Przebieg procesu temperatury spalania w procesie formowania wtryskowego metalu (MIM)/formowania wtryskowego ceramiki (CIM)

Oct 19, 2022


1, spiekanie atmosferyczne MIM


Przebieg procesu i wprowadzenie:

1-s2.0-S0032591020300863-gr2

Proces MIM obejmuje głównie osiem ważnych ogniw: projektowanie produktu, projektowanie form, kontrola jakości, mieszanie, formowanie, odtłuszczanie, spiekanie i przetwarzanie wtórne. Nasza firma może dostosować sprzęt do odtłuszczania i spiekania zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi produktu i procesu oraz może je zintegrować, aby zapewnić zintegrowany sprzęt do odtłuszczania i spiekania próżniowego.


1. Grafitowy zintegrowany sprzęt do odtłuszczania próżniowego spiekania w polu termicznym;


Odpowiednie materiały:


Stop żelaza i niklu, większość stali nierdzewnej (17-4ph, 316L, PANACEA itp.), stal matrycowa, stal szybkotnąca itp.


Zhongwei Precision zapewnia użytkownikom następujące rozwiązania dla takich MIM (stop żelaza i niklu, większość stali nierdzewnej (17-4ph, 316L, PANACEA itp.), stal matrycowa, stal szybkotnąca itp.):

numerVHS4415
ModelVHSgr-40/40/150-1600
Efektywny zakres pracy (mm)czterysta × czterysta × 1500 (mm)
Nośność300 kg
Moc grzewcza/całkowita moc240KW/280KW
Temperatura projektowa

1600 stopni

Temperatura robocza1550 stopni
kontrola temperaturyDwupasmowa kontrola temperatury
Jednorodność w wysokiej temperaturzeMniejsze lub równe ± 3 stopnie
Szybkość grzania (pusty piec)15 stopni /min( Mniejsze lub równe 1000 stopni );10 stopni /min(1000-1550 stopni )
Najwyższa próżniaW zimnym, pustym i czystym piecu, mniej niż 2 Pa
Wskaźnik wycieku próżniW zimnym, pustym i czystym piecu, mniej niż 2Pa/h
Wskaźnik zbierania woskuWiększy lub równy 98﹪
Szybkość chłodzenia (pełny piec) (temperatura na wlocie wody chłodzącej mniejsza lub równa 30 stopni, ciśnienie w piecu 9bar)Od 1450 do 100 stopni, 5-7 godzin

2. Zintegrowany sprzęt do odtłuszczania próżniowego spiekania metalowego w polu termicznym;


Odpowiednie materiały


Stal nierdzewna niskowęglowa, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, stop wysokotemperaturowy (718, 713) itp.


Zhonghwei Precision zapewnia użytkownikom następujące rozwiązania dla takich MIM (stal nierdzewna niskowęglowa, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, stop wysokotemperaturowy (718, 713) itp.):

numerVHS4412-M
ModelVHSmo-42/45/125-1600
Efektywny zakres pracy (mm)420×450×1250(mm)
Nośność300 kg
Moc grzewcza/całkowita moc240KW/280KW
Temperatura projektowa

1600 stopni

Temperatura robocza1550 stopni
kontrola temperaturyDwupasmowa kontrola temperatury
Jednorodność w wysokiej temperaturzeMniejsze lub równe ± 3 stopnie
Szybkość grzania (pusty piec)15 stopni /min( Mniejsze lub równe 1000 stopni );10 stopni /min(1000-1550 stopni )
Najwyższa próżniaW zimnym, pustym i czystym piecu, mniej niż 2 Pa
Wskaźnik wycieku próżniW zimnym, pustym i czystym piecu, mniej niż 2Pa/h
Wskaźnik zbierania woskuWiększy lub równy 98﹪
Szybkość chłodzenia (pełny piec) (temperatura na wlocie wody chłodzącej mniejsza lub równa 30 stopni, ciśnienie w piecu 9bar)Od 1450 do 100 stopni, 8-10 godzin

2, spiekanie ciśnieniowe MIM

Przebieg procesu i wprowadzenie


Ze względu na problem niskiej gęstości produktów spiekania próżniowego opracowano zintegrowany piec do spiekania ciśnieniowego, który może poprawić gęstość spiekania produktów poprzez wysokie ciśnienie gazu w wysokiej temperaturze.


1. 1MPa grafitowe pole termiczne odtłuszczanie podciśnieniowe do spiekania zintegrowanego sprzętu;


Odpowiednie materiały:


Węglik wolframu, węglik tytanu, węglik tantalu itp.


