Części MIM wspornika zawiasu komputera

Wprowadzenie produktów

Wynalazek należy do dziedziny trójwymiarowych złożonych części formowanych wtryskowo z metalu i jest stosowany do obracającego się wału komputera przenośnego z precyzyjną elektroniką, a dokładniej dotyczy sposobu przetwarzania części MIM zawiasu komputerowego o specjalnym kształcie.

Technika w tle

Obecnie części precyzyjnych produktów elektronicznych są zazwyczaj wytwarzane w oddzielnych częściach przez obróbkę skrawaniem. Proces produkcji jest skomplikowany, koszt produkcji jest wysoki, a precyzja produktów jest niska. Powiedział, że konstrukcja jest złożona, wymaga wielu form, projekt jest trudny i kosztowny oraz wymaga wielu procesów toczenia.

Elementy Wykonania Technicznego

Dążąc do niedostatków stanu techniki, niniejszy wynalazek dostarcza materiał ze stopu metalu, który go zastępuje, poprzez formowanie wtryskowe metodą metalurgii proszków, tak że może być produkowany masowo, proces produkcji jest prosty, a koszt produkcji niski. produkcja bez późniejszego montażu.
Aby osiągnąć powyższy cel, niniejszy wynalazek zapewnia następujące rozwiązania techniczne: specjalny wspornik zawiasu komputerowego o specjalnym kształcie sposób przetwarzania części MIM, obejmujący następujące etapy,
s1: Zaprojektować i wykonać formę według prototypu lub rysunku trzonu notebooka i przygotować do karmienia;
s2: Wstrzyknij paszę do formy, aby wypełnić formę paszą;
s3: Po schłodzeniu paszy do temperatury pokojowej uzyskuje się uformowane ciało zarodka;
s4: Odtłuszczanie ukształtowanego ciała zarodka w celu uzyskania odtłuszczonego ciała zarodka;
s5: spiekanie odtłuszczonej surowej masy w wysokiej temperaturze w celu uzyskania spieczonej surowej masy.
Następnie w etapie s1 materiał zasilający jest przygotowywany przez zmieszanie spoiwa i proszku metalicznego, a spoiwo i proszek metalowy są umieszczane w mieszalniku zgodnie z ustalonym stosunkiem i jednorodnie mieszane w celu przygotowania wymaganego materiału zasilającego.
Dalsze spoiwo i proszek metalowy są mieszane w 180-190 stopniach w celu uzyskania wsadu o wysokiej temperaturze.
Ponadto proszek metalu i spoiwo miesza się w stosunku 9,8:1.
Następnie w etapie s5 odtłuszczone ciało zarodka jest spiekane w piecu próżniowym.
Ponadto temperatura w piecu próżniowym wynosi 1200-1400 stopni.
W porównaniu ze stanem techniki, korzystnymi efektami niniejszego wynalazku są: specjalnie ukształtowany obrotowy wał notebooka wytwarzany sposobem według niniejszego wynalazku ma jednolitą strukturę wewnętrzną, gęstość może osiągnąć 97,{2}},5% teoretyczna gęstość, wytrzymałość i twardość mogą spełnić wymagania klientów dotyczące wydajności, a proces produkcji jest prosty, koszt produkcji jest niski. Dzięki zintegrowanej produkcji wału obrotowego i koła zębatego czołowego nie ma potrzeby późniejszego montażu. Tradycyjny proces obróbki zostaje zastąpiony procesem formowania wtryskowego metalu, co zmniejsza proces produkcji i koszt produktu oraz poprawia błąd montażu produktu w celu osiągnięcia masowej produkcji. .

Szczegółowe sposoby
Nawiązując do fig. 1, zostanie dalej opisany przykład wykonania sposobu przetwarzania przez formowanie wtryskowe metalu specjalnie ukształtowanej trzonka notebooka według niniejszego wynalazku.
W opisie niniejszego wynalazku należy zauważyć, że dla słów orientacji, takich jak termin „środek”, „poziomy (x)”, „podłużny (y)”, „pionowy (z)”, „długość”, "Szerokość", "Grubość", "Góra", "Dół", "Przód", "Tył", "Lewo", "Prawo", "Pionowo", "Poziomo", "Góra", "Dół", "Wewnętrzna ", "na zewnątrz", "zgodnie z ruchem wskazówek zegara", "przeciwnie do ruchu wskazówek zegara" i inne orientacje wskazań i relacje pozycyjne są oparte na orientacji lub relacji pozycyjnej pokazanej na rysunkach i służą jedynie wygodzie opisu niniejszego wynalazku i uproszczeniu opisu, raczej niż wskazanie lub sugerowanie środków, że urządzenie lub element musi mieć określoną orientację, być skonstruowane i obsługiwane w określonej orientacji, nie powinno być interpretowane jako ograniczenie określonego zakresu ochrony niniejszego wynalazku.
Ponadto terminy takie jak „pierwszy” i „drugi” są używane wyłącznie w celach opisowych i nie mogą być rozumiane jako wskazujące lub sugerujące względne znaczenie lub pośrednio określające liczbę cech technicznych. Dlatego definicja „pierwszej” i „drugiej” cechy może jawnie lub pośrednio obejmować jedną lub więcej z tych cech. W opisie niniejszego wynalazku znaczenia „kilka” i „kilka” są dwa lub dwa powyżej, chyba że wyraźnie i konkretnie zdefiniowano inaczej.

