Odlewanie ciśnieniowe ze stopu aluminium

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. posiada obecnie ponad 10 zimnokomorowych odlewarek ciśnieniowych modeli 200T-1250T oraz łącznie 3 gorącokomorowe odlewarki ciśnieniowe modeli 88T-168T. Proces końcowy ma wyposażenie wykończeniowe: linia produkcyjna do obróbki produktów CNC, CNC Istnieje ponad 100 zestawów linii produkcyjnych do obróbki form, wieloosiowe wiertarki wielofunkcyjne, automatyczne maszyny do gwintowania, ręczne niwelatory i automatyczne maszyny do kalibracji. Sprzęt do obróbki powierzchni: szlifierka wibracyjna, maszyna wibracyjna, maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego, maszyna do piaskowania, Istnieje ponad 80 maszyn do polerowania i niezależne ręczne, automatyczne i elektrostatyczne warsztaty natryskowe. Firma posiada również odlewnie, wtryskownie, tłocznie i zakłady metalurgii proszków (MIM). Doskonała jakość stworzyła reputację złota. Spraw, aby inne produkty shore szybko stały się znane w kraju i za granicą. Ponad 70 procent produktów jest eksportowanych do Wielkiej Brytanii, Niemiec, Japonii, Stanów Zjednoczonych, Tajwanu oraz innych krajów i regionów. Zapraszamy do konsultacji odlewania ciśnieniowego stopu aluminium do urządzeń gospodarstwa domowego w dowolnym momencie.

Opis produktu

Podstawowa sytuacja odlewania ciśnieniowego stopów aluminium do sprzętu AGD

1. Standardy wdrażania: Firma ściśle wdraża certyfikację ISO9001 i TS 16949.

2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Główne procesy: odlewanie piaskowe, odlewanie z zolu krzemionkowego, odlewanie ze szkła wodnego, odlewanie skorup, gratowanie, piaskowanie, obróbka skrawaniem, obróbka cieplna, testowanie szczelności, obróbka powierzchni itp.

4. Dostępne materiały odlewnicze:

Brąz cynowy, brąz krzemowy, brąz aluminiowy, mosiądz, czerwona miedź, stop tytanu, stal wysokomanganowa, stal wysokochromowa, stal wysokoniklowa, stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, żeliwo szare, żeliwo, staliwo, odlew aluminiowy, itp. Dostosowane do wymagań klienta.

Dostępne materiały do ​​odlewania ciśnieniowego:

Materiały ze stopów aluminium w odlewach ciśnieniowych ze stopów aluminium dzielą się głównie na trzy materiały: stop aluminium-krzem, stop aluminium-krzem-miedź i stop aluminium-magnez:

Stop aluminium-krzem: obejmuje głównie YL102 (ADC1, A413.0 itd.), YL104 (ADC3, A360);

Stop aluminium, krzemu i miedzi: obejmuje głównie YL112 (A380, ADC10 itp.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12 itp.;

Stop aluminiowo-magnezowy: obejmuje głównie 302 (5180, ADC5,) ADC6 itp.

Charakterystyka procesu

Odlewy ciśnieniowe ze stopów aluminium do sprzętu AGD mają szeroki zakres wag i rozmiarów. Lekka waga to zaledwie kilka gramów, a waga może osiągnąć 400 ton. Grubość ścianki to zaledwie 0,5 mm, grubość może przekraczać 1 metr, a długość może wynosić od kilku milimetrów do kilkunastu metrów. , które mogą spełniać wymagania użytkowe różnych sektorów przemysłu. Ogólnie rzecz biorąc, dla jakości wyglądu odlewów aluminiowych, chropowatość powierzchni odlewów aluminiowych można ocenić porównując bloki próbek, a drobne pęknięcia na powierzchni można sprawdzić metodą barwienia i metodą proszku magnetycznego. Wewnętrzna jakość odlewów aluminiowych może być kontrolowana i oceniana metodami takimi jak częstotliwość dźwięku, ultradźwięki, prądy wirowe, promieniowanie rentgenowskie i promienie rentgenowskie.

