiornikach wysokociśnieniowych, cylindrach roboczych pras hydraulicznych, hydraulicznych wałach turbin itp. Stal konstrukcyjna niskostopowa na kotły i zbiorniki ciśnieniowe. Charakteryzuje się wysokim współczynnikiem wytrzymałości i wydajności, dobrą wydajnością obróbki cieplnej i wydajnością w średniej temperaturze, prostym procesem produkcyjnym, dobrą wydajnością spawania i wysoką odpornością na ciepło. Stosowany do produkcji walczaków kotłowych wysokociśnieniowych i dużych pojemników na chemikalia; stosowane również jako duże wały turbin hydraulicznych i hydrogeneratorów oraz wały silników AC i DC; wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 635; granica plastyczności większa lub równa 510; wydłużenie 17; wartość udarności w temperaturze pokojowej 69; Specyfikacja obróbki cieplnej: ogólna normalizacja plus obróbka odpuszczająca: normalizacja w stopniu 950-980, utrzymywanie ciepła przez 1,5 min-2,0 min/mm, odpuszczanie w stopniu 600-650, utrzymywanie ciepła przez 5 min{{16 }}min/mm, chłodzenie powietrzem.

14,42MnMoV

Hartowana i odpuszczana stal niskostopowa. Może zastąpić 42CrMo; używany głównie do produkcji wałów i kół zębatych itp.; twardość hartowania powierzchni 45~55HRC; wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 765; granica plastyczności większa lub równa 590; wydłużenie Większe lub równe 12; -286HB.

Proces po odlewaniu

1. Obróbka cieplna: wyżarzanie, karbonizacja, odpuszczanie, hartowanie, normalizacja, odpuszczanie powierzchni

2. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp.;

3. Obróbka powierzchni: natryskiwanie proszkowe, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, niebieszczenie itp.

Formy i urządzenia kontrolne

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany)

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt testujący: defektoskop, analizator widma, analizator złotego obrazu, trójwspółrzędnościowa maszyna pomiarowa, sprzęt do badania twardości, maszyna do prób rozciągania;

4. Zapewnij obsługę posprzedażną.