Wykonanie 1: Sposób przetwarzania formowania wtryskowego metalu specjalnie ukształtowanej trzonka notebooka, obejmujący następujące etapy:
s1: Zaprojektować i wykonać formę według prototypu lub rysunku trzonu notebooka i przygotować do karmienia;
s2: Wstrzyknij paszę do formy, aby wypełnić formę paszą;
s3: Po schłodzeniu paszy do temperatury pokojowej uzyskuje się uformowane ciało zarodka;
s4: Odtłuszczanie ukształtowanego ciała zarodka w celu uzyskania odtłuszczonego ciała zarodka;
s5: spiekanie odtłuszczonej surowej masy w wysokiej temperaturze w celu uzyskania spieczonej surowej masy.
Ze względu na niecentrosymetryczną lub osiowosymetryczną strukturę specjalnie ukształtowanego trzonka notebooka, w stanie techniki te dwie części nie mogą być obrabiane przez kawałek materiału metalowego. W niniejszym wynalazku konieczne jest jedynie wykonanie odpowiedniej formy zgodnie z konstrukcyjnym kształtem całego specjalnie ukształtowanego trzonu notebooka. Oznacza to, że wnęka formy idealnie pasuje do całego wałka notebooka o specjalnym kształcie, to znaczy wnęka formy może po prostu zmieścić się w wale i prostych zębach. Po wstrzyknięciu wsadu do wnęki formy, wsad całkowicie wypełnia trzon i zęby proste. Część zęba w procesie postformingu jest jednorazowo formowana całkowicie integralnie, jakość produktu jest wysoka i nie jest wymagany żaden późniejszy montaż.
W tym wykonaniu, korzystnie w etapie s1, wsad jest przygotowywany przez zmieszanie spoiwa i proszku metalu, a spoiwo i proszek metalu są równomiernie mieszane w mieszalniku zgodnie z ustalonym stosunkiem w celu przygotowania wymaganego wsadu.
Korzystne spoiwo w tym przykładzie wykonania miesza się z proszkiem metalu w temperaturze 190 stopni w celu uzyskania wsadu o wysokiej temperaturze.
W tej postaci proszek metalu i spoiwo korzystnie miesza się w stosunku 9,8:1.
Stosunek proszku metalicznego i spoiwa wynosi 9,8: 1, a jednocześnie są one równomiernie mieszane w temperaturze 190 stopni, dzięki czemu proszek metalowy i spoiwo są mocno związane, struktura wewnętrzna jest jednolita, a gęstość może osiągnąć 97. 5-98,5 procent gęstości teoretycznej. Twardość może spełnić wymagania klientów dotyczące wydajności, w szczególności dokładność wymiarowa środkowego otworu wału jest wysoka, a moment obrotowy generowany po zainstalowaniu wału jest stabilny.
Pasza o wysokiej temperaturze jest wtryskiwana do formy przez wtryskarkę, w której temperatura cylindra wtryskarki wynosi 190 stopni, temperatura dyszy wtryskarki wynosi 200 stopni, a temperatura forma ma 125 stopni.
Gdy wtryskarka wtryskuje paszę o wysokiej temperaturze, prędkość wtrysku wynosi 25 g / s, a ciśnienie wtrysku wynosi 140 barów.
W tym wykonaniu, korzystnie w etapie s5, odtłuszczoną surową masę spieka się w piecu próżniowym.
W tym przykładzie wykonania temperatura w piecu próżniowym wynosi korzystnie 1360 stopni C, a czas spiekania wynosi od 130-160 minut.
W tym wykonaniu korzystne jest wyjęcie spieczonej surowej bryły otrzymanej po spiekaniu i schłodzenie jej do temperatury pokojowej, a następnie wykonanie obróbki strumieniowo-ściernej w celu oczyszczenia zadziorów na powierzchni spieczonej surowej bryły, aby powierzchnia produktu była gładka i gładka, aby prosta część zęba nie uległa uszkodzeniu podczas użytkowania. Zablokowane lub nieprawidłowe zużycie i inne zjawiska.
Możliwe jest również wykonanie obróbki cnc na części wyrobu, która odpowiada za styk obrotowej podpory w nadążku, tak aby powierzchnia części stykającej się z obracającą się podporą była gładka.

