Fibre Cleaver Dystanse Części MIM
Fibre Cleaver Dystanse Części MIM
video
Fiber Cleaver Spacers MIM Parts
d56fd5e8681de3d857c351c932a9e943_18119245320_1980685716
1/2
<< /span>
>

Fibre Cleaver Dystanse Części MIM

Obcinarka światłowodowa służy do cięcia światłowodu tak cienkiego jak włos. Po powiększeniu ciętego włókna światłowodowego setki razy, podczas obserwacji nadal jest ono płaskie, a następnie można je łączyć za pomocą wyładowania elektrycznego.

Wprowadzenie produktów

Fibre Cleaver Dystanse Części MIM

Przedmiot

Materiał

Proces produkcji

Temperatura spiekania

Pleśń

Zwyczaj


Przekładki Fibre Cleaver

Stop miedzi wolframu

Formowanie wtryskowe metali

1350 stopni -1500 stopni

Do dostosowania

TAk


Skład chemiczny

Stop miedzi wolframu

Dostępne materiały

Niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, stop twardy, stop odporny na wysoką temperaturę (718, 713)

Skończyć

Dokładność wymiarowa

Gęstość produktu

Leczenie wyglądu

Odpowiednia waga

Chropowatość 1-5μm

(±{0}},1 procent -±0,5 procent)

92-95 procent

Lustrzane odbicie

0.03g-400g)


Obcinarka światłowodowa służy do cięcia światłowodu tak cienkiego jak włos. Po powiększeniu ciętego włókna światłowodowego setki razy, podczas obserwacji nadal jest ono płaskie, a następnie można je łączyć za pomocą wyładowania elektrycznego.

Materiałem światłowodu jest na ogół kwarc, dlatego istnieją wymagania dotyczące materiału ostrza noża światłowodowego.

Włókno adaptacyjne: jednordzeniowe lub wielordzeniowe włókno krzemionkowe

Dopasuj do płaszcza z włókien: 100-250um średnicy


Wyświetlanie obrazu

image001

Metoda operacji

Użyj środków do usuwania włókien, aby usunąć powłokę z powierzchni, pozostawiając około 30-40 mm, owiń światłowód papierem bezpyłowym zamoczonym w alkoholu, a następnie wytrzyj światłowód do czysta.

Włóż go do gniazda światłowodu i odetnij włókno.

Należy pamiętać, że odcinek światłowodu po cięciu powinien być bardzo ostrożny, aby nie dotykać żadnych przedmiotów, w przeciwnym razie wpłynie to na efekt cięcia.


Metoda konserwacji

W przypadku cięcia włókna, wysokość ostrza można regulować.

Jeśli powierzchnia cięcia jest nierówna, można najpierw wyczyścić gumową podkładkę noża tnącego, a następnie wymienić powierzchnię noża, jeśli problem nie zostanie rozwiązany.


Życie ostrza

Zwykle ostrze ma 16 ścianek, a każdej z nich można użyć 1000-2000 razy.


Charakterystyka materiału ostrza

1. Bardzo drobnoziarnisty proszek WC-Co jest używany do spiekania niskociśnieniowego, który charakteryzuje się wysoką twardością, wysoką wytrzymałością, dobrą odpornością na zużycie i ostrą krawędzią tnącą.

2. Wewnętrzna struktura metalograficzna produktu przyjmującego spiekanie niskociśnieniowe jest dobra, co skutecznie zmniejsza mikropory w stopie, zapobiega odpryskiwaniu krawędzi tnącej podczas dokładnego szlifowania i użytkowania oraz poprawia gładkość sekcji tnącej.

3. Wymagania dotyczące szlifowania krawędzi tasaka światłowodowego są niezwykle wysokie. Ogólnie rzecz biorąc, do dokładnego szlifowania krawędzi wymagana jest precyzyjna szlifierka optyczna o wysokim stopniu automatyzacji, tak aby krawędź drobno szlifowanej krawędzi była ostra bez przewagi w postaci odprysków i zwijania. Krawędź tnąca wymaga dużej precyzji obróbki, wysokiego wykończenia w celu uzyskania efektu lustra (Ra Większy lub równy 0.012), a przekrój ciętego światłowodu jest płaski, gładki i pozbawiony zadziorów .


Właściwości fizyczne materiału

Współprocent

Twardość

HAR

Gęstość: g/cm3

Siła wyginania

MPa

Moduł sprężystości

Życiorys

Współczynnik rachunku termicznego

10/C

12

92.5

14.1

4500

460

5.8

13

90.6

14.1

4100

460

5.8


Proces produkcji

Składniki proszku z węglika spiekanego (wybierz proszek węglika wolframu i proszek kobaltu zgodnie z obowiązującymi wymaganiami) → całkowicie wymieszaj → sproszkuj → wysusz → dodaj środek do formowania po przesianiu → ponownie wysusz → przesiej, aby uzyskać mieszaninę → granuluj mieszaninę i naciśnij → Formowanie → ( próżniowy niskociśnieniowy piec do spiekania importowany z Niemiec) spiekanie → puste po spiekaniu → kontrola (nieniszczące wykrywanie defektów ultradźwiękowych) → krawędź tnąca → krawędź wykończeniowa → 100-procentowa kontrola mikroskopowa → kwalifikowane opakowanie produktu.



image007


Systemy wykrywania


image009

image011


Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall