1/2

<< /span>

Dźwignia szekli PM Część spiekana

Proces spiekania w produkcji i przetwarzaniu części z metalurgii proszków jest jednym z najbardziej podstawowych procesów metalurgii proszków, który odgrywa decydującą rolę w fizycznych i mechanicznych właściwościach części z metalurgii proszków. obróbka cieplna, która wiąże się ze znajomością pieca spiekalniczego, atmosfery spiekania, doboru i kontroli warunków spiekania itp.

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

Dźwignia szekli Część spiekana PM
Przedmiot	Materiał	Proces produkcji	Temperatura spiekania	Pleśń	Zwyczaj
Proszek dźwigni szekli	40RC	Metalurgia proszków	1180 stopni	Do dostosowania	Tak
Skład chemiczny	C:0.37~0.44 Si: {{0}},17~0,37 Mn:{{0}},50~0,80 Cr:0,80~1,10 Ni: mniejsze lub równe 0,30 P: mniejsze lub równe 0,035 S: Mniejsze lub równe 0,035 Cu: mniejszy lub równy 0,25 Mo: mniejsze lub równe 0,10
Dostępne materiały	Niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, stop twardy, stop odporny na wysoką temperaturę (718, 713)

Zalety produktu

Gładkość

Dokładność wymiarowa

Gęstość produktu

Leczenie wyglądu

Odpowiednia waga

Chropowatość 1-5μm

(±{0}},1 procent -±0,5 procent)

92-95 procent

Zgodnie z wymaganiami klienta

0.03g-400g）

Właściwości mechaniczne

Rozmiar próbki pustej (mm): 25

obróbka cieplna:

Temperatura ogrzewania dla pierwszego hartowania (stopień): 850; płyn chłodzący: olej

Druga temperatura ogrzewania hartowniczego (stopień): -

Temperatura ogrzewania odpuszczania (stopień): 520;

Wytrzymałość na rozciąganie (σb/MPa): Większa lub równa 810 (gdy rzeczywista twardość wynosi 25 HRC)

Granica plastyczności (σs/MPa): Większa lub równa 785

Wydłużenie po zerwaniu (δ5/ procent): Większe lub równe 9

Zmniejszenie powierzchni (ψ/ procent ): Większe lub równe 45

Energia pochłaniania uderzenia (Aku2/J): Większa lub równa 47

Twardość Brinella (100/3000HBW) (stan wyżarzony lub odpuszczony w wysokiej temperaturze): mniejsza lub równa 207

Proces spiekania

Proces spiekania w produkcji i obróbce elementów z metalurgii proszków jest jednym z podstawowych procesów metalurgii proszków, który ma decydujący wpływ na właściwości fizyczne i mechaniczne elementów z metalurgii proszków.

Dźwignia szekli Spiekanie części spiekanych PM jest wysokotemperaturową obróbką cieplną, która wymaga znajomości pieca spiekalniczego, atmosfery spiekania, doboru i kontroli warunków spiekania itp. Dlatego spiekanie jest procesem bardzo skomplikowanym. Jednocześnie spiekanie jest procesem specjalnym o wysokim zużyciu energii, wysokich inwestycjach w sprzęt i niewystarczającym pomiarze cech jakościowych produktu, dlatego jest jednym z najważniejszych ogniw wpływających na jakość i koszt części z metalurgii proszków. Proces spiekania jest bardzo krytyczny i musi być ściśle kontrolowany, aby zapewnić jakość spiekanych części. Dlatego operatorzy muszą przejść specjalne szkolenie techniczne, w pełni zrozumieć i opanować podstawowe zasady spiekania, proces spiekania (takie jak materiały, temperatura i czas, atmosfera spiekania, środowisko itp.), rolę atmosfery spiekania i czynniki wpływające na jakości wyrobów spiekanych itp. W celu biegłego opanowania umiejętności obsługi procesu spiekania oraz doskonalenia umiejętności analizy problemów.

W jaki sposób spiekane są spiekane części metalurgii proszków dźwigni szekli PM? Spiekanie to obróbka cieplna proszków lub wyprasek w temperaturach poniżej temperatury topnienia głównych składników. Celem jest wytworzenie wiązania metalurgicznego między cząstkami proszku, to znaczy mechaniczne wiązanie między cząstkami proszku jest przekształcane w wiązanie na granicy ziaren między atomami.

Celem spiekania wyprasek części z metalurgii proszków jest to, że chociaż wypraska otrzymana przez prasowanie ma kształt i rozmiar części mechanicznych, to jej wytrzymałość jest bardzo mała i nie spełnia wymagań użytkowych. Przed spiekaniem wypraska jest raczej mieszaniną cząstek proszku stykających się z interfejsem, niż prawdziwym materiałem związanym atomowo. Dlatego spiekanie jest konieczne, aby wypraska stała się materiałem w sensie metalurgicznym i aby częściom wykonanym metodą metalurgii proszków nadano wymagane właściwości mechaniczne i fizyczne. Po spiekaniu wypraski z proszku żelaza znacznie poprawia się wytrzymałość i wydłużenie. Jeśli temperatura spiekania wynosi 1200 stopni C, wytrzymałość na rozciąganie można zwiększyć od zera do 200 MPa, a wydłużenie można zwiększyć od zera do 8 procent.

Wymagania dotyczące spiekania zwartego części maszyn metalurgii proszków.

1. Wymagania dotyczące dokładności rozmiaru i kształtu. Dokładność rozmiaru i kształtu spiekanych części, w tym chropowatości powierzchni, musi spełniać wymagania projektowe. Spiekanie powoduje kurczenie się lub rozszerzanie spiekanego korpusu, a spiekany korpus jest również zdeformowany z powodu nierównomiernego rozkładu gęstości zwartej i nierównej temperatury pieca, więc rozmiar i kształt spiekanego produktu zmienią się podczas spiekania. Wymaga to ścisłej kontroli warunków spiekania w celu zapewnienia wymagań dotyczących dokładności rozmiaru i kształtu spiekanych produktów.

2. Wymagania dotyczące gęstości. Podczas spiekania, ponieważ zachodzi spiekanie między cząstkami proszku i dochodzi do kurczenia się lub rozszerzania spiekanego produktu, gęstość, porowatość i puste przestrzenie spiekanego produktu zmieniają się wraz z kształtem. Gęstość względna i porowatość charakteryzują gęstość części wykonanych z metalurgii proszków. Jako samosmarujące łożysko impregnowane olejem metodą metalurgii proszków, wymagane są również szczeliny łączące.

3. Wymagania organizacyjne. Części z metalurgii proszków są takie same jak inne materiały, a ich samoistne działanie zależy od struktury. Czynnikami charakteryzującymi strukturę cząstek proszku są: wielkość ziaren, struktura fazowa, rozkład fazowy, rozkład składników stopu oraz porowatość, wielkość i porowatość porów. kształt. Powstawanie i zmiana mikrostruktury elementów z metalurgii proszków zachodzi głównie w procesie spiekania.

4. Wymagania dotyczące właściwości mechanicznych i właściwości fizycznych. Końcowe spiekane części muszą osiągnąć wymagane właściwości mechaniczne i fizyczne. Właściwości mechaniczne obejmują wytrzymałość, twardość, wydłużenie i udarność itp.; właściwości fizyczne obejmują gęstość, przewodność elektryczną, przewodność cieplną i właściwości magnetyczne.

Spiekanie części metalurgii proszków dzieli się na spiekanie w fazie stałej i spiekanie w fazie ciekłej. Spiekanie w fazie stałej to po prostu spiekanie metalurgicznego wiązania między cząstkami metalurgii proszków, a spiekanie w fazie ciekłej to spiekanie pewnych cząstek molekularnych w metalurgii proszków w temperaturze wyższej niż temperatura topnienia w celu wytworzenia stanu ciekłego. Proces spiekania zwartych części metalurgii proszków można podzielić na usuwanie smaru przed spiekaniem - spiekanie w wysokiej temperaturze - chłodzenie.

Proces formowania wtryskowego metali

product-800-600

Systemy wykrywania

1661509092764001

1661141928831