Odlew ze stopu aluminium i miedzi

Stopy, których głównymi składnikami są aluminium i miedź, nazywane są stopami aluminiowo-miedzianymi. Odlewnicze stopy aluminium i miedzi są podatne na wady odlewnicze, takie jak pęknięcia skurczowe i słabe wypełnienie; wynika to z wysokiej zawartości miedzi, słabej płynności stopionego aluminium i stopów. W procesie krzepnięcia występuje poważne papkowate zjawisko krzepnięcia; najbardziej odpowiednią metodę odlewania należy ocenić zgodnie z konkretną strukturą odlewania, a odpowiednie metody procesu dla różnych warunków odlewania są również różne. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Po ponad latach opadów mamy bogate doświadczenie w produkcji różnych odlewów ze stopów aluminium, odlewów ze stopów aluminium krzemu, odlewów ze stopów aluminium i miedzi, odlewów ze stopów aluminium i magnezu, odlewów z brązu aluminiowego i innych odlewów . Oczekuje się, że producenci z różnych krajów będą pytać o odlewy ze stopów aluminium i miedzi.

Opis produktu

Podstawowa sytuacja odlewania ze stopu aluminium i miedzi

1. Standardy wdrażania: Firma ściśle wdraża certyfikat ISO9001 i TS 16949.

2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Główne procesy: odlewanie piaskowe, odlewanie z zolu krzemionkowego, odlewanie ze szkła wodnego, odlewanie skorup, gratowanie, piaskowanie, obróbka skrawaniem, obróbka cieplna, testowanie szczelności, obróbka powierzchni itp.

4. Dostępne materiały:

Odlew ze stopu aluminium, odlew ze stopu aluminium krzemu, odlew ze stopu aluminium i miedzi, odlew ze stopu aluminium i magnezu, brąz aluminiowy, brąz cynowy, brąz krzemowy, brąz aluminiowy, mosiądz, czerwona miedź, stop tytanu, stal wysokomanganowa, stal wysokochromowa, stal wysokoniklowa , stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, żeliwo szare, żeliwo, staliwo, odlewy aluminiowe itp. zgodnie z wymaganiami klienta.

Proces produkcji

Główne punkty procesu wytapiania stopu ZL201 to: ścisła kontrola składu chemicznego i zawartości zanieczyszczeń, aby zapobiec segregacji tytanu i zapadaniu się dna. Z tego powodu należy stosować wlewki aluminiowe o wyższej czystości, a materiał zwrotny nie powinien przekraczać 60 proc. Podczas dozowania konieczne jest opanowanie dokładnej szybkości topnienia każdego pierwiastka oraz sprawdzenie zawartości żelaza i krzemu. Technologiczne środki zapobiegania i eliminowania segregacji tytanu są następujące.

(1) Nie wolno używać nierównego składu i dużych płatków. lub złej jakości metalurgicznej

stop wzorcowy; zawartość tytanu jest kontrolowana między {{0}},15 procent a 0,30 procent podczas dozowania.

(2) Wzmocnij mieszanie podczas wytapiania i spróbuj użyć pieca indukcyjnego do wytapiania.

(3) Staraj się skrócić czas utrzymywania od mieszania do odlewania, nie więcej niż 20 do 30 minut.

Stop ZL201 jest bardzo wrażliwy na zanieczyszczenia żelazem i krzemem. Najlepiej użyć tygla grafitowego, który przed karmieniem należy wyczyścić i podgrzać.

Miedź, mangan i tytan są dodawane odpowiednio w postaci stopów wstępnych Al-Cu, Al-Mn, Al-Ti, można również dodać tytan. W celu uzyskania stopu o dokładnym składzie i wysokiej jakości metalurgicznej powszechnie stosuje się metodę wtórnego topienia. Najpierw topi się prefabrykowany wlewek stopu, a drugi topi się szybko. Po dostosowaniu kompozycji jest odlewany. Pod warunkiem, że proces wytopu jest dojrzały, skład stopu można dokładnie kontrolować, a jakość stopu jest gwarantowana, prefabrykowany wlewek można pominąć.

Dwuskładnikowe stopy aluminium i miedzi są prostsze w produkcji niż inne odlewane stopy aluminium. Stop ten może być topiony w tyglach, płomieniowych piecach rewerercyjnych i piecach elektrycznych o różnych konfiguracjach. Stopy aluminiowo-miedziowe nie są tak łatwe do absorpcji gazu jak stopy aluminiowo-krzemowe, ani nie są łatwe do utlenienia jak stopy o wysokiej zawartości magnezu. Jako wsad do stopu aluminium z miedzią zastosowano wlewki aluminiowe klasy A3 i niższej oraz miedź klasy 3 (M3) i jej 'F. Miedź jest dodawana do stopu aluminiowo-miedziowego w postaci zaprawy aluminiowo-miedzianej. Eutektyczny stop aluminiowo-miedziany zawierający 33% miedzi ma wszystkie właściwości doskonałego stopu zaprawowego: można go przerobić na stop topliwy (temperatura topnienia 540 stopni) i kruchy o jednorodnym składzie chemicznym. Jednak stopy zawierające 50% miedzi mają większe zalety. Przy niskiej temperaturze topnienia (575 stopni) i wystarczającej kruchości stop ten jest jednorodny.

