Pochodzenie i rozwój procesu MIM do formowania wtryskowego metali

Feb 21, 2023

Pochodzenie i rozwój procesu MIM do formowania wtryskowego metali

 

Formowanie wtryskowe metali można prześledzić wstecz do przygotowania ceramicznych świec zapłonowych do formowania wtryskowego proszków, począwszy od lat dwudziestych XX wieku. W następnych dziesięcioleciach formowanie wtryskowe proszków koncentrowało się głównie na formowaniu wtryskowym ceramiki.

Dopiero w 1979 rformowanie wtryskowe metaliProdukty firmy Parmatech, założonej przez Wiecha i innych, zdobyły dwie nagrody, a Wiech i Rivers sukcesywnie uzyskiwali patenty w tym czasie, że wtryskiwanie proszków zaczęło koncentrować się na formowaniu wtryskowym metali.

W przeszłości jego rozwój i zastosowanie były stosunkowo powolne ze względu na brak odpowiedniego proszku i surowca, wysoką cenę, niedoskonałą platformę wiedzy, niedojrzałą technologię, krótki czas potrzebny na zrozumienie i zaakceptowanie rynku, długą produkcję (w tym produkcji form) oraz niewystarczające inwestycje.

Aby rozwiązać problemy związane z technologią MIM i promować stosowanie technologii MIM, Stany Zjednoczone opracowały w połowie-1980 wieku zaawansowany plan dla pracowników proszkowych, który obejmował 18 tematów związanych z formowaniem wtryskowym. Następnie Japonia i Niemcy również aktywnie prowadziły rozwój i badania MIM.

W 1980 roku Wiech założył firmę Witec. W 1982 roku Brunswick wszedł do branży MIM i przejął firmę Witec. Później stopniowo rejestrowała Omark Industries, Remington Military Products, Rocky Dental i inne spółki zależne. W 1986 roku firma Nippon Seison z Japonii wprowadziła proces Wiecha. W 1990 roku Israel metal2000 wprowadził technologię Wiech firmy Parmatech i założył linię produkcyjną MIM.

Wraz z ciągłym pogłębianiem badań MIM, opracowywaniem nowych spoiw, ciągłym postępem technologii mielenia i procesu odtłuszczania, industrializacja została zrealizowana już na początku lat 90-tych. Po ponad 20 latach wysiłków, obecnie MIM stał się nową technologią formowania bliskiej sieci z szybkim rozwojem i najbardziej obiecującą perspektywą w międzynarodowej dziedzinie metalurgii proszków, znaną jako „Najpopularniejsza technologia formowania części metalowych na świecie” jeden z.