Odlewanie traconego wosku

Metoda traconego wosku lub metoda odlewania traconego wosku to proces produkcyjny w starożytnych Chinach. W czasach współczesnych nadal jest to metoda wykorzystywana do wydobycia najdrobniejszych detali metaloplastyki. Takie produkty są często trudne do wyprodukowania ze względu na nieporęczną konstrukcję. Metoda wosku traconego umożliwia każdemu metalowi pełne i wierne odwzorowanie wyglądu jego woskowego modelu. Dlatego ta metoda jest nadal szeroko stosowana w rzeźbie, obróbce biżuterii, stomatologii i renowacji przemysłowej. Metoda traconego wosku jest bardzo wymagająca i kosztowna, ale nagradza rzemieślnika pięknem i oryginalnością gotowego produktu.

Po ponad dziesięciu latach opadów, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ma bogate doświadczenie produkcyjne w zakresie precyzyjnego odlewania wosku traconego ze szkła wodnego, technologii precyzyjnego odlewania traconej pianki, technologii precyzyjnego odlewania z zolem krzemionkowym i technologii odlewania w piasku. Oczekujemy od producentów z całego świata konsultacji i negocjacji biznesowych.

Opis produktu

Podstawowa sytuacja odlewania z traconego wosku

1. Standardy wdrażania: Firma ściśle wdraża certyfikację ISO9001 i TS 16949.

2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Główne procesy: odlewanie piaskowe, odlewanie z zolu krzemionkowego, odlewanie ze szkła wodnego, odlewanie skorup, gratowanie, piaskowanie, obróbka skrawaniem, obróbka cieplna, testowanie szczelności, obróbka powierzchni itp.

4. Dostępne materiały:

Stal wysokomanganowa, stal wysokochromowa, stal wysokoniklowa, stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, żeliwo szare, żeliwo, staliwo, odlewy aluminiowe, odlewy miedziane itp. można dostosować do wymagań klienta.

Odlewanie traconego woskuProces

Proces odlewania w wosku traconym nadaje się nie tylko do precyzyjnego odlewania różnych typów i stopów, ale także wytwarza odlewy o wyższej dokładności wymiarowej i jakości powierzchni niż inne metody odlewania precyzyjnego. Odlewy, które nie są łatwe w obróbce, można odlewać metodą odlewania precyzyjnego.

Odlewanie metodą traconego wosku powstało na bazie starożytnego odlewu woskowego. Jako starożytna cywilizacja Chiny są jednym z krajów, które wcześniej korzystały z tej technologii. Już w setkach lat przed naszą erą starożytni ludzie pracy w naszym kraju stworzyli tę technologię precyzyjnego odlewania z wosku traconego, która jest używana do precyzyjnego odlewania z różnymi drobnymi wzorami. I dzwonki, trójnogi, naczynia i inne produkty, takie jak grób Zenghou Yi w okresie wiosenno-jesiennym itp. Podstawą posągu grobowca Zeng Houyi jest kilka splecionych ze sobą smoków. Są one połączone końcami i przeplatane w górę iw dół, tworząc wielowarstwowy wzór przypominający morę wydrążony pośrodku. Te wzory są trudne do wytworzenia zwykłymi precyzyjnymi technikami odlewania, a do ich wytwarzania stosuje się metodę traconego wosku. Precyzyjny proces odlewania może wykorzystać fakt, że parafina nie ma wytrzymałości i jest łatwa do rzeźbienia. Za pomocą zwykłych narzędzi możesz wyrzeźbić ten sam materiał parafinowy, co płyta nagrobna Zeng Houyi, a następnie dodać system nalewania, farbę, odwadnianie, Nalewanie, możesz uzyskać wykwintną płytę nagrobną Zeng Houyi.

Praktyczne zastosowanie nowoczesnych metod odlewania metodą traconego wosku w produkcji przemysłowej miało miejsce w latach 40. XX wieku. Rozwój lotniczych silników odrzutowych w tym czasie wymagał wytwarzania żaroodpornych części ze stopów o skomplikowanych kształtach, precyzyjnych wymiarach i gładkich powierzchniach, takich jak łopatki, wirniki i dysze. Ponieważ materiały stopów żaroodpornych są trudne w obróbce, a kształty części są skomplikowane, ich wytwarzanie innymi metodami jest niemożliwe lub trudne. Dlatego konieczne jest znalezienie nowego, precyzyjnego procesu formowania, aby w celach informacyjnych posłużyć się precyzyjnym odlewem z wosku traconego przekazanym z czasów starożytnych. Udoskonalenie technologii, nowoczesna metoda odlewania metodą traconego wosku, uzyskała znaczący rozwój na bazie starożytnej technologii. Dlatego też rozwój przemysłu lotniczego sprzyjał stosowaniu odlewania metodą traconego wosku, a ciągłe doskonalenie i doskonalenie odlewania metodą traconego wosku stworzyło również sprzyjające warunki dla przemysłu lotniczego do dalszego doskonalenia jego wydajności.

mój kraj zaczął stosować odlewanie inwestycyjne w produkcji przemysłowej w latach 50. i 60. XX wieku. Od tego czasu ten zaawansowany proces odlewania precyzyjnego został znacznie rozwinięty i jest szeroko stosowany w lotnictwie, samochodach, obrabiarkach, statkach, silnikach spalinowych, turbinach gazowych, sprzęcie telekomunikacyjnym, broni, sprzęcie medycznym i narzędziach tnących oraz innych gałęziach przemysłu. Produkcja wyrobów artystycznych i rzemieślniczych.

