44-12 antypoślizgowych kolców do opon rowerowych. Metalowe części do formowania wtryskowego

Metoda wytwarzania stopu na bazie wolframu-o wysokim ciężarze właściwym, obejmująca następujące etapy:

(1) Mieszanie składników: odważyć 7,31 kg sproszkowanego wolframu, 1,88 kg sproszkowanego niklu i 0,81 kg sproszkowanego żelaza, aby otrzymać mieszaninę A;

(2) Mielenie na sucho: Mielić na sucho mieszaninę A przy prędkości 30 obr/min przez 6 godzin i równomiernie mieszać;

(3) Mieszanie i granulacja: mieszać mieszaninę A poddaną obróbce w etapie (2) z prędkością 15 obrotów na minutę w osłonie azotu, podgrzewać w temperaturze 200 stopni przez 25 minut; podgrzej i dodaj 107,2 g plastikowych materiałów pomocniczych (HDPE: EVA: wosk: SA (stosunek wagowy wynosi 7:2:2:1) i 785 g żywicy polioksymetylenowej (POM), następnie podgrzej do 230 stopni, trzymaj w cieple przez 10 minut, po stopieniu POM odłóż pokrywę dociskową w celu wewnętrznego wymieszania i jednocześnie rozpocznij chłodzenie. Po ochłodzeniu do 200 stopni kontynuuj wewnętrzne mieszanie przez 15min, aż powierzchnia materiału będzie jednolita i gładka, a następnie ostudzić do 180 stopni i przecisnąć przez ślimak i pokroić na granulki;

(4) Formowanie wtryskowe: Po wykonaniu formy zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wielkości produktu i skurczu materiału, zainstaluj formę we wtryskarce, włóż granulki przygotowane w kroku (3) do leja zasypowego wtryskarki i wstrzyknij stopiony materiał do wnęki formy przez cylinder, aby go uformować; specyficzne parametry formowania wtryskowego obejmują: temperaturę cylindra ustawia się na 160-200 stopni, ciśnienie wtrysku wynosi 80-130 barów, a prędkość wtrysku wynosi 35% -70%;

(5) Odtłuszczanie: Odtłuszczanie katalityczne przeprowadza się w trzech etapach. Pierwszy etap: przepłukanie komory pieca azotem w celu usunięcia powietrza z komory pieca; drugi etap polega na rozpyleniu czystego gazowego kwasu azotowego i przepuszczeniu go do komory pieca, aby zareagował chemicznie z żywicą polioksymetylenową w produkcie, rozłożył ponad 80% żywicy polioksymetylenowej w półfabrykacie do formowania wtryskowego MIM na gazowy formaldehyd i rozładował go; trzeci krok: przepłukanie komory pieca azotem w celu wypłukania pozostałości kwaśnej mgły we wnętrzu pieca;

(6) Spiekanie: spiekanie próżniowe w piecu grafitowym, spiekanie dzieli się na trzy etapy, pierwszy etap, w temperaturze poniżej 800 stopni, żywica polioksymetylenowa i plastikowe materiały pomocnicze pozostające w półfabrykacie produktu po odtłuszczeniu są zgazowywane i odprowadzane w wysokiej temperaturze; drugi etap, w temperaturze 800-1410 stopni, metaliczny nikiel i żelazo w półfabrykacie tworzą fazę ciekłą w wysokiej temperaturze, a metal wolframowy jest z nim zintegrowany i spiekany w kształcie; trzeci etap polega na schłodzeniu temperatury w piecu poniżej 70 stopni i wyjęciu produktu; czas spiekania wynosi 23-26h.

Parametry wydajności stopu na bazie-wolframu-o dużej gęstości otrzymanego powyższą metodą przygotowania są następujące:

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. to przedsiębiorstwo technologiczne-integrujące zaawansowane-technologie, takie jak metalurgia proszków, wtrysk metali, węgliki i skrzynie biegów. W ciągu ostatnich 20 lat firma zbudowała nowoczesną fabrykę z różnymi zaawansowanymi urządzeniami produkcyjnymi i profesjonalnym sprzętem testującym. Współpracowała także z kilkunastu firmami z listy Fortune 500 i osiągnęła znakomite wyniki w branży, obsługując rynek globalny.. 2003--Zdała pozytywnie ISO9001:200 0 system certyfikacji jakości 2011--Zdała pozytywnie system certyfikacji dostawców części samochodowych ISO/TS16949.2009 2017--IATF16949:2016 system certyfikacji jakości dostawców części samochodowych 2019 certyfikacja systemu zarządzania środowiskowego ISO14001 Obsługiwane branże: samochody, motocykle, elektronarzędzia, sprzęt gospodarstwa domowego, sprzęt komunikacyjny (telefony komórkowe), inteligentne urządzenia do noszenia, materiały z węglików formierskich oraz-odporne na ciśnienie i zużycie produkty o wysokiej wytrzymałości stopy, narzędzia ogrodnicze i sprzęt medyczny oraz inne odpowiednie gałęzie przemysłu. Cechy produktu naszej firmy: wysoka wytrzymałość, wysoka precyzja, wysoka wydajność kosztowa, badania i rozwój oraz dostosowywanie części o specjalnych kształtach, wspierających części konstrukcyjnych i produkcja masowa Nasz cel biznesowy: dążenie do doskonałości, ciągłe wprowadzanie innowacji i zapewnianie klientom zadowalających produktów wysokiej jakości i doskonałych usług. Nasze hasło: Jakość innowacji technologicznych, Zhongwei dotrzymuje kroku czasom