Części spiekane ze stopu wolframu w metalurgii proszków

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Dywizja Metalurgii Proszków została założona w 2007 roku i znajduje się w mieście Qinhuangdao w prowincji Hebei. Istnieją dwie linie produkcyjne do formowania wtryskowego metali metodą MIM oraz metalurgii proszków PM. Istniejące samodzielnie opracowane produkty firmy: niemiecka osnowarka Maya Sensing wciągniki łańcuchowe, przekładnie do siłowników elektrycznych, wirniki pomp olejowych do samochodów, przekładnie do pralek i inne wyroby, produkowane wyroby metalurgii proszków obejmują samochody, motocykle, elektronarzędzia, sprzęt AGD, części maszyn włókienniczych i inne dziedziny. Nasza firma jest kompleksowym przedsiębiorstwem high-tech integrującym badania i rozwój, produkcję i sprzedaż stopów miedzi, żelaza, stali nierdzewnej, stopu aluminium, stopu niklu, stopu kobaltu, stopu wolframu, części konstrukcyjnych z węglika spiekanego i metalurgii proszków.

Opis produktu

1. Standardy realizacji: firma ściśle wdraża certyfikat ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produkty przeszły certyfikację ROHS, FDA EU itp.

2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Główne procesy: formowanie wtryskowe metali MIM, metalurgia proszków PM, odlewanie inwestycyjne, odlewanie aluminium,

4. Dostępne materiały do ​​metalurgii proszków:

Stop miedzi, podstawa żelaza, stop tytanu, podstawa ze stali nierdzewnej, stop aluminium, stop niklu, stop kobaltu, stop wolframu, węglik spiekany, stop hydroksy, miękki materiał magnetyczny i druk 3D można dostosować do wymagań klienta.

Aplikacja

Stop wolframowo-miedziowy jest pseudostopem o dwufazowej strukturze, opartym na stole elementu krzesła i stole elementu miedzi jako podkompozycji. Jest to materiał kompozytowy w całym rodzaju. Ze względu na dużą różnicę we właściwościach fizycznych wolframu metalowego i jego strukturze, nie można go wytwarzać metodą topienia i odlewania, a obecnie jest wytwarzany na ogół technologią łączenia proszków. Części spiekane w metalurgii proszków ze stopu wolframu w całości z materiału kompozytowego (powszechnie znanego jako wolfram-wolfram lub wolfram-wolfram) składa się z wolframu o wysokiej temperaturze topnienia, wysokiej twardości i miedzi o wysokiej przewodności elektrycznej i wysokiej przewodności cieplnej, dzięki czemu ma dobrą odporność na spalanie łuku. Jest szeroko stosowany jako materiał styków elektrycznych do przełączników próżniowych i innych wysokonapięciowych, materiał elektrodowy do zgrzewania oporowego i EDM, elektroniczny materiał opakowaniowy, materiały podkładowe radiatora do montażu elektronicznego, materiały chroniące przed promieniowaniem, materiały przeciwwagi o dużej gęstości itp.

Zastosowania stopów miedzi wolframowej obejmują:

1. Materiały o wysokiej wydajności dla przemysłu lotniczego: materiały wolframowo-miedziane mają wysoką gęstość, wydajność chłodzenia potu, wysoką wytrzymałość na wysoką temperaturę oraz odporność na erozję i ablację.

2. Materiał styku próżniowego: Styk z kompozytu wolframowo-miedziano-miedzianego nie jest zgodny z trzecią tabelą pierwiastków stopowych. Podłoże wolframowe spiekane jest w wysokiej temperaturze powyżej 2000C, a całość poddawana jest obróbce w wysokiej próżni. Ma jednolity materiał, niską zawartość gazu i zanieczyszczeń, wysoką przewodność elektryczną, ma zalety dobrego interfejsu kompozytowego i gęstej warstwy miedzi.

Zalety: wysoka odporność na ablację, wysoka wytrzymałość, dobra przewodność elektryczna i cieplna. Dobra wydajność obróbki.

Stan dostawy: styki W-Cu o różnych kształtach połączone z podporami miedzianymi, stalowymi i innymi,

Półprodukty: różne nieprzetworzone materiały infiltracyjne i odlewnicze; różne nieprzetworzone styki, spawane lub przekazane do podtrzymywania części, takich jak miedź i stal; spawanie lub spawanie miedzi.

3. Elektroda do EDM: Podczas używania EDM do obróbki produktów z węglika spiekanego, elektrody miedziane lub grafitowe zużywają się bardzo szybko ze względu na specjalne właściwości WC. Do EDM tego materiału najbardziej odpowiednie są elektrody W-Cu firmy Tongxiang,

Wydajność produktu: wysoka szybkość korozji elektrycznej, niski współczynnik strat, precyzyjny kształt elektrody, doskonała wydajność przetwarzania i dobra jakość powierzchni WC.

4. Elektroniczne materiały opakowaniowe i materiały pochłaniające ciepło: elektroniczne materiały opakowaniowe W-Cu mają zarówno niskie właściwości rozszerzalności wolframu, jak i wysoką przewodność cieplną miedzi. Szczególnie cenne jest to, że jego współczynnik rozszerzalności cieplnej i przewodność cieplną można regulować, dostosowując materiał. Stosujemy wysokiej jakości surowce wysokiej jakości, a po sprasowaniu, spiekaniu w wysokiej temperaturze i infiltracji uzyskujemy elektroniczne materiały opakowaniowe W-Cu oraz materiał do pochłaniania ciepła. Materiały nadające się do pakowania z urządzeniami o dużej mocy, takimi jak podłoża, elektrody itp.; wysokiej jakości ołowiane ramki; tablice termoregulacyjne i radiatory do wojskowych i cywilnych urządzeń termoregulacyjnych.

Zalety: Posiada współczynnik folii termicznej i wysoką przewodność cieplną dopasowującą się do różnych podłoży; doskonała stabilność i jednorodność w wysokich temperaturach; doskonała wydajność przetwarzania;

Specyfikacja produktu: Powierzchnia jest połączona elektrycznie z płytą Ni, NiAu lub bezprądową NiW-Cu, maksymalny rozmiar to 100x100mm, a grubość to 0,5-50mm.

Gatunki stopów miedzi wolframowej firmy Tongxiang "WCu":

1,WCu7,WCu10,WCu15,WCu20,WCu25,WCu30.

2,CuW50,CuW55,CuW60.CuW65,CuW70,CuW75,CuW80,CuW85.CuW9o.

3, WD100, WD101, WD102, WD103.

4,HD-130.HD-135,HD-140,HD-145.HD-150,HD-155.HD-160 ,HD-170,HD-175.HD-180,HD-185.HD-190.

5,1W3,3W3,3W53,5W3,10W3,10W53,30W3,50W3.TC5.TC10.TC20.TC53.

6,Klasa10,Klasa11,Klasa12

inny;

CW7OE, CW70, CW80, A1WC, A10WC.A20WC, Sparkal X, SparkalX Fin, VFG20, VFG30A30Ni, A25NFi, C30A2, C40A2.CT60, CT70, CT80..

Stopy miedzi wolframowej rozprowadzane przez Tongxiang Company są dużymi i specjalnymi produktami wytwarzanymi przez prasowanie izostatyczne, a różne arkusze, pręty, rury i małe produkty o różnych kształtach są wytwarzane przez formowanie tłoczne, wytłaczanie i formowanie wtryskowe. ;Proces walcowania służy do produkcji różnych płyt i wieloskładnikowych płyt kompozytowych, które mogą zapewnić użytkownikom krajowym i zagranicznym różnorodne spiekane części ze stopu wolframu o różnych składach.

Proces po odlewaniu

1. Obróbka cieplna: wyżarzanie, karbonizacja, odpuszczanie, hartowanie, normalizacja, odpuszczanie powierzchni

2. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp.;

3. Obróbka powierzchni: natryskiwanie proszkowe, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, niebieszczenie itp.

Formy i urządzenia kontrolne

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany)

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt badawczy: defektoskop, analizator widma, analizator złotego obrazu, maszyna do pomiaru trzech współrzędnych, sprzęt do badania twardości, maszyna do prób rozciągania.