Tak zwany proces odlewania metodą traconego wosku, w uproszczeniu, polega na wykorzystaniu materiałów topliwych (takich jak wosk lub plastik) do wykonania modeli topliwych (zwanych modelami lub modelami z masy osłaniającej) i nałożenie na nie kilku warstw specjalnych powłok ogniotrwałych. Po utwardzeniu w celu utworzenia integralnej skorupy formy, forma jest wytapiana ze skorupy formy za pomocą pary lub gorącej wody, następnie skorupa formy jest umieszczana w skrzyni z piaskiem, wypełniona wokół niej suchym piaskiem, a na koniec forma jest umieszczana w piec do prażenia w wysokiej temperaturze (na przykład, gdy używana jest forma o wysokiej wytrzymałości, forma po wyjęciu z formy może być bezpośrednio wypalona bez formowania), po wypaleniu formy lub formy wlewa się do niej stopiony metal w celu uzyskania odlewu .

Dokładność wymiarowa odlewów traconych jest stosunkowo wysoka, zwykle osiągając CT4-6 (CT10~13 dla odlewania w formach piaskowych i CT5~7 dla odlewania ciśnieniowego). Oczywiście ze względu na złożony proces odlewania metodą traconego wosku istnieje wiele czynników, które wpływają na dokładność wymiarową odlewów. Na przykład skurcz materiału formy, odkształcenie formy osłaniającej, liniowa zmiana powłoki podczas procesu nagrzewania i chłodzenia, szybkość skurczu stopu i odkształcenie odlewu podczas procesu krzepnięcia itp., więc chociaż dokładność wymiarowa zwykłych odlewów traconych jest wysoka, to jednak jej konsystencja nadal wymaga poprawy (konsystencja wymiarowa odlewów z użyciem wosków średnio- i wysokotemperaturowych jest znacznie poprawiona).

Podczas prasowania formy osłaniającej stosowana jest forma o wysokim wykończeniu powierzchni wnęki, dzięki czemu wykończenie powierzchni formy osłaniającej jest również stosunkowo wysokie. Dodatkowo skorupa wykonana jest ze specjalnego spoiwa odpornego na wysokie temperatury i farby ogniotrwałej przygotowanej z materiałów ogniotrwałych, którą nakłada się i zawiesza na formie osłaniającej, a wewnętrzna powierzchnia wnęki, która ma bezpośredni kontakt z roztopionym metalem, posiada wysoka gładkość. Dlatego wykończenie powierzchni odlewów inwestycyjnych jest wyższe niż w przypadku ogólnych odlewów precyzyjnych, zwykle osiągając Ra.1,6 ~ 3,2 μm.

Zalety produktu

Największą zaletą odlewania metodą traconego wosku jest to, że odlewy inwestycyjne charakteryzują się wysoką dokładnością wymiarową i wykończeniem powierzchni, dzięki czemu można zmniejszyć prace obróbkowe, ale na częściach o wyższych wymaganiach można pozostawić niewielki naddatek na obróbkę, nawet niektóre odlewy Pozostaje tylko naddatek na szlifowanie i polerowanie , i może być używany bez obróbki. Widać, że zastosowanie metody odlewania metodą traconego wosku może zaoszczędzić wiele sprzętu obrabiarki i czasu obróbki, a także znacznie zaoszczędzić surowce metalowe.

Kolejną zaletą metody odlewania metodą traconego wosku jest możliwość precyzyjnego odlewania złożonych odlewów z różnych stopów, zwłaszcza odlewów ze stopów wysokotemperaturowych. Na przykład łopata silnika odrzutowego ma opływowy kontur i wewnętrzną wnękę do chłodzenia, którą trudno uformować przez obróbkę skrawaniem. Produkcja w procesie odlewania metodą traconego wosku może nie tylko osiągnąć masową produkcję, zapewnić spójność odlewów, ale także uniknąć koncentracji naprężeń resztkowych linii nożowych po obróbce.

Proces po odlewaniu

1. Obróbka cieplna: wyżarzanie, karbonizacja, odpuszczanie, hartowanie, normalizacja, odpuszczanie powierzchni

2. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp.;

3. Obróbka powierzchni: natryskiwanie proszkowe, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, niebieszczenie itp.

Formy i urządzenia kontrolne

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany).

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt testujący: defektoskop, analizator widma, analizator złotego obrazu, trójwspółrzędnościowa maszyna pomiarowa, sprzęt do badania twardości, maszyna do prób rozciągania;

4. Zapewnij obsługę posprzedażną.

5. Jakość można prześledzić wstecz.

Aplikacja

Odlewanie z wosku traconego jest obecnie nazywane odlewaniem precyzyjnym metodą traconego wosku. Jest to precyzyjny proces odlewania z niewielkim cięciem lub bez cięcia. Jest to doskonała technologia procesowa w branży odlewów precyzyjnych. Jest szeroko stosowany. Nadaje się nie tylko do metali o wysokiej temperaturze topnienia, różnych Precyzyjne odlewanie różnych stopów oraz dokładność wymiarowa i jakość powierzchni wytwarzanych odlewów są wyższe niż w przypadku innych precyzyjnych metod odlewania, a nawet złożone, odporne na wysokie temperatury i trudne do przetwarzania odlewów, które są trudne do odlewania innymi metodami odlewania precyzyjnego. W moim kraju odlewanie inwestycyjne jest stosowane w produkcji przemysłowej od lat 50. i 60. XX wieku. Od tego czasu ten zaawansowany proces odlewania precyzyjnego osiągnął ogromny rozwój i był stosowany w lotnictwie, samochodach, obrabiarkach, statkach, silnikach spalinowych. Jest szeroko stosowany w branżach produkcyjnych, takich jak turbiny gazowe, sprzęt telekomunikacyjny, broń, sprzęt medyczny i noże, a dziś jest również używany w produkcji sztuki i rzemiosła.