Części formowane wtryskowo z akrylu

Chińska nazwa akrylu została przetransliterowana z angielskich akryli. Ogólne określenie chemikaliów akrylowych i metakrylowych. Arkusz akrylowy jest polimeryzowany z monomeru metakrylanu metylu (MMA), a mianowicie pleksiglasu z polimetakrylanu metylu (PMMA), który jest rodzajem pleksi przetworzonej w specjalnym procesie.

Głównymi produktami Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. są produkty nylonowe, produkty z tworzyw sztucznych, seria ABS, produkty gumowe itp. Rodzaje materiałów do formowania wtryskowego, które można przetwarzać: polietylen (PE), polipropylen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polioksymetylen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polisiarczek fenylenu (PPS), węglan polistyrenu (PC), polieteroeteroketon (PEEK) itp.

Opis produktuskrypcja

1. Standard wdrażania akrylowych części formowanych wtryskowo: firma ściśle wdraża certyfikat ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, a produkty przeszły certyfikację ROHS, FDA EU itp.

2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Główne procesy: formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, formowanie wtryskowe wkładek metalowych, odlewanie inwestycyjne, odlewanie aluminium,

4. Dostępne materiały do ​​formowania wtryskowego:

Przetwarzalne produkty nylonowe, produkty z tworzyw sztucznych, seria ABS; rodzaje materiałów do formowania wtryskowego: polietylen (PE), polipropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polioksymetylen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polisiarczek fenylu (PPS), poliwęglan (PC), polieter keton (PEEK) i druk 3D można dostosować do wymagań klienta.

Funkcja produktu

Akryl to nasza najczęstsza nazwa tego materiału. Jest również nazywany pleksiglasem. Angielska nazwa to polimetakrylan metylu. Tłumaczenie angielskie nosi nazwę akryl, a skrót to PMMA. Jego pełna nazwa to polimetakrylan metylu. Chemia akrylowa.

Zwykle oprócz stosowania arkuszy akrylowych możemy również usłyszeć nazwy takie jak bawełna akrylowa, przędza akrylowa, nylon akrylowy itp. Arkusze akrylowe są syntetyzowane z materiałów takich jak cząstki akrylowe i żywice, podczas gdy inne tekstylia akrylowe są wykonane z włókien akrylowych. Nie należą do tej samej kategorii.

Wielokrotnie czujemy, że akryl to nowy rodzaj materiału, ale w rzeczywistości wynaleziony został od ponad stu lat. Ten chemiczny polimer został odkryty już w 1872 roku i nie został zsyntetyzowany w laboratorium aż do 1920 roku. Wyprodukowano pierwszy arkusz akrylowy. W 1927 roku w fabryce ostatecznie wyprodukowano płytę akrylową. Wyprodukowany na początku akryl był używany tylko w samolocie. Pod koniec ubiegłego wieku, wraz z udoskonaleniem i dojrzałością procesu produkcyjnego, akrylowe części formowane wtryskowo są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu. Obecnie akryl stał się ważnym materiałem w wielu gałęziach przemysłu, takich jak części oprzyrządowania, światła samochodowe, soczewki optyczne, przezroczyste rury i rękodzieło.

Cechy akrylu

Akryl ma wysoką przezroczystość, wyraźne widzenie i może osiągnąć przepuszczalność światła ponad 92 procent. Przepuszczalność światła zwykłego szkła wynosi tylko około 85 procent, co pozwala osiągnąć przezroczystość szkła optycznego nawet po barwieniu. Ma również dobrą przezroczystość. , co zwiększa ekspozycję i estetykę akrylu.

Dzięki specjalnym właściwościom materiału wytrzymałość akrylu jest ponad dziesięciokrotnie większa niż zwykłego szkła. W porównaniu ze szkłem można go określić jako wytrzymały. Produkty wykonane z akrylu będą bardzo trwałe. Produkty przezroczyste najbardziej boją się zarysowania. Jest to również jeden z najbardziej odpornych na zużycie materiałów przezroczystych ze względu na swoją wysoką wytrzymałość.

Akryl zaczyna mięknąć przy 113 stopniach i ma temperaturę topnienia 160 stopni. Ta temperatura sprawia, że ​​jest bardzo plastyczna, co ułatwia wykonanie dowolnego kształtu.

Akryl jest wysoce odporny na zmiany temperatury i wilgotności, a także na substancje kwasowe i zasadowe, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań zewnętrznych.

Chociaż akryl ma wiele zalet, ma też pewne wady. Przede wszystkim jego cena jest droższa niż szkło i trudno całkowicie wymienić szkło; po drugie, ze względu na niską temperaturę zapłonu, topi się i ostatecznie pali pod bezpośrednim działaniem płomienia. Będzie wydzielał trujące opary, dzięki czemu będzie się łatwo odkształcał i wyginał pod wpływem wysokiej temperatury generowanej podczas cięcia elektronarzędziami.

To, o czym myślisz jako szkło, jest plastikiem

Akryl należy do spolimeryzowanego materiału polimerowego, czyli termoplastycznego. Tak, dobrze to przeczytałeś, to plastik.

Akryl jest polimeryzowany przez monomer metakrylanu metylu, więc jaka jest różnica między akrylem a innymi tworzywami sztucznymi? Dlaczego nazywasz to „szkłem”, mimo że jest plastikowe?

Wynika to również z wielu podobnych cech akrylu ze szkłem, niektóre zalety przewyższają szkło, a niektóre zalety mogą doskonale nadrobić mankamenty szkła.

