Odlewy inwestycyjne z utraconego wosku do wirników

Wprowadzenie produktów

Klasyfikacja wirnika

Wirnik pompy odśrodkowej ma głównie cztery następujące formy: (a) typ zamknięty; (b) typ przedni półotwarty; (c) typ tylny półotwarty; d) typ otwarty

1 – wirnik; 2 – pokrywa tylna; 3 – piasta; 4 – okładka przednia; 5 – pierścień uszczelniający wirnik; 6 – żebro wzmacniające

(a) Zamknięty wirnik

Składa się z ostrzy, przedniej i tylnej osłony. Zamknięty wirnik ma wyższą wydajność i jest trudniejszy w produkcji i jest najczęściej stosowany w pompach odśrodkowych. Nadaje się do transportu czystej wody, roztworów i innych czystych cieczy o niskiej lepkości i niezawierających cząstek.

(b) Wirnik półotwarty

Ogólnie rzecz biorąc, istnieją dwie konstrukcje: jedna to przednia półotwarta, która składa się z tylnej pokrywy i ostrzy. Sprawność wirnika tej konstrukcji jest niska, a do poprawy wydajności wymagany jest pierścień uszczelniający z regulowaną szczeliną; drugi to typ półotwarty z tyłu. Składa się z przedniej pokrywy i ostrzy. Ponieważ można zastosować ten sam pierścień uszczelniający, co w zamkniętym wirniku, wydajność jest w zasadzie taka sama jak w przypadku zamkniętego wirnika, a łopatki oprócz przenoszenia cieczy pełnią również funkcję uszczelniającą (łopatka tylna lub wirnik pomocniczy). Wirnik półotwarty nadaje się do transportu cieczy zawierających zawieszone ciała stałe, takie jak cząstki stałe i włókna. Wirnik półotwarty jest łatwiejszy w produkcji, tańszy i ma duże możliwości adaptacji. Stopniowo jest stosowany w pompach odśrodkowych dla przemysłu rafineryjnego i chemicznego oraz służy do transportu czystej wody i cieczy podobnych do czystej wody.

(d) Otwórz wirnik

Są tylko łopatki i żebra łopatek, bez przednich i tylnych wirników (liczba otwartych łopatek wirnika jest mniejsza niż 2-5 sztuk). Wirnik ma niską wydajność i jest rzadko używany. Stosowany jest głównie do transportu cieczy o dużej lepkości i cieczy szlamowych.

Łopatki wirników pomp odśrodkowych są zazwyczaj łopatkami zakrzywionymi do tyłu. Istnieją dwa rodzaje ostrzy: cylindryczne i skręcone. Zastosowanie skręconych łopatek może zmniejszyć obciążenie łopatek, poprawić wydajność ssania pompy odśrodkowej i poprawić zdolność antykawitacyjną, ale jest ona trudna w produkcji, a koszt jest wysoki.

Pompy odśrodkowe dla rafinerii ropy naftowej i przemysłu chemicznego wymagają, aby wirnik był odlewany lub całkowicie spawany. Wirniki spawane są opracowywane i najczęściej stosowane w chemicznych specjalnych pompach odśrodkowych wykonanych z materiałów metalowych o słabych właściwościach odlewniczych (takich jak żelazo i jego stopy). Dokładność geometryczna i wykończenie powierzchni spawanego wirnika są lepsze niż w przypadku odlewów z wosku traconego do wirników, co jest korzystne dla poprawy wydajności pomp odśrodkowych.

Klasyfikacja kształtów

1. Wirniki odśrodkowe

Kształt łopatek wirnika wentylatora odśrodkowego ma kilka typów, takich jak typ jednopłytowy, typ łukowy i typ płata. Łopatka płata ma dobre właściwości aerodynamiczne, wysoką wydajność, dobrą wytrzymałość i wysoką sztywność. Wadą jest to, że proces produkcyjny jest skomplikowany, a przy transporcie gazu o dużym stężeniu pyłu łopatki łatwo się zużywają. Po zużyciu łopatek do wnętrza łopatek przedostają się zanieczyszczenia, co powoduje, że wirnik traci równowagę i generuje wibracje. Proste ostrza z płaską płytą są łatwe w produkcji, ale mają słabą charakterystykę przepływu. W porównaniu z łopatkami płatowymi, łopatki płasko zakrzywione do tyłu mają niższą wydajność w pobliżu najwyższego punktu wydajności, ale wydajność w pozostałych punktach pracy jest dość zbliżona.

2. Wirnik do przodu

Wirniki skierowane do przodu zazwyczaj wykorzystują łopatki w kształcie łuku. Wśród wirników wstecznych, wentylatory wielkogabarytowe najczęściej wykorzystują łopatki płatowe. W przypadku wentylatorów wyciągowych z kotła węglowego o niskiej skuteczności odpylania można zastosować łopatki łukowe lub płaskie. Istnieje wiele wentylatorów odśrodkowych z płaskimi łopatkami.

3. Kształt ostrza

(a) płaskie ostrze; (b) wąskie ostrze łukowe; (c) ostrze łukowe; (d) łopatka płata; (e) łopatka o płaskim zakrzywieniu skierowanym do tyłu

Systemy detekcyjne

Odlew inwestycyjny z zolu miedzi i krzemionki