Zhugnwei precyzyjne odtłuszczanie ciśnieniowe 1MPa proces podstawowy:

numerPH4412-1
ModelPHSgr-40/40/120-1600
Efektywny zakres pracy (mm)400×400×1200 (mm)
Nośność600 kg
Moc grzewcza/całkowita moc240KW/280KW
Ciśnienie projektowe1MPa
ciśnienie robocze0.96 MPa
Temperatura projektowa

1600 stopni

Temperatura robocza1550 stopni
kontrola temperaturyTrzypasmowa kontrola temperatury
Jednorodność w wysokiej temperaturzeMniejsze lub równe ± 5 stopni
Szybkość grzania (pusty piec)15 stopni /min( Mniejsze lub równe 1000 stopni );10 stopni /min(1000-1550 stopni )
Najwyższa próżniaW zimnym, pustym i czystym piecu, mniej niż 2 Pa
Wskaźnik wycieku próżniW zimnym, pustym i czystym piecu, mniej niż 2Pa/h
Wskaźnik zbierania woskuWiększy lub równy 98﹪
Szybkość chłodzenia (pełny piec) (temperatura na wlocie wody chłodzącej mniejsza lub równa 30 stopni, ciśnienie w piecu 9bar)Od 1450 do 100 stopni, 6-8 godzin

2. 6MPa grafitowe pole termiczne odtłuszczanie podciśnieniowe spiekania zintegrowanego sprzętu;


Odpowiednie materiały


Węglik wolframu, węglik tytanu, węglik tantalu itp.


Specyfikacja spiekania ciśnieniowego Zhongwei Precision 6MPa:

numerPH4412-6
ModelPHSgr-40/40/120-1600
Efektywny zakres pracy (mm)400×400×1200 (mm)
Nośność600 kg
Moc grzewcza/całkowita moc300KW/340KW
Ciśnienie projektowe6MPa
ciśnienie robocze5,80 MPa
Temperatura projektowa

1600 stopni

Temperatura robocza1550 stopni
kontrola temperaturyTrzypasmowa kontrola temperatury
Jednorodność w wysokiej temperaturzeMniejsze lub równe ± 5 stopni
Szybkość grzania (pusty piec)15 stopni /min( Mniejsze lub równe 1000 stopni );10 stopni /min(1000-1550 stopni )
Najwyższa próżniaW zimnym, pustym i czystym piecu, mniej niż 2 Pa
Wskaźnik wycieku próżniW zimnym, pustym i czystym piecu, mniej niż 2Pa/h
Wskaźnik zbierania woskuWiększy lub równy 98﹪ (czynnikiem formującym jest parafina)
Szybkość chłodzenia (pełny piec) (temperatura na wlocie wody chłodzącej mniejsza lub równa 30 stopni, ciśnienie w piecu 9bar)Od 1450 do 100 stopni, 6-8 godzin

3. Zintegrowany sprzęt do spiekania podciśnieniowego odtłuszczania grafitu 10MPa w polu termicznym;


Odpowiednie materiały


Węglik wolframu, węglik tytanu, węglik tantalu itp.


Zhongwei Precision 10MPa Odtłuszczanie ciśnieniowe Proces podstawowy spiekania:

numerPH4412-10
ModelPHSgr-40/40/120-1600
Efektywny zakres pracy (mm)400×400×1200 (mm)
Nośność600 kg
Moc grzewcza/całkowita moc370KW/410KW
Ciśnienie projektowe10MPa
ciśnienie robocze9,5 MPa
Temperatura projektowa

1600 stopni

Temperatura robocza1550 stopni
kontrola temperaturyTrzypasmowa kontrola temperatury
Jednorodność w wysokiej temperaturzeMniejsze lub równe ± 5 stopni
Szybkość grzania (pusty piec)15 stopni /min( Mniejsze lub równe 1000 stopni );10 stopni /min(1000-1550 stopni )
Najwyższa próżniaW zimnym, pustym i czystym piecu, mniej niż 2 Pa
Wskaźnik wycieku próżniW zimnym, pustym i czystym piecu, mniej niż 2Pa/h
Wskaźnik zbierania woskuWiększy lub równy 98﹪ (czynnikiem formującym jest parafina)
Szybkość chłodzenia (pełny piec) (temperatura na wlocie wody chłodzącej mniejsza lub równa 30 stopni, ciśnienie w piecu 9bar)Od 1450 do 100 stopni, 5-7 godzin