Materiały przezroczyste są jednymi z najczęściej stosowanych materiałów w wielu gałęziach przemysłu, a projektanci i producenci często wybierają te przezroczyste polimery jako alternatywę, gdy tradycyjne szkło jest zbyt ciężkie lub zbyt podatne na pękanie.

Akryl ma te cechy szkła lub materiałów przezroczystych, ale nie jest szkłem, dlatego nazywa się go pleksi.

Proces produkcji akrylu

Proces produkcji akrylu jest podobny do innych tworzyw sztucznych, ale konkretna temperatura i dodany katalizator będą inne. Istnieją trzy główne metody formowania: odlewanie, formowanie wtryskowe i wytłaczanie.

●Odlewnictwo

Formowanie odlewane wymaga formy, do której wlewa się stopiony akryl i pozostawia na kilka godzin, aż stanie się półstały i będzie można go wyjąć z formy.

Po opuszczeniu formy arkusz jest przenoszony do autoklawu, specjalnego urządzenia, które działa jak szybkowar i piekarnik. Autoklaw wykorzystuje ciepło i ciśnienie do wyciskania pęcherzyków powietrza z tworzywa sztucznego, nadając mu wysoką przezroczystość i większą wytrzymałość, akryl zwykle zajmuje kilka godzin w autoklawie.

Po wyjęciu uformowanego akrylu z autoklawu powierzchnię i krawędzie należy kilkakrotnie przeszlifować, najpierw drobnoziarnistym papierem ściernym, a następnie miękkim ściernicą płócienną, aby zapewnić gładką i przezroczystą powierzchnię akrylową.

●Wytłaczanie

Surowe granulki akrylowe podawane są do wytłaczarki, która podgrzewa surowiec do około 150 stopni, dzięki czemu staje się lepki.

Następnie jest podawany między dwie prasy rolkowe, gdzie stopione tworzywo sztuczne jest spłaszczane pod naciskiem do jednolitego arkusza, a arkusz jest schładzany w celu zestalenia arkusza akrylowego.

Blacha jest przycinana do wymaganego rozmiaru i po szlifowaniu i polerowaniu jest gotowa do użycia. Wytłaczanie może wyciskać tylko cieńsze arkusze i nie może wytwarzać innych kształtów i grubszych płyt.

●Formowanie wtryskowe

Podobnie jak w przypadku formowania wtryskowego innych wyrobów z tworzyw sztucznych, granulki akrylowe umieszcza się we wtryskarce tłokowej lub ślimakowej, a surowce stapia się w pastę pod wpływem wysokiej temperatury.

Następnie jest wtryskiwany do wnęki ściernej w celu uformowania, a po wysuszeniu cyrkulacją gorącego powietrza nabiera ustalonego kształtu i może być używany po szlifowaniu i polerowaniu.

Obecnie zwiększa się wykorzystanie akrylowych części formowanych wtryskowo, co roku; chociaż akryl jest jednym z najstarszych obecnie stosowanych tworzyw sztucznych, jego optyczna przejrzystość i odporność na warunki zewnętrzne pozwalają mu pozostać materiałem wybieranym do wielu zastosowań przemysłowych.

PocztaProces formowania wtryskowego

1. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp .;

2. Obróbka powierzchni: W przypadku niektórych produktów wymagających późniejszej obróbki możemy świadczyć usługi obróbki powierzchni w celu osiągnięcia specjalnego celu klientów. Obecnie możemy świadczyć usługi odtłuszczania, polerowania, galwanizacji (złoto, srebro, nikiel, cyna, galwanizacja itp.), anodowania, elektroforezy i innych usług obróbki powierzchni części precyzyjnych.

Formy i urządzenia kontrolne

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany)

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt testujący: zautomatyzowany sprzęt do kontroli wizualnej może przeprowadzać 100-procentową kontrolę produktów, analizator widma, analizator złotego słonia, trójwspółrzędną maszynę pomiarową, sprzęt do testowania twardości, maszynę do prób rozciągania.

Aplikacja

Pleksi jest szeroko stosowana nie tylko w handlu, przemyśle lekkim, budownictwie, przemyśle chemicznym i tak dalej. Ponadto produkcja pleksi znajduje szerokie zastosowanie w dekoracji reklamowej i modelach stołów piaskowych, takich jak: szyldy, billboardy, kasetony świetlne oraz tablice z alfabetem chińskim i angielskim.

Wybór materiału akrylowych części formowanych wtryskowo zależy od projektu kształtu, rodzaju kształtu, rodzaju pleksi, koloru i odmiany należy wielokrotnie testować, aby uzyskać najlepszy efekt. Przy dobrym projekcie kształtu należy polegać na starannej obróbce, aby stać się pięknym rękodziełem.

1. Zastosowania architektoniczne: witryny sklepowe, dźwiękoszczelne drzwi i okna, osłony oświetleniowe, budki telefoniczne itp.

2. Zastosowania reklamowe: kasetony świetlne, szyldy, szyldy, stojaki ekspozycyjne itp.

3. Zastosowania transportowe: drzwi i okna pociągów, samochodów i innych pojazdów itp.

4. Zastosowania medyczne: inkubatory dla dzieci, różne chirurgiczne instrumenty medyczne, produkty cywilne: urządzenia sanitarne, rękodzieło, kosmetyki, wsporniki, akwaria itp.

5. Zastosowanie przemysłowe: tablica przyrządów i pokrywa itp.