Śniegowce ze stali wolframowej-antypoślizgowe kolce. Metalowe części do formowania wtryskowego
Śniegowce ze stali wolframowej-antypoślizgowe kolce. Metalowe części do formowania wtryskowego
video
Snow Boots Tungsten Steel Anti-skid Spikes Metal Injection Molding Parts
1722221824738_0.png_w720
1722221824738_1.png_w720
1722221824738_2.png_w720
1722221824738_4.png_w720
1/2
<< /span>
>

Śniegowce ze stali wolframowej-antypoślizgowe kolce. Metalowe części do formowania wtryskowego

Kolce antypoślizgowe JX6.5-5.7, JX6.5-6.5, JX6.5-8 to standardowe kolce antypoślizgowe.
Kolce antypoślizgowe JX100, JX110, JX300A, JX300B-to gwintowane kolce antypoślizgowe.

product-750-389

 

Kolce antypoślizgowe JX6.5-5.7, JX6.5-6.5, JX6.5-8 to standardowe kolce antypoślizgowe.

Kolce antypoślizgowe JX100, JX110, JX300A, JX300B-to gwintowane kolce antypoślizgowe.

Do butów górskich,-antypoślizgowych i o wysokim współczynniku bezpieczeństwa.

Nasza firma specjalizuje się w produkcji różnego rodzaju kolców antypoślizgowych-z węglika wolframu, a fabryka bezpośrednio sprzedaje kolce antypoślizgowe ze stali wolframowej-.

Istnieje wiele rodzajów-kolców antypoślizgowych, w tym-buty antypoślizgowe i opony samochodowe.

Powszechnie stosowane buty antypoślizgowe- to seria 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B itp.

Typowe serie opon to seria 8-1, seria 9-1, seria 12-1, seria 8-11-2, seria 9-11-2 itp.

Oferta gwintowanych-kolców antypoślizgowych obejmuje standardowe gwintowane-kolce antypoślizgowe, duże gwintowane-kolce antypoślizgowe, a także wyścigowe kolce antypoślizgowe-z gwintem.

Kolce antypoślizgowe- powszechnie stosowane w wyścigach oraz podczas driftu po lodzie i śniegu to 6-20, 6-25, 6-27 itd. Dostępne są zarówno rdzenie gwoździowe wykonane w całości ze stali, jak i ze stali wolframowej!

 

Wydajność stopu wolframu

Właściwości fizyczne i mechaniczne stopu wolframu obejmują głównie następujące dziewięć aspektów.

Wysoka gęstość:Gęstość stopu wolframu-o dużej gęstości wynosi zazwyczaj 16,5–19,0 g/cm^3, czyli ponad dwukrotnie więcej niż gęstość stali.

Wysoka wytrzymałość na rozciąganie:Wytrzymałość na rozciąganie spiekanego stopu W-Ni-Fe o wysokiej- gęstości wynosi 800 ~ 1000 MPa, a jego wytrzymałość można zwiększyć do 1300 ~ 1500 MPa po obróbce cieplnej i odkształceniu.

Dobra ciągliwość:Stop W-Ni-Fe o dużej-gęstości ma dobrą ciągliwość, a jego wydłużenie w stanie spiekanym może sięgać 10–15%. Po odwodornieniu próżniowym lub atmosferycznym wydłużenie można zwiększyć do 20% ~ 30%.

Dobra zdolność pochłaniania promieniowania:Zdolność stopu o dużej-gęstości do pochłaniania promieniowania jest o 30–40% większa niż w przypadku ołowiu, a jego stabilność jest również lepsza niż w przypadku ołowiu.

Dobre właściwości elektryczne:Stopy W-Ni-Cu i W-Ni-Fe o dużej-gęstości mają dobre właściwości elektryczne, takie jak przewodność elektryczna, odporność na korozję i odporność na wysokie napięcie.

Dobra przewodność cieplna i niski współczynnik rozszerzalności liniowej:Jego przewodność cieplna jest 5 razy większa niż w przypadku stali formierskiej, a współczynnik rozszerzalności liniowej wynosi tylko 1/2 ~ 1/3 współczynnika żelaza lub stali.

Dobra odporność na korozję i odporność na utlenianie.

Dobra spawalność:Stop o dużej-gęstości można lutować lutem miedzianym i srebrnym oraz powlekać galwanicznie.

Dobre właściwości obróbcze:Ponieważ stop W-Ni-Fe o dużej-gęstości ma dobrą ciągliwość, można go obrabiać skrawaniem poprzez toczenie, frezowanie, struganie, gwintowanie i gwintowanie, a także można go poddawać obróbkom wzmacniającym przy dużych odkształceniach, takim jak walcowanie, kucie obrotowe i kucie.

 

MIM to skrót od Metal Injection Moulding, czyli technologii formowania w kształcie zbliżonym do-net-, która polega na wtryskiwaniu proszku metalicznego do formy po wymieszaniu i ugniataniu ze spoiwem. Projekt Zhongwei Precision MIM powstał w 2003 roku i zajmował się głównie badaniami, rozwojem i produkcją MIM ze stopu wolframu i MIM ze stopu tytanu. W miarę ciągłego rozwoju projektu dodano linie produkcyjne do metali takich jak stal nierdzewna. Obecnie projekt obejmuje MIM, platformy obróbcze i linie produkcyjne stopu wolframu, stali nierdzewnej, stopów-żelaza, stopów miedzi, miękkich materiałów magnetycznych,-stali niemagnetycznej i innych materiałów, a także sprzęt do spiekania, taki jak piec płytowy-z osłoną atmosfery i piec próżniowy, o miesięcznej zdolności produkcyjnej przekraczającej 50 milionów sztuk.

 

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall