video
High Temperature Resistant POM Injection Molding Parts
High temperature resistant POM injection molding parts(002)
High temperature resistant POM injection molding parts1
High temperature resistant POM injection molding parts2
1/2
<< /span>
>

Odporne na wysokie temperatury części do formowania wtryskowego POM

POM (polioksymetylen) POM, POM to twardy i gęsty materiał o gładkiej i błyszczącej powierzchni, jasnożółty lub biały, który może być używany przez długi czas w zakresie temperatur -50-110 stopni . Odporność na zużycie i samosmarowanie odpornych na wysokie temperatury części do formowania wtryskowego POM przewyższają również większość tworzyw konstrukcyjnych i mają dobrą odporność na oleje i nadtlenki. Nie jest odporny na działanie kwasów, zasad i promieniowania ultrafioletowego.

POM (polioksymetylen) POM, POM to twardy i gęsty materiał o gładkiej i błyszczącej powierzchni, jasnożółty lub biały, który może być używany przez długi czas w zakresie temperatur -50-110 stopni . Odporność na zużycie i samosmarowanie odpornych na wysokie temperatury części do formowania wtryskowego POM przewyższają również większość tworzyw konstrukcyjnych i mają dobrą odporność na oleje i nadtlenki. Nie jest odporny na działanie kwasów, zasad i promieniowania ultrafioletowego.

Temperatura topnienia to: temperatura topnienia 175 stopni, temperatura mięknienia: 150 stopni, temperatura odkształcenia cieplnego HDT: 155 stopni, podsumowując, odporność na wysoką temperaturę POM wynosi około 110 stopni, co nie powinno przekraczać temperatury mięknienia.

Głównymi produktami Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. są produkty nylonowe, produkty z tworzyw sztucznych, seria ABS, produkty gumowe itp. Rodzaje materiałów do formowania wtryskowego, które można przetwarzać: polietylen (PE), polipropylen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polioksymetylen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polisiarczek fenylenu (PPS), węglan polistyrenu (PC), polieteroeteroketon (PEEK) itp.



Opis produktuskrypcja

1. Standardy wdrażania: firma ściśle wdraża certyfikaty ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, a produkty przeszły certyfikację ROHS, FDA EU itp.

2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Główne procesy: formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, formowanie wtryskowe wkładek metalowych, odlewanie inwestycyjne, odlewanie aluminium,

4. Dostępne materiały do ​​formowania wtryskowego:

Przetwarzalne produkty nylonowe, produkty z tworzyw sztucznych, seria ABS; rodzaje materiałów do formowania wtryskowego: polietylen (PE), polipropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polioksymetylen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polisiarczek fenylu (PPS), poliwęglan (PC), polieter keton (PEEK) i druk 3D można dostosować do wymagań klienta.


Różnica między częściami do formowania wtryskowego POM odpornymi na temperaturę

1. Różnica między różnymi rodzajami POM

POM dzieli się na kopoliformaldehyd i homopoliformaldehyd

(1) Kopoliformaldehyd jest bardziej elastyczny niż homopoliformaldehyd.

(2) Kopoliformaldehyd jest lepszy niż homopoliformaldehyd pod względem odporności na gorącą wodę i odporności na alkalia.

(3) Temperatura topnienia żywicy homopolioksymetylenowej jest o około 10 stopni wyższa niż żywicy kopolioksymetylenowej, a temperatura odkształcenia cieplnego jest również wyższa.

(4) Żywica homopoliacetalowa ma wyższą sztywność, lepsze właściwości mechaniczne, takie jak odporność na zmęczenie, powtarzalne uderzenia i odporność na ścieranie niż żywica kopoliformaldehydowa.

(5) Wśród gatunków ogólnych odporność na warunki atmosferyczne kopoliformaldehydu jest nieco lepsza niż homopoliformaldehydu.


2. Odporność na temperaturę POM

Nadal istnieje wiele rodzajów POM, które wytrzymują temperatury powyżej 120 stopni, a są też takie, które nie dodają błonnika. Więc jaka temperatura może wytrzymać POM?

(1) Homopoloksymetylen niemodyfikowany POM

Temperatura topnienia 175 stopni, temperatura mięknienia: 160 stopni, temperatura odkształcenia cieplnego HDT: 165 stopni, więc krótkotrwała odporność na ciepło homopolimeru POM jest o ponad 10 stopni wyższa niż w przypadku kopolimeryzowanego POM, który może osiągnąć 120 stopni, ale długi -termoodporność kopolimeryzowanego POM jest ponadprzeciętna. Poly POM jest o około 10 stopni wyższy. Może być używany przez długi czas w zakresie temperatur -40 stopni -100 stopni

Jeśli jest specjalnie modyfikowany (wzmocniony włóknem szklanym, wzmocniony włóknem mineralnym), może osiągnąć około 150

(2) Niemodyfikowany kopoliformaldehyd POM

Temperatura topnienia to: temperatura topnienia 165 stopni, temperatura mięknienia: 150 stopni, temperatura odkształcenia cieplnego HDT: 155 stopni, podsumowując, odporność na wysoką temperaturę POM wynosi około 110 stopni, długotrwała odporność na ciepło POM nie jest wysoka, ale może być używany w krótkim okresie. do 160 stopni, nie przekraczaj temperatury mięknienia!

Wniosek: Odporność na temperaturę kopolimeryzowanego polioksymetylenu POM wynosi 110 stopni, temperatura homopolioksymetylenu POM wynosi 120 stopni, a długoterminowy zakres temperatur pracy POM wynosi od -50 stopni do 100 stopni. Temperatura długotrwałego użytkowania zmodyfikowanego POM wynosi od -60 do 160 stopni.


PocztaProces formowania wtryskowego

1. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp .;

2. Obróbka powierzchni: W przypadku niektórych produktów wymagających późniejszej obróbki możemy świadczyć usługi obróbki powierzchni w celu osiągnięcia specjalnego celu klientów. Obecnie możemy świadczyć usługi odtłuszczania, polerowania, galwanizacji (złoto, srebro, nikiel, cyna, galwanizacja itp.), anodowania, elektroforezy i innych usług obróbki powierzchni części precyzyjnych.


image005


Formy i urządzenia kontrolne

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany)

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.


Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt testujący: zautomatyzowany sprzęt do kontroli wizualnej może przeprowadzać 100-procentową kontrolę produktów, analizator widma, analizator złotego słonia, trójwspółrzędną maszynę pomiarową, sprzęt do testowania twardości, maszynę do prób rozciągania.


image001(001)


Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall