
Części spiekane PM do maszyn górniczych
Podczas procesu spiekania bryła proszku przechodzi szereg zmian fizycznych i chemicznych, takich jak odparowanie lub ulatnianie się wody lub materii organicznej, usunięcie zaadsorbowanego gazu, eliminacja naprężeń, redukcja tlenków na powierzchni cząstek proszku migracja substancji między cząstkami, rekrystalizacja, wzrost ziarna itp., zwiększając w ten sposób powierzchnię kontaktu kryształów między cząstkami, kurczenie się lub nawet zanikanie porów.
Wprowadzenie produktów
|
Części spiekane PM do maszyn górniczych |
||||||||
|
Przedmiot |
Materiał |
Proces produkcji |
Temperatura spiekania |
Pleśń |
Zwyczaj |
|||
|
Maszyny górnicze Metalurgia proszków |
Węglik |
Prasowanie metodą metalurgii proszków |
1380 stopni |
Do dostosowania |
Tak |
|||
|
Dostępne materiały |
Niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, stop twardy, stop odporny na wysoką temperaturę (718, 713) |
|||||||
|
Gładkość |
Dokładność wymiarowa |
Gęstość produktu |
Leczenie wyglądu |
Odpowiednia waga |
||||
|
Chropowatość 1-5μm |
(±{{0}},1 procent -±0,5 procent ) |
7.3-7,6 g/cm³ |
Zgodnie z wymaganiami klienta |
0.03g-400g) |
||||
Proces spiekania
• Mechanizm spiekania
Podczas procesu spiekania bryła proszku przechodzi szereg zmian fizycznych i chemicznych, takich jak odparowanie lub ulatnianie się wody lub materii organicznej, usunięcie zaadsorbowanego gazu, eliminacja naprężeń, redukcja tlenków na powierzchni cząstek proszku migracja substancji między cząstkami, rekrystalizacja, wzrost ziarna itp., zwiększając w ten sposób powierzchnię kontaktu kryształów między cząstkami, kurczenie się lub nawet zanikanie porów. Kiedy pojawi się faza ciekła, nastąpi również rozpuszczenie i wytrącenie fazy stałej. Procesy te nie mają wyraźnych granic między sobą, ale nakładają się na siebie i wpływają na siebie. W połączeniu z innymi warunkami procesu spiekania reakcja całego procesu spiekania jest skomplikowana. W 1942 roku GFHüttig z Niemiec zastosował fizyczne i chemiczne metody badawcze do pomiaru wpływu temperatury spiekania na siłę elektromotoryczną, rozpuszczalność, gęstość, mikrostrukturę i właściwości mechaniczne spiekanych ciał i stwierdził, że spiekanie jest bardzo skomplikowanym procesem. W 1949 roku GC Kuczyński ze Stanów Zjednoczonych badał spiekanie metalowych kulek i metalowych płyt i uważał, że migracja materiału podczas spiekania odbywała się głównie w formie dyfuzji (patrz Dyfuzja w metalach). Ich praca popchnęła badanie teorii spiekania na nowy etap. Wiele późniejszych prac badawczych koncentrowało się wokół mechanizmu migracji materiału podczas spiekania.
Ogólnie uważa się, że migracja materiału podczas spiekania ma pięć następujących mechanizmów: płynięcie lepkie lub plastyczne, parowanie i kondensacja, dyfuzja objętościowa, dyfuzja na granicach ziaren i dyfuzja powierzchniowa. Gdy spiekane są dwie kuliste cząstki stykające się ze sobą, wzrost promienia szyjki styku x i czas spiekania t mogą mieć następującą zależność:
• Proces spiekania
Spiekanie należy przeprowadzić w piecu do spiekania z atmosferą ochronną, aby uniknąć utleniania spiekanego korpusu lub niepożądanych reakcji chemicznych. Istnieje wiele rodzajów pieców do spiekania, a jako źródła ciepła można wykorzystać gaz ziemny, gaz węglowy, olej, energię elektryczną itp. Elektryczny piec grzewczy jest ekonomiczny i wygodny, łatwy w regulacji i sterowaniu. Powszechnie stosowane atmosfery ochronne obejmują próżnię, gazy obojętne, takie jak argon, hel, azot i dwutlenek węgla oraz gazy redukujące, takie jak wodór, rozłożony amoniak, tlenek węgla i przekształcony gaz ziemny.
W celu dalszej poprawy wydajności oraz dokładności rozmiaru i kształtu części spiekanych PM maszyn górniczych często przeprowadza się dalsze procesy, takie jak kształtowanie, wykańczanie, tłoczenie, zanurzanie w oleju, obróbka skrawaniem i obróbka cieplna.
Proces formowania wtryskowego metali

Systemy wykrywania


Wyślij zapytanie








