
Specjalnie ukształtowane aluminiowe części spiekane PM
Nadstop metalurgii proszków to nadstop przygotowany w procesie metalurgii proszków. Nadstop odnosi się do stopu o wyższej odporności na temperaturę, który może zachować swoje właściwości fizyczne i chemiczne w wyższych temperaturach. Nadstopy metalurgii proszków są przygotowywane przez prasowanie, spiekanie i zagęszczanie proszków stopowych. Części spiekane PM ze stopu o specjalnym kształcie mają wysoką gęstość i wytrzymałość, drobnoziarnistą strukturę i odporność na wysoką temperaturę.
Wprowadzenie produktów
|
Górne spiekane części ze stopu o specjalnym kształcie |
||||||||
|
Przedmiot |
Materiał |
Proces produkcji |
Temperatura spiekania |
Pleśń |
Zwyczaj |
|||
|
Metalurgia proszkowa ze stopu w kształcie |
Węglik |
Prasowanie metodą metalurgii proszków |
1380 stopni |
Do dostosowania |
Tak |
|||
|
Dostępne materiały |
Niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, stop twardy, stop wysokotemperaturowy (718, 713) |
|||||||
|
Gładkość |
Dokładność wymiarowa |
Gęstość produktu |
Leczenie wyglądu |
Odpowiednia waga |
||||
|
Chropowatość 1-5μm |
(±{{0}},1 procent -±0,5 procent ) |
7.3-7,6 g/cm³ |
Zgodnie z wymaganiami klienta |
0.03g-400g) |
||||
Nadstop metalurgii proszków to nadstop przygotowany w procesie metalurgii proszków. Nadstop odnosi się do stopu o wyższej odporności na temperaturę, który może zachować swoje właściwości fizyczne i chemiczne w wyższych temperaturach. Nadstopy metalurgii proszków są przygotowywane przez prasowanie, spiekanie i zagęszczanie proszków stopowych. Części spiekane PM ze stopu o specjalnym kształcie mają wysoką gęstość i wytrzymałość, drobnoziarnistą strukturę i odporność na wysoką temperaturę.
Etapy procesu wytwarzania nadstopów metalurgii proszków
Projekt składu stopu: Zgodnie z wymaganą wydajnością w wysokich temperaturach i właściwościami mechanicznymi, zaprojektuj rozsądną kompozycję stopu.
Przygotowanie proszku stopu: Różne elementy metalowe są wytapiane, rozpylane lub poddawane elektrolizie w celu przygotowania proszku stopu.
Prasowanie proszku: Włóż proszek stopu do formy i naciśnij go hydraulicznie lub mechanicznie, aby uzyskać zielony korpus o pożądanym kształcie.
Spiekanie: Spiekanie w wysokich temperaturach w celu utworzenia wiązania metalurgicznego między cząstkami proszku stopu w celu utworzenia materiału o większej wytrzymałości i gęstości.
Zagęszczanie: Poprzez prasowanie na gorąco, prasowanie izostatyczne na gorąco lub kucie na gorąco, spiekany materiał jest dalej zagęszczany, aby poprawić jego działanie w wysokich temperaturach i właściwości mechaniczne.
Zalety nadstopów metalurgii proszków
Dzięki wysokiej wytrzymałości i gęstości może osiągnąć wysoki stosunek ciągu do masy (ciąg / masa). Dzięki drobniejszej strukturze ziarna i równomiernemu rozkładowi składu może poprawić wydajność w wysokich temperaturach i właściwości mechaniczne. Kontrolując skład stopu i proces przygotowania, można zrealizować zindywidualizowaną produkcję stopu w celu zaspokojenia potrzeb różnych zastosowań wysokotemperaturowych. Proces przygotowania jest prosty i wydajny, a koszty produkcji można obniżyć.
Nadstopy metalurgii proszków są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, energetycznym, samochodowym i innych dziedzinach. Na przykład kilka nadstopów proszkowych opracowanych w Wielkiej Brytanii, Stanach Zjednoczonych i innych krajach zostało wykorzystanych do produkcji wysokociśnieniowych tarcz sprężarek i tarcz turbin do silników o wysokim stosunku ciągu do masy (ciągu do masy). Nowy stop uzyskany w procesie proszkowania z szybkim krzepnięciem w Stanach Zjednoczonych został przetworzony na chłodzone powietrzem łopatki turbiny i jest obecnie testowany.
Krótko mówiąc, nadstop metalurgii proszków to nadstop o odporności na wysoką temperaturę i właściwościach mechanicznych, który jest przygotowywany w procesie metalurgii proszków. Ma wysoką wytrzymałość i gęstość, drobnoziarnistą strukturę i równomierny rozkład składu, co pozwala osiągnąć wysoki stosunek ciągu do masy (ciąg / masa). Nadstopy metalurgii proszków są szeroko stosowane w lotnictwie, energetyce, samochodach i innych dziedzinach i są ważną częścią nowoczesnych materiałów wysokotemperaturowych.
Proces formowania wtryskowego metali

Systemy wykrywania


Gwintowany pierścień rolkowy z węglika wolframu Częś...
Tarcza szlifierska ze stali chromowej Części spiekan...
Płytka zębata Zgrubne części spiekane PM
Kula gniazda zaworu ze stali wolframowej Części spie...
Stop wolframowo-kobaltowy Odporny na zużycie gwóźdź ...
Dysza strumienia wody ze stali wolframowej Części sp...
Wyślij zapytanie