Istnieją trzy możliwe sposoby wytwarzania zaprawy aluminiowo-miedziowej: (1) mieszanie roztopionego aluminium i miedzi; (2) rozpuszczanie miedzi w roztopionym aluminium; (3) rozpuszczanie aluminium w roztopionej miedzi. Spośród tych trzech metod, trzecia metoda jest najbardziej praktyczna, ponieważ jest prosta i gwarantuje dobrą jakość stopu wyjściowego.

Sposób rozpuszczania miedzi w roztopionym aluminium oraz sposób mieszania roztopionego metalu sprawiają, że zaprawa jest podatna na zanieczyszczenie zanieczyszczeniami niemetalicznymi w wyniku intensywnego przegrzewania wytopu. Dodanie wstępnie podgrzanej stałej miedzi lub roztopionej miedzi do roztopionego aluminium powoduje znaczny wzrost temperatury ze względu na rozpraszanie ciepła wytwarzanego przez stop aluminium-miedź. Mieszanie razem osobno stopionych metali, oprócz przegrzewania stopu, komplikuje proces produkcyjny, ponieważ stosuje się dwa piece, tygle itp. Jednak przy stapianiu dużych ilości stopów wstępnych w dużych odlewniach ta metoda ma sens. W tej metodzie miedź i część aluminium topi się oddzielnie pod okładziną z węgla drzewnego. Roztopioną miedź wlewano do roztopionego aluminium cienkim strumieniem, a resztę stałego aluminium dodawano dodatkowo partiami w celu obniżenia temperatury wytopu. Gdy stałe aluminium rozpuszcza się w ciekłej miedzi, temperatura nagrzewania wytopu znacznie spada. Wynika to z większej pojemności cieplnej i utajonego ciepła topnienia miedzi niż miedzi. Jednak zastosowanie tej metody siłowej nie wyklucza możliwości miejscowego przegrzania wytopu. Aby uniknąć miejscowego przegrzania, aluminium dodaje się głęboko pod powierzchnię roztopionego jeziorka i rozpuszcza w ciekłej miedzi.

Metoda rozpuszczania stałej miedzi w roztopionej miedzi w celu wytworzenia zaprawy Al-Cu jest podsumowana w następujący sposób: cała miedź jest ładowana do pieca, a 10-15 procent całkowitego aluminium wsadu jest dodawane w celu przyspieszenia topienia miedzi. Glin dodawano w niewielkich ilościach, gdy miedź topiła się, dodając aluminium w głąb roztopionego jeziorka i mieszając wytop w tym momencie. Wlewek aluminiowy należy wstępnie podgrzać do 150 ~ 200 stopni. Po rozpuszczeniu całego aluminium stop jest przetapiany do 700 stopni i rafinowany chlorkiem cynku, żużel jest usuwany, a uzyskany stop wstępny jest wlewany do wstępnie ogrzanej wlewnicy w stopniu 680-700. Gdy stop wstępny zestala się we wlewnicy, warstewkę utworzoną na powierzchni wyjmuje się kadzią, dzięki czemu można z niej uwolnić gaz w miarę krzepnięcia metalu i usunąć niemetaliczne zanieczyszczenia z powierzchni.

Proces po odlewaniu

1. Obróbka cieplna: wyżarzanie, karbonizacja, odpuszczanie, hartowanie, normalizacja, odpuszczanie powierzchni

2. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp.;

3. Obróbka powierzchni: natryskiwanie proszkowe, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, niebieszczenie itp.

Formy i urządzenia kontrolne

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany)

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt testujący: defektoskop, analizator widma, analizator złotego obrazu, trójwspółrzędnościowa maszyna pomiarowa, sprzęt do badania twardości, maszyna do prób rozciągania;

4. Zapewnij obsługę posprzedażną.

5. Jakość można prześledzić wstecz.

Aplikacja

Stopy miedzi to stopy aluminium z miedzią jako głównym pierwiastkiem stopowym, w tym stopy aluminium-miedź-magnez, stopy aluminium-miedź-magnez-żelazo-nikiel oraz stopy aluminium-miedź-mangan, które można wzmocnić poprzez obróbkę cieplną. Odlew ze stopu aluminium i miedzi ma dobrą odporność na ciepło i wydajność przetwarzania, ale jego odporność na korozję nie jest tak dobra, jak w przypadku większości innych stopów aluminium. W pewnych warunkach wystąpi korozja międzykrystaliczna. Dlatego płyta często musi być pokryta warstwą czystego aluminium lub stopu aluminium serii 6. Popraw odporność na korozję. Wśród nich stop aluminium-miedź-magnez-żelazo-nikiel ma bardzo złożony skład chemiczny i skład fazowy. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością w wyższych temperaturach i dobrą wydajnością procesu. Stosowany jest głównie do części żaroodpornych, które pracują poniżej 150 do 250 stopni Celsjusza. Chociaż wytrzymałość stopu aluminiowo-miedziowo-manganowego w temperaturze pokojowej jest niższa niż stopu aluminiowo-miedziowo-magnezowego, wytrzymałość jest wyższa niż w przypadku obu w temperaturze od 225 do 250 stopni Celsjusza lub wyższej, a stop ma dobrą wydajność procesu i jest łatwy do spawania. Stosowany jest głównie w żaroodpornych stopach spawalnych. Części konstrukcyjne i odkuwki.