Problemy stopionego polimeru w formowaniu wtryskowym proszków metali

Problemy stopionego polimeru w formowaniu wtryskowym proszków metali

W procesie formowania wtryskowego proszków metali, ze względu na brak wiedzy, jego wydajność zostanie naruszona podczas przetwarzania. Ogólnie rzecz biorąc, podstawowe cechy są często ignorowane. Jednocześnie samo wykonanie szablonu z elementu jest błędem. Jakie problemy występują w stopionym polimerze podczas formowania wtryskowego proszku metalowego? Teraz przedstawmy problem stopienia polimeru podczas formowania wtryskowego proszku metalowego.

Firma Dahong New Materials odkryła, że ​​wielu producentów formowania wtryskowego proszków metali wprowadziło, że często nie jest konieczne wcześniejsze suszenie granulek, ale nadmiar wilgoci generuje parę, a topienie prowadzi do powstawania pustych przestrzeni. Pod wpływem formowania woda w niektórych stopionych polimerach ulegnie silniejszej degradacji hydrolitycznej, co prowadzi do kruchości formowania. Dlatego eksperci techniczni MIM zalecają konsekwentne stosowanie osuszaczy lub suszarek próżniowych do suszenia materiałów polimerów wrażliwych na hydrolizę.

Zwiększenie szybkości degradacji termicznej stopionego polimeru doprowadzi do przegrzania, co będzie prowadzić do kruchości formowania. Klejenie może pozostać w lufie przez długi czas, zużywając polimerowy stabilizator. Ze względu na wymagania wysokiego ciśnienia formowanie degradacji polimeru podczas formowania wtryskowego proszku metalicznego jest trudne do wypełnienia i wpadnie w powszechną pułapkę wzrostu temperatury, zmniejszając lepkość stopu, a formowanie jest wolniejsze.

Dlatego też wiodący producent w branży MIM stwierdził, że gdy polimer ulega degradacji, wypełnienie wydaje się łatwiejsze, ścinanie lepkości stopu polimeru wymaga wyższej temperatury reakcji niż ta, a szybsza szybkość napełniania jest bardziej skuteczna dla wnęki do napełniania.

Ogólnie rzecz biorąc, szybkie chłodzenie stopionego polimeru podczas formowania wtryskowego proszku metalicznego może skrócić cykl i poprawić wydajność. Jest to również prosty sposób na wykonanie precyzyjnych i złożonych części o precyzyjnych wymiarach (takich jak części samochodowe MIM, mikroprzekładnie do metalurgii proszków, małe przekładnie modułowe do metalurgii proszków). Przynajmniej po wyjęciu z formy przez pewien czas, termoplast nie zostanie uderzony i będzie chłodzony ze stałą prędkością. Nierównomierna szybkość chłodzenia prowadzi do skurczu, co prowadzi do niedokładnych wymiarów lub wysokich naprężeń szczątkowych. Jeśli temperatura formy jest niska, bramka o małym rozmiarze bramy szybko oddzieli stopiony materiał we wnęce formy i spowoduje swobodny skurcz. Jeśli tak, to cykl formowania od dawna znajduje się pod wysokim ciśnieniem.

Powyższe dotyczy problemów związanych ze stopieniem polimeru podczas formowania wtryskowego proszku metalowego. Dahong New Materials ma nadzieję pomóc, wprowadzając tę ​​niewielką wiedzę. Jeśli masz inne pytania, skonsultuj się z zespołem technicznym Dahong New Materials!