video
Metal Injection Molding 9-11-1 Snow Tire Tungsten Steel Anti-skid Studs 11#
Metal_Injection_Molding_9_11_1_Snow_Tire_Tungsten_Steel_Anti_skid_Studs_11__1721380411275_0.jpg_w720
Metal_Injection_Molding_9_11_1_Snow_Tire_Tungsten_Steel_Anti_skid_Studs_11__1721380411275_2.jpg_w720
Metal_Injection_Molding_9_11_1_Snow_Tire_Tungsten_Steel_Anti_skid_Studs_11__1721380411275_3.jpg_w720
1/2
<< /span>
>

Formowanie wtryskowe metalu 9-11-1 Opona śniegowa Kołki przeciwpoślizgowe ze stali wolframowej 11#

Możliwe wady produktów PIM powstają zasadniczo na etapie formowania wtryskowego, takie jak pęknięcia, pory, spawy, rozwarstwienia, oddzielanie się proszku od spoiwa itp., Ale wady te często nie są wykrywane, dopóki naprężenia powstałe podczas wtryskiwania nie zostaną uwolnione po odtłuszczeniu i spiekaniu.

product-1152-1920

 

Możliwe wady produktów PIM powstają zasadniczo na etapie formowania wtryskowego, takie jak pęknięcia, pory, spawy, rozwarstwienia, oddzielanie się proszku od spoiwa itp., Ale wady te często nie są wykrywane, dopóki naprężenia powstałe podczas wtryskiwania nie zostaną uwolnione po odtłuszczeniu i spiekaniu. Dlatego kontrola procesu formowania wtryskowego ma kluczowe znaczenie dla poprawy wydajności produktów w postaci proszku ze stopu wolframu i stopnia wykorzystania materiałów w postaci proszku ze stopu wolframu. Celem formowania wtryskowego jest uzyskanie-formowanego półwyrobu pozbawionego defektów o pożądanym kształcie. Wady wtrysku nie mogą zostać wyeliminowane w kolejnych procesach, dlatego etap ten musi być ściśle kontrolowany. W krajach uprzemysłowionych stopniowo stosuje się technologię badań ultradźwiękowych w celu odzwierciedlenia wewnętrznych wad półfabrykatów formowanych wtryskowo oraz zaawansowane metody eksperymentalne w celu ich eliminacji. Chociaż zidentyfikowano przyczyny wad wtrysku, w większości przypadków kontrola defektów na etapie wtrysku nadal opiera się głównie na doświadczeniu. Wraz z postępem nauki i technologii przyszłym trendem rozwojowym będzie wykorzystanie komputerów do symulacji procesu wtrysku z podawaniem i powiązanie go z wydajnością podawania itp. w celu optymalizacji parametrów warunków wtrysku.

 

Firma Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. została założona w 1997 roku. Strategicznym celem firmy jest zbudowanie dużego przedsiębiorstwa z grupy węglików spiekanych. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. to-kompleksowy dostawca usług w zakresie produkcji i dostosowywania węglików spiekanych. Koncentrując się na badaniach, rozwoju i produkcji wysokiej jakości-kulkowych zębów, prętów okrągłych, płyt, materiałów na formy,-odpornych na zużycie materiałów stopowych i gwoździ antypoślizgowych do opon samochodowych-z węglika spiekanego, a także precyzyjnych części pomocniczych, łożysk, tulei, części zaworów i zautomatyzowanego układu kruszenia, z węglika spiekanego, przez lata rozwoju, firma Zhongwei Precision Company zdobyła przychylność klientów dzięki stabilnej jakości produktów i bogatej różnorodności produktów. Od momentu powstania Działu Handlu Zagranicznego w 2010 roku produkty firmy sprzedawane są w kraju i za granicą, a marka firmy posiada pewną renomę rynkową.

 

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall