Szpula ze stopu węglika wolframu Części spiekane PM

Wprowadzenie produktów

Węglik spiekany jest rodzajem proszku węglika metalu (WC, TiC, TaC, NbC itp.) O wysokiej twardości i ogniotrwałego proszku węglika metalu (WC, TiC, TaC, NbC itp.) Materiały stopowe. Części spiekane PM ze stopu węglika wolframu mają doskonałe właściwości, takie jak wysoka twardość, wysoka wytrzymałość, wysoka ciągliwość, odporność na zużycie, odporność na wysoką temperaturę i mały współczynnik rozszerzalności, dlatego są szeroko stosowane w cięciu, wierceniu, wydobywaniu, formowaniu narzędzi i części odporne na zużycie i inne pola.

W stanie techniki, podczas wytwarzania węglika spiekanego na bazie węglika wolframu, ziarna węglika wolframu zwykle rosną zbyt szybko lub nieregularnie podczas procesu spiekania w fazie ciekłej z powodu długotrwałego spiekania w wysokiej temperaturze, co powoduje twardość. Wydajność stopu spada. W odpowiedzi na ten problem, niektóre nowe technologie szybkiego spiekania, takie jak spiekanie plazmą iskrową (SPS), spiekanie z ogrzewaniem indukcyjnym o wysokiej częstotliwości (HFIHS) lub prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP), mogą być stosowane w celu zmniejszenia wielkości ziaren węglika wolframu . Ale to zwiększy koszt produkcji węglika spiekanego.

Aby osiągnąć równowagę między wydajnością a kosztami, naukowcy przyjęli następujący schemat technologii szybkiego spiekania:

Węglik spiekany na bazie węglika wolframu jest wykonany z surowców kompozytowych, surowce kompozytowe obejmują co najmniej pięć rodzajów proszku molibdenu, węglik wanadu, węglik chromu, węglik tytanu, węglik krzemu i tlenek itru, a spoiwem jest proszek kobaltu.

1. Mielenie: Zważ każdy składnik i wymieszaj je razem, aby uzyskać surowiec kompozytowy; dodać parafinę do surowca kompozytowego, następnie zmielić surowiec kompozytowy w 50-70 stopniach przez 36-72 godzin, a następnie suszyć próżniowo przez 1-2 godzin.

2. Przesiewanie: Surowiec kompozytowy przesiewa się przez sito o rozmiarze oczek większym lub równym 100 w celu uzyskania przesianej mieszanki.

3. Wstępne spiekanie: z przesianej mieszanki uformuj surową masę, następnie podgrzej zieloną masę, aby stopniowo podnieść temperaturę do 600-800 stopnia, następnie utrzymuj ciepło przez 70-90 min, a następnie ostudź zieloną masę ciała do temperatury pokojowej.

4. Spiekanie: pod osłoną azotu i/lub gazu obojętnego lub w warunkach próżni podgrzać surową bryłę, aby stopniowo podnieść temperaturę do 1350-1430 stopnia, następnie utrzymywać temperaturę przez 50-70 min, a następnie schłodzić zielone ciało do temperatury pokojowej. Stopień próżni warunku próżni wynosi 0.1-10Pa.

W procesie dodaje się co najmniej pięć rodzajów proszku molibdenu, węglik wanadu, węglik chromu, węglik tytanu, węglik krzemu i tlenek itru, aby utworzyć środek wzmacniający w określonej proporcji, który może hamować nadmierny lub nieregularny wzrost ziaren węglika wolframu i sprawić, że podstawa z węglika wolframu jest twarda. Węglik spiekany na bazie węglika wolframu ma wyższą wytrzymałość, wytrzymałość i plastyczność; zwłaszcza gdy jest stosowany w najlepszym stosunku, może sprawić, że węglik spiekany na bazie węglika wolframu będzie miał lepsze wszechstronne właściwości mechaniczne, lepszy efekt, wysoką twardość i wysoką wytrzymałość, twardość to 15-25 GPa, a odporność na pękanie wynosi {{ 3}}MPa·m1/2. Może również skrócić czas szlifowania materiałów, skrócić cykl produkcyjny i obniżyć koszty produkcji.

Proces formowania wtryskowego metali

Systemy wykrywania