Wykonanie 2: Sposób przetwarzania formowania wtryskowego metalu specjalnie ukształtowanej trzonka notebooka, obejmujący następujące etapy:
s1: Zaprojektować i wykonać formę według prototypu lub rysunku trzonu notebooka i przygotować do karmienia;
s2: Wstrzyknij paszę do formy, aby wypełnić formę paszą;
s3: Po schłodzeniu paszy do temperatury pokojowej uzyskuje się uformowane ciało zarodka;
s4: Odtłuszczanie ukształtowanego ciała zarodka w celu uzyskania odtłuszczonego ciała zarodka;
s5: spiekanie odtłuszczonej surowej masy w wysokiej temperaturze w celu uzyskania spieczonej surowej masy.
Korzystne spoiwo w tej postaci jest mieszane z proszkiem metalu w temperaturze 185 stopni w celu uzyskania wsadu wysokotemperaturowego.
W tej postaci proszek metalu i spoiwo korzystnie miesza się w stosunku 9,8:1.
Pasza o wysokiej temperaturze jest wtryskiwana do formy przez wtryskarkę, w której temperatura cylindra wtryskarki wynosi 185 stopni, temperatura dyszy wtryskarki wynosi 190 stopni, a temperatura forma ma 120 stopni.
Gdy wtryskarka wtryskuje paszę o wysokiej temperaturze, prędkość wtrysku wynosi 25 g / s, a ciśnienie wtrysku wynosi 130 barów.
W tym wykonaniu, korzystnie w etapie s5, odtłuszczoną surową masę spieka się w piecu próżniowym.
W tym przykładzie wykonania temperatura w piecu próżniowym wynosi korzystnie 1300 stopni C, a czas spiekania wynosi od 130-160 minut.

Wykonanie trzecie: rodzaj wspornika zawiasu komputerowego o specjalnym kształcie Metoda przetwarzania części MIM obejmuje następujące kroki:
s1: Zaprojektować i wykonać formę według prototypu lub rysunku trzonu notebooka i przygotować do karmienia;
s2: Wstrzyknij paszę do formy, aby wypełnić formę paszą;
s3: Po schłodzeniu paszy do temperatury pokojowej uzyskuje się uformowane ciało zarodka;
s4: Odtłuszczanie ukształtowanego ciała zarodka w celu uzyskania odtłuszczonego ciała zarodka;
s5: spiekanie odtłuszczonej surowej masy w wysokiej temperaturze w celu uzyskania spieczonej surowej masy.
Korzystne spoiwo w tym przykładzie wykonania miesza się z proszkiem metalu w temperaturze 180 stopni w celu uzyskania wsadu o wysokiej temperaturze.
W tej postaci proszek metalu i spoiwo korzystnie miesza się w stosunku 9,8:1.
Pasza o wysokiej temperaturze jest wtryskiwana do formy przez wtryskarkę, w której temperatura cylindra wtryskarki wynosi 180 stopni, temperatura dyszy wtryskarki wynosi 180 stopni, a temperatura forma ma 105 stopni.
Gdy wtryskarka wtryskuje paszę o wysokiej temperaturze, prędkość wtrysku wynosi 25 g / s, a ciśnienie wtrysku wynosi 120 barów.
W tym wykonaniu, korzystnie w etapie s5, odtłuszczoną surową masę spieka się w piecu próżniowym.
W tym przykładzie wykonania temperatura w piecu próżniowym wynosi korzystnie 1400 stopni C, a czas spiekania wynosi od 130-160 minut.
Powyższe opisy są jedynie preferowanymi wykonaniami niniejszego wynalazku, a zakres ochrony niniejszego wynalazku nie jest ograniczony do wyżej wymienionych przykładów wykonania, a wszystkie rozwiązania techniczne objęte ideą niniejszego wynalazku należą do zakresu ochrony niniejszego wynalazku . Należy zaznaczyć, że dla przeciętnego specjalisty w dziedzinie, pewne ulepszenia i modyfikacje bez odchodzenia od zasady niniejszego wynalazku,

Proces formowania wtryskowego metali

Detyka Ssystemy