Formowanie wtryskowe metalu Części środkowej ramy telefonu komórkowego ze stopu tytanu MIM

Ponadto stop tytanu charakteryzuje się niską przewodnością cieplną, silnym utwardzaniem przez zgniot, wysokim powinowactwem z narzędziami skrawającymi i niewielkim odkształceniem plastycznym. Stal nierdzewna ma wysoką wytrzymałość na wysokie temperatury i twardość w wysokiej temperaturze, dużą siłę skrawania, wióry nie są łatwe do złamania, łatwe do łączenia za pomocą narzędzi skrawających i niską przewodność cieplną. Ze względu na słabą wydajność skrawania obrabianego materiału, półwyrób jest zwykle materiałem prętowym,-co oznacza, że ​​trzeba usunąć dużo metalu.

Formowanie wtryskowe metali całkowicie zmienia tę sytuację. Wsad tytanowy wytwarza się poprzez zmieszanie proszku tytanowego ze spoiwem. MIM (Metal Injection Moulding) to skrót oznaczający formowanie wtryskowe metali. Jest to metoda formowania polegająca na wtryskiwaniu do modelu uplastycznionej mieszaniny proszku metalu i jego spoiwa. Polega na zmieszaniu wybranego proszku ze spoiwem, następnie granulowaniu mieszaniny i natryskiwaniu jej do wymaganego kształtu.

Przegląd procesu produkcyjnego i zastosowania metodą formowania wtryskowego metali (MIM).

Proces produkcyjny MIM obejmuje ogólnie: mieszanie i granulację, formowanie wtryskowe, odtłuszczanie, spiekanie i obróbkę wtórną.

Główne cechy techniczne procesu Mim

1. Nadaje się do formowania różnych materiałów proszkowych, zastosowanie produktu jest bardzo szerokie;

2. Wysoki stopień wykorzystania surowca, wysoki stopień automatyzacji produkcji, odpowiedni do ciągłej produkcji masowej.

3. Potrafi bezpośrednio formować małe części o złożonych kształtach geometrycznych (0,03 g ~ 200 g);

4. Wysoka dokładność wymiarowa części (± 0,1% 0,5%), dobre wykończenie powierzchni (chropowatość 1 ~ 5 μm);

5. Wysoka gęstość względna produktu (95 ~ 100%), jednolita organizacja, doskonała wydajność;

Proces MIM łączy elastyczność projektowania metodą wtrysku z wysoką wytrzymałością i integralnością precyzyjnego metalu, aby uzyskać niedrogie rozwiązanie-w przypadku niezwykle złożonych części geometrycznych. Proces MIM jest podzielony na cztery unikalne etapy przetwarzania (mieszanie, formowanie, odtłuszczanie i spiekanie) w celu uzyskania części, a to, czy wymagana jest obróbka powierzchniowa, zależy od charakterystyki produktu.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. posiada odpowiednie rezerwy techniczne i akumulację w zakresie stosowania materiałów ze stopów tytanu w procesie MIM, ale konkretne zastosowanie nadal zależy od potrzeb klienta.

Firma Zhongwei Precision dostarcza głównie duże ilości niestandardowych komponentów rdzenia MIM o dużej złożoności, wysokiej precyzji, wysokiej wytrzymałości i wyjątkowym wyglądzie dla dziedzin elektroniki użytkowej, takich jak smartfony, urządzenia do noszenia, notebooki i tablety, a także dziedziny motoryzacji. Jej produkty obejmują wiele podkategorii, takich jak tacki na karty do telefonów komórkowych, ozdobne pierścienie do aparatów, guziki, etui na urządzenia przenośne, sprzączki do zegarków, wentylatory chłodzące do notebooków, części samochodowe itp.