Dysza strumienia wody ze stali wolframowej Części spiekane PM

Wprowadzenie produktów

Dysza strumienia wody ze stali wolframowej Części spiekane PM są prasowane i spiekane ze stopu wolframu i kobaltu. Ze względu na wysoką twardość (HRA90), doskonałą odporność na zużycie i korozję, dysza jest szeroko stosowana w piaskowaniu, śrutowaniu, natryskiwaniu i innych urządzeniach, co zapewnia, że ​​produkt może być używany przez długi czas w najlepsze powietrze i ścierniwo. Zalety dysz z węglika wolframu: odporność na korozję, długa żywotność, doskonała wydajność, wysoka wydajność i niełatwe do noszenia.

Wynalazek należy do dziedziny metalurgii proszków i dotyczy supertwardego materiału z węglika spiekanego i sposobu jego wytwarzania, a dokładniej materiału z węglika spiekanego na dyszę strumienia wody i sposobu jego wytwarzania.

Technika w tle

W 1968 roku dr Norman Franz, profesor Uniwersytetu Michigan, wynalazł technologię cięcia strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem, znaną również jako cięcie strumieniem wody. W 1974 roku firma Flow Company ze Stanów Zjednoczonych z powodzeniem zastosowała system cięcia strumieniem czystej wody w produkcji przemysłowej. W latach 80. Stany Zjednoczone objęły wiodącą rolę w rozwinięciu technologii cięcia strumieniem wody abrazyjnej do etapu praktycznego, dzięki czemu obiekty cięcia stały się bardziej rozległe. Spośród wielu metod cięcia tylko cięcie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem należy do cięcia na zimno, które ma wiele zalet: może wykonać jednorazowe cięcie dowolnej krzywej na materiale, a produkty po cięciu nie wymagają lub są łatwe w obróbce ponownie, co jest wygodne, elastyczne i wszechstronne. Rozległy; nie używać toksycznych, szkodliwych gazów lub cieczy, nie wytwarzać toksycznych substancji ani pary; szczelina nie powoduje strefy wpływu ciepła ani deformacji mechanicznej; potrafi przetwarzać materiały, które nie mogą być przetwarzane lub są trudne w obróbce innymi metodami przetwarzania, takie jak ceramika, materiały kompozytowe, włókna chemiczne, materiały termoczułe itp.; bezpieczeństwo, ochrona środowiska, szybkość i wysoka wydajność. Biorąc jako przykład cięcie laserowe, chociaż laser przewyższa cięcie strumieniem wody pod względem szybkości cięcia cienkich blach, koszty cięcia laserowego są wysokie przy cięciu metalu powyżej 16 mm, a wokół strefy wpływu ciepła nadal występuje strefa wpływu ciepła rzaz cięcia laserowego. Grubość materiałów metalowych ciętych strumieniem wody może na ogół przekraczać 30-100 mm i nie ma to wpływu na materiał.

Zasada działania wysokociśnieniowego strumienia wody polega na stopniowym zwiększaniu ciśnienia cieczy do 200-400mpa za pomocą ultrawysokociśnieniowego doładowania, a następnie przejściu przez dyszę o średnicy mniejszej niż {{4} }.2mm tworząc strumień o prędkości dochodzącej do 1000m/s i dużej energii kinetycznej. Linia wodna tworzy wysokoenergetyczny strumień wody, który rozpyla się na powierzchnię przedmiotu obrabianego i niszczy go. Dodając materiały ścierne, takie jak piasek kwarcowy, tlenek glinu, korund i inne cięcie strumieniem ściernym, strumień wody ma właściwości brzeszczotu, siła cięcia jest znacznie poprawiona i można ciąć prawie każdy twardy materiał.

Ze względu na surowe wymagania robocze strumienia wody pod wysokim ciśnieniem, wymagania dotyczące wydajności materiału dyszy strumienia wody są niezwykle wysokie. Twardość powszechnie stosowanego materiału dyszy do strumienia wody pod wysokim ciśnieniem musi być większa niż 2700 hv, a materiał musi mieć bardzo dużą gęstość względną i brak wad, takich jak dziury i pęknięcia. , Dobra wydajność przetwarzania i odporność na uderzenia.

Dodatek fazy wiążącej do tradycyjnego węglika spiekanego zmniejszy twardość i właściwości mechaniczne węglika spiekanego. A w trudnych warunkach wiązania te są bardziej podatne na korozję i utlenianie niż faza twarda, co również zmniejsza ich odporność na zużycie i korozję. Węglik spiekany na bazie WC (węglika wolframu) bez fazy wiążącej odnosi się do materiału z węglika spiekanego WC, który nie zawiera lub zawiera mniej niż 0,5% wag. CO. W porównaniu z tradycyjnymi węglikami spiekanymi, węglik spiekany na bazie wc bez faza wiążąca ma lepszą odporność na zużycie, odporność na korozję, doskonałą polerowalność i inne doskonałe właściwości mechaniczne. Jednak węglik wolframu jest węglikiem o wysokiej temperaturze topnienia (2870 stopni). W przypadku braku fazy wiążącej bardzo trudno jest uzyskać gęsty węglik spiekany bez fazy wiążącej tradycyjną metodą spiekania.

Istniejące badania wykazały, że zmniejszając wielkość ziarna proszku do spiekania wc, można obniżyć temperaturę spiekania, a jednocześnie można rozdrobnić wielkość ziarna, zwiększyć twardość i poprawić właściwości mechaniczne; Duże, dodanie hfc (węglika hafnu) jako inhibitora może skutecznie hamować wzrost ziarna; spiekanie plazmowe iskrowe (spiekanie plazmowe iskrowe, określane jako sps) ma zalety szybkiego ogrzewania i chłodzenia oraz niższej temperatury spiekania, unikając wzrostu ziarna w procesie spiekania. Duże zgrubienie.

Proces formowania wtryskowego metali

Systemy wykrywania