Części MIM do mocowania lusterek samochodowych

Wprowadzenie produktów

Metoda wytwarzania struktury podstawy lustra

Zewnętrzne lusterko wsteczne jest ważną częścią pojazdu. Jego zadaniem jest umożliwienie kierowcy wyraźnej obserwacji ruchu pojazdu nadjeżdżającego z tyłu w celu poprawy bezpieczeństwa jazdy. Obecnie zewnętrzne lusterko wsteczne samochodu jest instalowane po obu stronach samochodu, który jest najbardziej zewnętrzną częścią samochodu i najbardziej wrażliwą częścią. Niektóre wypadki nieuchronnie wystąpią podczas jazdy samochodem. Mocowanie lusterka samochodowego Części MIM są instalowane w samochodzie Części o największej szerokości są najbardziej narażone na uderzenia, gdy ocierają się o siebie. Aby w jak największym stopniu uniknąć zadrapań, lusterko wsteczne musi mieć funkcję składania. Lusterko wsteczne z funkcją składania może być używane podczas przejeżdżania przez wąską drogę. Zwężenie poprawia przejezdność samochodu. Gdy kierowca opuszcza samochód, lusterko wsteczne można również złożyć, co nie tylko chroni powierzchnię lusterka, ale także zmniejsza miejsce parkingowe, skutecznie zapobiegając zarysowaniom.
Obecnie zewnętrzne lusterka wsteczne dzielą się głównie na elektrycznie składane zewnętrzne lusterka wsteczne i ręcznie składane zewnętrzne lusterka wsteczne. Zewnętrzne lusterka wsteczne obejmują głównie siedzenia i składane lusterka, a ręcznie składane zewnętrzne lusterka wsteczne obejmują również zawiasy i płyty podstawy. , na którym struktura obracającego się wału jest pokazana na Figurze 1, wiele występów montażowych 11 znajduje się na ogonie obracającego się wału 1, struktura płyty podstawy jest pokazana na Figurze 2, i istnieje wiele występów montażowych 11 na końcu płytki podstawy 2 w celu dopasowania do uchwytu lusterka. Gniazdo karty 21, podczas składania, płyta podstawowa jest ręcznie napędzana, aby obracać się wokół obracającego się wału, aby zrealizować składanie zewnętrznego lusterka wstecznego. Jest część instalacyjna, a otwór instalacyjny jest otwarty w części instalacyjnej. Ponieważ ręcznie składane zewnętrzne lusterko wsteczne zawiera również obrotowy wałek i podstawę, konstrukcja gniazda lusterka elektrycznie składanego zewnętrznego lusterka wstecznego w stanie techniki nie ma obrotowego wałka i podstawy. Konstrukcja konstrukcyjna instalacji i ograniczenie pozycji powoduje, że lusterko wsteczne ręcznie składanego zewnętrznego lusterka wstecznego musi ponownie wykonać projekt konstrukcyjny, dlatego też siedzenie lusterka ręcznie składanego zewnętrznego lusterka wstecznego i elektrycznie składane zewnętrzne lusterko wsteczne stan techniki Istnieją różnice strukturalne w podstawach lusterek, tak że podstawy lusterek zewnętrznych składanych ręcznie i podstawy lusterek zewnętrznych składanych elektrycznie muszą być projektowane oddzielnie, co zwiększa koszt formy i koszt produkcji , co nie sprzyja Uniwersalna konstrukcja platformy podstawy lustra.

Elementy Wykonania Technicznego
Mając na uwadze wyżej wymienione braki w stanie techniki, problem techniczny, który ma zostać rozwiązany przez wzór użytkowy, polega na tym, jak zapewnić urządzenie, które może jednocześnie spełniać wymagania instalacyjne lusterka zewnętrznego składanego elektrycznie i lusterka zewnętrznego składanego ręcznie czas, zmniejszając w ten sposób koszty formy i produkcji, konstrukcja podstawy lusterka zewnętrznego lusterka samochodowego jest korzystna dla uniwersalnej konstrukcji platformy podstawy lusterka.
W celu rozwiązania powyższych problemów technicznych wzór użytkowy przyjmuje następujące rozwiązania techniczne:
Konstrukcja podstawy lusterka samochodowego zewnętrznego lusterka wstecznego, zawierająca podstawę lusterka, przy czym podstawa lusterka jest wyposażona w część montażową do łączenia z płytą podstawową i wałem obrotowym, część montażowa jest wyposażona w otwór montażowy, a ściana wewnętrzna otworu montażowego znajduje się rowek ograniczający, a obrotowy wałek może przechodzić przez otwór montażowy i obracać się wokół otworu montażowego do pozycji, w której występ montażowy na obracającym się wale zostanie zatrzaśnięty w rowku ograniczającym, tak aby przejść przez rowek ograniczający Aby ograniczyć obracający się wał, na końcowej powierzchni części instalacyjnej znajduje się również wiele występów ograniczających w celu dopasowania do płyty podstawy, a płyta podstawy może poruszać się pionowo wzdłuż występów ograniczających, a gniazdo karty na płyta podstawowa i ogranicznik Występ pozycjonujący przylega do lub odrywa się od położenia występu ograniczającego, tak że gdy szczelina na podłożu styka się z imitując występ, występ ograniczający może ograniczać obrót podłoża i położenie na podłożu Gdy rowek blokujący ogranicznika znajduje się poza położeniem występu ograniczającego, płyta podstawowa może obracać się wokół obracającego się wału, aby zrealizować składanie zewnętrznego lusterka wstecznego.
W ten sposób, gdy konstrukcja podstawy lusterka tego rozwiązania jest używana w ręcznie składanym zewnętrznym lusterku wstecznym, obrotowy wałek przechodzi przez otwór montażowy i obraca się wokół otworu montażowego, tak że występ montażowy na wałku obrotowym zostaje zatrzaśnięty w rowek ograniczający w odpowiedniej pozycji W ten sposób ograniczenie osi obrotu można zrealizować poprzez rowek ograniczający; w tym samym czasie podłoże jest przesuwane w dół wzdłuż występu granicznego. Kierunek obrotu płyty podstawowej można ograniczyć w ramach funkcji występu granicznego. Gdy zewnętrzne lusterko wsteczne musi zostać złożone, podstawa jest przesuwana w górę wzdłuż występu granicznego. Kiedy płyta podstawowa się porusza, występ graniczny jest całkowicie oddzielony od karty podstawy. Po utworzeniu rowka płyta podstawowa może być obracana wzdłuż obracającego się wału bez ograniczenia występu granicznego w tym czasie, a następnie składanie można zrealizować zewnętrzne lusterko wsteczne. Dlatego struktura siedzenia lusterka tego rozwiązania może w pełni sprostać potrzebom instalacji i użytkowania ręcznie składanego zewnętrznego lusterka wstecznego.
Jednocześnie konstrukcja podstawy lusterka w tym programie została udoskonalona w stosunku do konstrukcji podstawy lusterka elektrycznie składanego zewnętrznego lusterka wstecznego. Podczas ulepszania podstawy lusterka elektrycznie składanego zewnętrznego lusterka wstecznego z jednej strony zwiększa się rozmiar, tak aby wał podczas montażu ręcznie składanego zewnętrznego lusterka wstecznego mógł płynnie przejść przez otwór montażowy w podstawie lusterka, a przy w tym samym czasie na wewnętrznej ścianie otworu instalacyjnego ustawiony jest rowek ograniczający, a rowek ograniczający służy do zaciskania. Występ montażowy na obracającym się wale może realizować instalację i ograniczać obracający się wał; z drugiej strony poprzez zwiększenie grubości czoła podstawy lustra służącej do współpracy z podłożem oraz dodanie występu granicznego na czole Płyta podstawy może być ograniczona poprzez współpracę występu ograniczającego i gniazda na kartę na płycie podstawy, a płyta podstawy może również przesuwać się w górę wzdłuż występu granicznego do stanu, w którym można ją obrócić, realizując w ten sposób ręczne składanie zewnętrznego lusterka wstecznego. Cel składania. Dlatego konstrukcja podstawy lusterka w tym programie jest ulepszeniem konstrukcji podstawy lusterka elektrycznie składanego zewnętrznego lusterka wstecznego ze stanu techniki. Ulepszona konstrukcja podstawy lusterka nadaje się nie tylko do elektrycznie składanego zewnętrznego lusterka wstecznego, ale nadaje się również do ręcznego składania. Dlatego konstrukcja podstawy lusterka w tym schemacie może jednocześnie spełniać wymagania instalacyjne lusterek zewnętrznych składanych elektrycznie i ręcznie. Tylko jedna forma musi zostać otwarta podczas procesu produkcji podstawy lustra, co pozwala na zmniejszenie liczby form. Ze względu na koszty produkcji wykorzystuje się również uniwersalną platformę podstawy lustra.
Korzystnie, w sumie występują trzy występy ograniczające, przy czym te trzy występy ograniczające są równomiernie rozmieszczone w kierunku obwodowym na powierzchni końcowej części mocującej w celu współpracy z podłożem.
W ten sposób trzy występy ograniczające położenie są równomiernie rozmieszczone w kierunku obwodowym na powierzchni końcowej części montażowej do współpracy z podłożem, tak że trzy występy ograniczające położenie mogą równomiernie ograniczać położenie podłoża w trzech położeniach rozmieszczone w kierunku obwodowym, zapewniając efekt ograniczający położenie na podłożu. Jednocześnie odpowiada również położeniu gniazda karty na podłożu.
Korzystnie oba końce występu ograniczającego położenie wzdłuż kierunku obwodowego są strukturami pochylonymi na zewnątrz iw dół.
W ten sposób nachylona struktura powierzchni z obydwoma końcami występów ograniczających pochylonymi na zewnątrz może zapewniać pewien efekt prowadzący dla ruchu podłoża, gdy podłoże się porusza, tak że podłoże może być podnoszone lub opuszczane wzdłuż nachylonej struktury powierzchni.
Korzystnie, na wewnętrznej ścianie otworu instalacyjnego znajduje się wiele szczelin odciążających przechodzących pionowo przez otwór instalacyjny, a wewnętrzna średnica dna rowka szczelin odciążających jest większa niż maksymalna średnica zewnętrzna obracającego się wału w odpowiednim pozycji, tak aby obracający się wał mógł przejść przez otwór montażowy przez szczelinę odciążającą.
W ten sposób, ponieważ tylna część wałka obrotowego jest wyposażona w występ montażowy, przestrzeń wymagana dla występu montażowego, gdy wałek obrotowy przechodzi przez otwór montażowy, jest zapewniona przez wykonanie rowka odciążającego, tak aby zapewnić, że obracający się wałek wał przechodzi płynnie przez otwór montażowy.
Korzystnie, w sumie są cztery rowki odciążające, a cztery rowki odciążające są równomiernie rozmieszczone wzdłuż obwodu otworu montażowego.
W ten sposób cztery szczeliny odciążające odpowiadają czterem występom montażowym na obracającym się wale, tak aby zapewnić płynne przejście obrotowego wału przez otwór montażowy.
Korzystnie, występ jest utworzony pomiędzy dwoma sąsiednimi rowkami wypukłymi, a na dolnej powierzchni końcowej występu znajduje się rowek ograniczający.
W ten sposób rowek ograniczający jest umieszczony na dolnej powierzchni końcowej występu, a gdy wał obrotowy przechodzi przez otwór montażowy, wał obrotowy obraca się tak, że występ montażowy na wałku obrotowym obraca się do dna ograniczającego rowek, a następnie porusza się do góry i obraca się, tak że obracający się wał. Występy montażowe na górze są zaciśnięte w rowkach ograniczających w odpowiednich pozycjach, realizując w ten sposób ograniczenie wału obrotowego.
Na koniec należy zauważyć, że powyższe przykłady wykonania służą jedynie zilustrowaniu rozwiązania technicznego wzoru użytkowego, a nie ograniczeniu rozwiązania technicznego. Specjaliści w tej dziedzinie powinni zrozumieć, że ci, którzy modyfikują lub zastępują rozwiązanie techniczne wzoru użytkowego bez odchodzenia od celu i zakresu rozwiązania technicznego, powinni być objęci zastrzeżeniami wzoru użytkowego.

Proces formowania wtryskowego metali

Detyka Ssystemy