Podczas odlewania odlewów ciśnieniowych z aluminium na ogół wybiera się metale o stosunkowo umiarkowanych temperaturach topnienia, takie jak aluminium i cynk, jako surowce, i odlewa je w różne kształty produktów za pomocą urządzeń przetwórczych, które są używane w różnych dziedzinach. Ze względu na liczne procesy odlewnicze i złożone procesy jest również główną przyczyną uszkodzeń odlewów ciśnieniowych. Głównym wysiłkiem kontrolnym niektórych producentów jest sprawdzenie integralności odlewów ciśnieniowych w każdym procesie, ale stało się to również główną trudnością w procesie produkcyjnym.

Charakterystyka odlewów ciśnieniowych z aluminium: Ponieważ stopy miedzi, cynku, aluminium i aluminium mają dobrą płynność i plastyczność, a proces odlewania odbywa się w maszynie do odlewania pod ciśnieniem, odlewy aluminiowe mogą być wykonane w różnych skomplikowanych kształtach. , Może również zapewnić wyższą precyzję i wykończenie, co znacznie zmniejsza ilość obróbki odlewów ciśnieniowych i naddatek odlewniczy z miedzi, cynku, aluminium lub stopów aluminium, nie tylko oszczędzając energię elektryczną, materiały metalowe, ale także oszczędzając koszty pracy; stopy miedzi, cynku, aluminium i aluminium charakteryzują się doskonałą przewodnością cieplną, małym ciężarem właściwym i wysoką przetwarzalnością; dlatego odlewy aluminiowe są szeroko stosowane w produkcji samochodów, produkcji silników spalinowych, produkcji motocykli, produkcji silników, produkcji pomp olejowych, produkcji maszyn transmisyjnych, instrumentów, kształtowania krajobrazu, konstrukcji energetycznych, dekoracji architektonicznych i innych gałęziach przemysłu.

Aluminiowe części odlewane mogą być produkowane jako odlewane części samochodowe, odlewane ciśnieniowo łączniki rurowe do silników samochodowych, odlewane części klimatyzacyjne, odlewana głowica cylindrów silnika benzynowego, wahacz zaworu odlewanego ciśnieniowo, zawór odlewniczy siedzisko, odlewane osprzęt zasilający, odlewana pokrywa silnika, odlewana obudowa, odlewanie Korpus pompy, odlewane akcesoria budowlane, odlewane akcesoria dekoracyjne, odlewane akcesoria poręczy, odlewane koła i inne części, wraz z ciągłym podnoszeniem poziomu rozwoju krajowego przemysłu urządzeń produkcyjnych, poziom wyposażenia maszyn do odlewania ciśnieniowego również uległ znacznej poprawie, a rodzaje części, które można wyprodukować, są również Dzięki ciągłej ekspansji, precyzji i Znacznie poprawiono również złożoność części odlewanych ciśnieniowo. Wierzę, że w niedalekiej przyszłości aluminiowe odlewy będą służyć naszej produkcji i życiu!

Zalety procesu odlewania ciśnieniowego:

(1) Można wytwarzać metalowe części o niechlujnych kształtach, wyraźnych konturach, cienkich ściankach i głębokich wnękach. Ponieważ stopiony metal utrzymuje wysoką płynność przy wysokim ciśnieniu i dużej prędkości, można otrzymać części metalowe, które są trudne do obróbki w innych procesach.

(2) Dokładność wymiarowa odlewów aluminiowych jest wysoka, do poziomu IT11-13, czasami do poziomu IT9, chropowatość powierzchni wynosi Ra0,8~3,2um, a wymienność jest dobra .

(3) Wskaźnik wykorzystania materiału jest wysoki. Ze względu na wysoką precyzję odlewów aluminiowych, może być instalowany i używany dopiero po niewielkiej ilości obróbki, a niektóre odlewy aluminiowe mogą być bezpośrednio instalowane i używane. Wskaźnik wykorzystania materiału wynosi około 60–80 procent, a wskaźnik wykorzystania ślepej próby wynosi 90 procent.

(4) Produkcja. Ze względu na szybkie napełnianie czas napełniania jest krótki, przemysł metalowy jest zagęszczony, a cykl odlewania ciśnieniowego. Wśród różnych procesów odlewniczych metoda odlewania ciśnieniowego ma wysoką wydajność i nadaje się do produkcji masowej.

(5) wygodnie jest używać wkładek. Łatwo jest ustawić mechanizm pozycjonujący na formie do odlewania ciśnieniowego, który jest wygodny do wkładania i odlewania wkładek i spełnia lokalne wymagania dotyczące wydajności części odlewanych ciśnieniowo.

Proces po odlewanius

1. Obróbka cieplna: wyżarzanie, karbonizacja, odpuszczanie, hartowanie, normalizacja, odpuszczanie powierzchni

2. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp.;

3. Obróbka powierzchni: natryskiwanie proszkowe, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, niebieszczenie itp.

Formy i urządzenia kontrolne

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany).

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt testujący: defektoskop, analizator widma, analizator złotego obrazu, trójwspółrzędnościowa maszyna pomiarowa, sprzęt do badania twardości, maszyna do prób rozciągania;

4. Zapewnij obsługę posprzedażną.

5. Jakość można prześledzić wstecz.

Aplikacja

Odlewanie ciśnieniowo-aluminiowe to rodzaj części odlewanych ciśnieniowo. Jest to mechaniczna odlewarka ciśnieniowa wyposażona w aluminiową formę odlewniczą. Podgrzany do stanu ciekłego aluminium lub stop aluminium wlewa się do otworu zasilającego maszyny do odlewania ciśnieniowego. Kształt i wielkość części aluminiowych lub części ze stopów aluminium ograniczone przez formę, takie części są często nazywane odlewami aluminiowymi aluminiowymi. Odlewy aluminiowe mają różne nazwy w różnych miejscach, takie jak odlewy aluminiowe, odlewy aluminiowe, odlewy aluminiowe, odlewy aluminiowe, odlewy aluminiowo-aluminiowe, części odlewane ciśnieniowo ze stopów aluminium itp.

Ponieważ metalowe aluminium i stop aluminium mają dobrą płynność i plastyczność, a proces odlewania jest odlewany w maszynie do odlewania ciśnieniowego, odlewy z aluminium można wykonywać w różnych skomplikowanych kształtach, a także mogą być wykonane z wysoką precyzją i wysoką precyzją. Gładkość znacznie zmniejsza ilość obróbki odlewów aluminiowych i naddatek odlewniczy z aluminium metalowego lub stopów aluminium, co nie tylko oszczędza energię elektryczną, materiały metalowe, ale także koszty pracy; a aluminium i stopy aluminium mają doskonałą przewodność cieplną. , Mały ciężar właściwy i wysoka obrabialność; w ten sposób odlewy aluminiowo-aluminiowe są szeroko stosowane w produkcji samochodów, produkcji silników spalinowych, produkcji motocykli, produkcji silników, produkcji pomp olejowych, produkcji maszyn transmisyjnych, przyrządów precyzyjnych, kształtowania krajobrazu, konstrukcji energetycznych, dekoracji architektonicznych i innych gałęziach przemysłu.

Zakres wagowy i wymiarowy odlewów aluminiowych jest bardzo szeroki, niewielka waga to tylko kilka gramów, waga może osiągnąć 400 ton, grubość ścianki to tylko 0,5 mm, grubość może przekraczać 1 metr , a długość może wynosić od kilku milimetrów do kilkunastu metrów. Wymagania dotyczące stosowania w sektorze przemysłowym. Ogólnie rzecz biorąc, dla jakości wyglądu odlewów ciśnieniowych z aluminium, próbki porównawcze można wykorzystać do oceny chropowatości powierzchni odlewów ciśnieniowych z aluminium, a drobne pęknięcia na powierzchni można sprawdzić metodą barwienia i metodą proszku magnetycznego. Wewnętrzną jakość odlewów ciśnieniowych z aluminium można sprawdzić i ocenić metodami takimi jak częstotliwość dźwięku, ultradźwięki, prądy wirowe, promieniowanie rentgenowskie i promienie rentgenowskie.

Jakość ciśnieniowych odlewów aluminiowych ma duży wpływ na właściwości użytkowe wyrobów mechanicznych. Na przykład wielkość, dokładność i chropowatość powierzchni wirników, obudów i części hydraulicznych różnych pomp bezpośrednio wpływają na wydajność pracy pomp i układów hydraulicznych, zużycie energii i rozwój kawitacji itp., cylindry silników spalinowych, wytrzymałość odporność na zimno i ciepło odlewów ciśnieniowych z aluminium, takich jak głowice cylindrów, tuleje cylindrowe, pierścienie tłokowe i rury wydechowe, mają bezpośredni wpływ na żywotność silnika.

Cztery podstawowe procesy w przemyśle odlewniczym to wyżarzanie, normalizacja, hartowanie i odpuszczanie. Te cztery procesy nazywane są „czterema pożarami” w odlewaniu ciśnieniowym. W procesie odlewania ciśnieniowego związek między hartowaniem a odpuszczaniem jest bardzo ścisły, oba są niezbędne.

Rozumie się, że wyżarzanie polega na podgrzaniu przedmiotu obrabianego. Po podgrzaniu do odpowiedniej temperatury odlew aluminiowy jest powoli chłodzony zgodnie z różnymi zastosowanymi materiałami, a wewnętrzna struktura metalu jest bliska równowadze.

Polega na podgrzaniu przedmiotu obrabianego do odpowiedniej temperatury, a następnie schłodzeniu go w powietrzu, które służy głównie do cięcia materiału, a także może być wykorzystywane do końcowego odlewania niektórych części o niskim zapotrzebowaniu.

Hartowanie polega na podgrzaniu i podgrzaniu przedmiotu obrabianego, a następnie schłodzeniu go w medium hartowniczym, takim jak woda lub inne roztwory soli nieorganicznych. Po tym procesie wytworzona stal stanie się twarda i krucha.

W celu zmniejszenia kruchości elementów stalowych, elementy ze stali hartowanej mogą być umieszczane w temperaturze poniżej 650 stopni Celsjusza i wyższej niż normalna temperatura przez długi czas, a następnie chłodzone, co nazywa się odpuszczaniem. Zastosowanie aluminiowych odlewów aluminiowych Materiały aluminiowe i stopy aluminium charakteryzują się dobrą płynnością i plastycznością, dzięki czemu można wykonać różne skomplikowane i trudne odlewy aluminiowe. Odlewy aluminiowe odlewane ze stopów aluminium i aluminium metalicznego charakteryzują się wysoką precyzją i powierzchnią. Wykończenie, które znacznie zmniejsza ilość obróbki odlewów aluminiowych, zmniejsza pracochłonność, a jednocześnie oszczędza energię elektryczną i materiały metalowe.

Ze względu na wysoką jakość wewnętrzną i zewnętrzną odlewy ciśnieniowe z aluminium są szeroko stosowane w produkcji samochodów, produkcji silników spalinowych, produkcji motocykli, produkcji silników, produkcji maszyn transmisyjnych, przyrządów precyzyjnych, kształtowania krajobrazu, budownictwa energetycznego i innych gałęzi przemysłu. , stań się nowym faworytem branży odlewniczej.