Odlewy tytanowe z główką golfową

Odlewany stop tytanu odnosi się do stopu tytanu używanego do odlewania do odlewu o określonym kształcie. Większość obrabianych plastycznie stopów tytanu ma dobre właściwości odlewnicze. Jednym z najczęściej stosowanych jest stop Ti-6A1-4V. Odlewy tytanowe z główką golfową mają najlepszą wydajność odlewania i stabilną strukturę oraz mają dobrą wytrzymałość (5σb większa lub równa 890 MPa) i odporność na pękanie poniżej 350 stopni. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. specjalizuje się w odlewaniu odlewów ze stopów tytanu i oczekuje, że producenci odlewów ze stopów tytanu z główki golfowej z całego świata będą konsultować się i negocjować interesy.

Opis produktu

Tytanowe odlewy głowicy golfowejPodstawy

1. Standardy wdrażania: Firma ściśle wdraża certyfikację ISO9001 i TS 16949.

2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Główne procesy: odlewanie piaskowe, odlewanie z zolu krzemionkowego, odlewanie ze szkła wodnego, odlewanie skorup, gratowanie, piaskowanie, obróbka skrawaniem, obróbka cieplna, testowanie szczelności, obróbka powierzchni itp.

4. Dostępne materiały:

Stop tytanu, stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, żeliwo szare, żeliwo, staliwo, odlewy aluminiowe, odlewy miedziane itp. można dostosować do wymagań klienta.

Objaśnienie odlewów tytanowych z głowicą golfową

1. Odlewy tytanowe

Najczęściej stosowanym odlewanym stopem tytanu jest stop Ti-6Al-4V. Ma najlepszą wydajność procesu odlewania, stabilną strukturę i wydajność oraz ma dobrą wytrzymałość i odporność na pękanie poniżej 350 stopni. Może zastąpić stal nierdzewną w lotnictwie, chemii i innych dziedzinach.

Odlewy tytanowe są najczęściej stosowane w próżniowych piecach kondensacyjnych i odlewach grafitowych. W porównaniu ze stopami odkształconymi o tym samym składzie, ich wytrzymałość jest zasadniczo taka sama, ale plastyczność i właściwości zmęczeniowe są o około 40-50 procent niższe, a odporność na pękanie jest nieco lepsza. Większość odlewów tytanowych jest stabilizowana i wyżarzana. Badana obróbka przesycająca i uwodornianie może udoskonalić strukturę odlewu stopowego i zwiększyć jego wytrzymałość zmęczeniową do poziomu odkuwek.

2. Gorące prasowanie izostatyczne

Prasowanie izostatyczne na gorąco to ważna procedura przetwarzania wysokiej jakości odlewów ze stopów tytanu. Po prasowaniu izostatycznym na gorąco wielkość odlewu nie zmieni się, ale jego struktura wewnętrzna ulegnie zagęszczeniu, a stabilność właściwości mechanicznych znacznie się poprawi.

3. Aplikacja

Temperatura robocza odlewanych stopów tytanu wynosi zwykle od 300 do 400 stopni. Generalnie wytwarza się go w próżniowym piecu kondensacyjnym i metodą odlewania grafitowego. Stosowany jest głównie do odlewania części nieobrotowych, takich jak obudowy silników lotniczych, belki nośne, łopatki kierujące itp., a także może być stosowany do odlewania części wirujących, takich jak wirniki.

4. Casting

Odnosi się do procesu formowania cieczy materiałów metalowych. Roztopiony metal jest wlewany, wtryskiwany lub zasysany do gniazda formy, a po zestaleniu staje się odlewem o określonym kształcie i właściwościach. Cechą charakterystyczną odlewania jest to, że metal może być formowany w jednym czasie, elastyczność procesu jest duża, prawie wszystkie odlewy o różnych składach, kształtach i ciężarach można dostosować, a koszt jest niski. Metoda odlewania dzieli się na odlewanie piaskowe i odlewanie specjalne, które można dobierać w zależności od rodzaju stopu, wielkości, partii i wymagań jakościowych odlewu. Sprzęt zmechanizowany i zautomatyzowany może być stosowany w produkcji masowej.

Ze względu na wysoką aktywność chemiczną tytanu i stopów tytanu są one podatne na gwałtowne reakcje chemiczne z N, O i N w powietrzu oraz z materiałami ogniotrwałymi powszechnie stosowanymi w odlewnictwie. Odlewanie tytanu i stopów tytanu, zwłaszcza odlewanie metodą traconego wosku, jest znacznie trudniejsze niż odlewanie metodą traconego wosku aluminium i stali i wymaga do tego specjalnych środków. Na wczesnym etapie rozwoju odlewania tytanu, ponieważ rozwój procesu odlewania jest opóźniony w stosunku do procesu obróbki ciśnieniowej, jako pierwsze wybiera się stopy tytanu o średniej wytrzymałości z pewnym odkształceniem, takie jak TiΟ6AlΟ4V, TiΟ5AlΟ2,5Sn itp. odlewnicze materiały stopowe. Stopy te są nadal szeroko stosowane. Jednak wraz z rozwojem procesu odlewania tytanu i poprawą wymagań użytkowych różnych aspektów odlewanego stopu tytanu w zakresie zastosowań, a także wzrostem złożoności struktury odlewu, argument, że „wszystko odkształcony tytan stopy nadają się do odlewania stopów” w przeszłości należy poprawić. Wraz ze wzrostem temperatury użytkowania i wytrzymałości stopu odpowiednio wzrasta liczba i ilość dodanych pierwiastków w stopie, ale jednocześnie właściwości odlewnicze stopu, struktura krystaliczna w przedziale płynności i krzepnięcia , należy wziąć pod uwagę właściwości mechaniczne itp., to znaczy stop Skład chemiczny musi być dostosowany do wymagań procesu odlewania.

Proces po odlewaniu

1. Obróbka cieplna: wyżarzanie, karbonizacja, odpuszczanie, hartowanie, normalizacja, odpuszczanie powierzchni

2. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp.;

3. Obróbka powierzchni: natryskiwanie proszkowe, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, niebieszczenie itp.

Formy i urządzenia kontrolne

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany).

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt testujący: defektoskop, analizator widma, analizator złotego obrazu, trójwspółrzędnościowa maszyna pomiarowa, sprzęt do badania twardości, maszyna do prób rozciągania;

4. Zapewnij obsługę posprzedażną.

5. Jakość można prześledzić wstecz.