3, spiekanie atmosferyczne CIM

Zintegrowany sprzęt do odtłuszczania próżniowego spiekania w polu termicznym grafitu;


Proces CIM obejmuje głównie 8 ważnych ogniw, w tym projektowanie produktu, projektowanie form, kontrolę jakości, mieszanie, formowanie, odtłuszczanie, spiekanie, przetwarzanie wtórne itp. Nasza firma może dostosować produkty zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi produktu i procesu oraz przetwarzanie maszynowe i późniejsze przetwarzanie ,

numerPH4412-10
ModelPHSgr-40/40/120-1600
Efektywny zakres pracy (mm)400×400×1200 (mm)
Nośność600 kg
Moc grzewcza/całkowita moc370KW/410KW
Ciśnienie projektowe10MPa
ciśnienie robocze9,5 MPa
Temperatura projektowa

1600 stopni

Temperatura robocza1550 stopni
kontrola temperaturyTrzypasmowa kontrola temperatury
Jednorodność w wysokiej temperaturzeMniejsze lub równe ± 5 stopni
Szybkość grzania (pusty piec)15 stopni /min( Mniejsze lub równe 1000 stopni );10 stopni /min(1000-1550 stopni )
Najwyższa próżniaW zimnym, pustym i czystym piecu, mniej niż 2 Pa
Wskaźnik wycieku próżniW zimnym, pustym i czystym piecu, mniej niż 2Pa/h
Wskaźnik zbierania woskuWiększy lub równy 98﹪ (czynnikiem formującym jest parafina)
Szybkość chłodzenia (pełny piec) (temperatura na wlocie wody chłodzącej mniejsza lub równa 30 stopni, ciśnienie w piecu 9bar)Od 1450 do 100 stopni, 5-7 godzin

Odpowiednie materiały


Cyrkon, tlenek glinu, azotek krzemu, węglik krzemu itp.;


Rozwiązania zhognweiPrecision CIM są następujące:


Główne cechy są następujące:


(1) Produkty o skomplikowanych kształtach geometrycznych można przygotowywać bezpośrednio i dowolnie.


(2) Cykl formowania jest krótki, tylko jedna dziesiąta do jednej setnej czasu odlewania i prasowania na gorąco. Wytrzymałość blanku jest wysoka, dzięki czemu można zautomatyzować produkcję. Zarządzanie i kontrola w procesie produkcyjnym jest również bardzo wygodne, co nadaje się do masowej produkcji.


(3) Ze względu na dobrą płynność spoiwa gęstość półfabrykatów formowanych wtryskowo jest dość jednorodna.


(4) Ze względu na dużą ilość spoiwa dodawanego podczas formowania wtryskowego, czas odtłuszczania jest długi, zwłaszcza w przypadku produktów o dużej grubości, który może wynosić nawet 100-200 godzin.


(5) Ponieważ mieszanina proszku i spoiwa jest bardzo jednolita, szczelina między proszkami jest bardzo mała, a charakterystyka skurczu podczas spiekania jest zasadniczo spójna, gęstość każdej części produktu jest jednolita, a dokładność wymiarów geometrycznych jest wysoki.

(6) Efektywny rozmiar obszaru: 400X400X1500mm

(7) Jednolitość temperatury: ± 3 stopnie

numerVHS4415
ModelVHSgr-40/40/150-1800
Efektywny zakres pracy (mm)450 × 450 × 1500 (mm)
Nośność300 kg
Moc grzewcza/całkowita moc240KW/280KW
Temperatura projektowa

1800 stopni

Temperatura robocza1750 stopni
kontrola temperaturyDwupasmowa kontrola temperatury
Jednorodność w wysokiej temperaturzeMniejsze lub równe ± 3 stopnie
Szybkość grzania (pusty piec)15 stopni /min( Mniejsze lub równe 1000 stopni );10 stopni /min(1000-1550 stopni )
Najwyższa próżniaW zimnym, pustym i czystym piecu, mniej niż 2 Pa
Wskaźnik wycieku próżniW zimnym, pustym i czystym piecu, mniej niż 2Pa/h
Wskaźnik zbierania woskuWiększy lub równy 98﹪
Szybkość chłodzenia (pełny piec) (temperatura na wlocie wody chłodzącej mniejsza lub równa 30 stopni, ciśnienie w piecu 9bar)Od 1450 do 100 stopni, 5-7 godzin