Charakterystyka technologii wtrysku proszków metali

Charakterystyka technologii wtrysku proszków metali

Formowanie wtryskowe proszków metalitechnology to nowa technologia formowania metalurgii proszków w pobliżu siatki, która wprowadza nowoczesną technologię formowania wtryskowego tworzyw sztucznych do dziedziny metalurgii proszków. Podstawowy proces to: najpierw równomiernie wymieszaj stały proszek i spoiwo organiczne, a następnie wstrzyknij go do gniazda formy za pomocą wtryskarki po podgrzaniu i uplastycznieniu (~ 150 stopni), a następnie usuń spoiwo z półwyrobu formierskiego za pomocą środków chemicznych lub termicznych rozkładu, a następnie spiekać i zagęszczać wypraskę. W porównaniu z tradycyjnym procesem charakteryzuje się wysoką precyzją, jednolitą organizacją, doskonałą wydajnością i niskimi kosztami produkcji. Jej produkty są szeroko stosowane w elektronicznej inżynierii informacyjnej, sprzęcie biomedycznym, sprzęcie biurowym, samochodach, maszynach, sprzęcie, sprzęcie sportowym, przemyśle zegarkowym, broni, lotnictwie i innych dziedzinach przemysłu.

Technologia formowania wtryskowego proszków metali to produkt, który łączy technologię formowania tworzyw sztucznych, chemię polimerów, technologię metalurgii proszków, materiałoznawstwo metali i inne dyscypliny. Wykorzystuje półfabrykaty do formowania wtryskowego i szybko wytwarza części konstrukcyjne o dużej gęstości, wysokiej precyzji, trójwymiarowe o złożonym kształcie poprzez spiekanie. Szybko i dokładnie przekształcaj koncepcję projektową w produkty o określonych cechach konstrukcyjnych i funkcjonalnych oraz bezpośrednio produkuj części partiami. Ten proces ma nie tylko zalety mniej tradycyjnego przebiegu procesu P/M, braku cięcia lub mniej cięcia oraz wysoką efektywność ekonomiczną, ale także przezwycięża wady tradycyjnych produktów procesu P/M, takie jak nierówny materiał, niskie właściwości mechaniczne, trudne do tworzą cienką ścianę i złożoną strukturę, szczególnie odpowiednią do produkcji seryjnej małych części metalowych, o złożonej strukturze i specjalnych wymaganiach.

Proszek metalowy i klej organiczny są równomiernie mieszane, aby uzyskać różne surowce w mieszance do formowania wtryskowego. Jednorodność mieszanki wpływa bezpośrednio na jej płynność, a następnie na parametry procesu formowania wtryskowego, a także gęstość i inne właściwości materiału. Proces formowania wtryskowego na tym etapie jest zasadniczo taki sam jak proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, a warunki jego wyposażenia są zasadniczo takie same. W procesie formowania wtryskowego mieszanina jest podgrzewana do tworzyw sztucznych o właściwościach reologicznych w cylindrze wtryskarki, a następnie wtryskiwana do formy pod odpowiednim ciśnieniem wtrysku w celu utworzenia półwyrobu. Półfabrykat do formowania wtryskowego powinien być jednolicie zorganizowany, aby produkt kurczył się równomiernie podczas spiekania. Przed spiekaniem należy usunąć klej organiczny zawarty w wykroju formującym. Ten proces nazywa się ekstrakcją. Proces ekstrakcji musi gwarantować stopniowe uwalnianie kleju z różnych części blanku wzdłuż mikrokanalika pomiędzy granulkami bez zmniejszania wytrzymałości blanku. Szybkość usuwania spoiwa jest zasadniczo zgodna z równaniem dyfuzji. Spiekanie może sprawić, że porowaty, odtłuszczony półwyrób skurczy się i zgęstnieje, i stanie się produktem o określonej strukturze i wydajności. Chociaż właściwości wyrobów przed spiekaniem są zależne od wielu czynników procesowych, to w wielu przypadkach proces spiekania ma duży, a nawet decydujący wpływ na mikrostrukturę i właściwości wyrobów.