
X2CrNiMo1812 Części prasowane metodą metalurgii proszków
Części prasowane metodą metalurgii proszków X2CrNiMo1812 są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, energetycznym, naftowym i gazowym, przetwórstwie chemicznym, inżynierii mechanicznej, przemyśle stoczniowym i transporcie, produkcji maszyn, technologii elektronicznej, przemyśle samochodowym, ochronie środowiska i innych dziedzinach.
Wprowadzenie produktów
|
Części prasowane metodą metalurgii proszków X2CrNiMo1812 |
||||||||
|
Przedmiot |
Materiał |
Proces produkcji |
Temperatura spiekania |
Pleśń |
Zwyczaj |
|||
|
Metalurgia proszków X2CrNiMo1812 |
X2CrNiMo1812 |
Prasowanie metodą metalurgii proszków |
1180 stopni |
Do dostosowania |
Tak |
|||
|
Skład chemiczny |
C: mniejsze lub równe 0,03 Si: mniejsze lub równe 1.00 Mn: mniejsze lub równe 2.00 P: mniejsze lub równe 0,045 S: Mniejsze lub równe 0,030 Cr: 16,50~18,50 Pon:2,50~3.00 |
|||||||
|
Dostępne materiały |
Niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, stop twardy, stop odporny na wysoką temperaturę (718, 713) |
|||||||
|
Gładkość |
Dokładność wymiarowa |
Gęstość produktu |
Leczenie wyglądu |
Odpowiednia waga |
||||
|
Chropowatość 1-5μm |
(±{{0}},1 procent -±0,5 procent ) |
7.3-7,6 g/cm³ |
Zgodnie z wymaganiami klienta |
0.03g-400g) |
||||
X2CrNiMo18-12
W rzeczywistości większość ludzi uważa, że stal nierdzewna nie może rdzewieć. W rzeczywistości ta koncepcja jest błędna, ponieważ nie ma nikogo, kto poradziłby sobie ze wszystkimi korozyjnymi środowiskami, więc stal nierdzewna jest po prostu trudna do rdzewienia. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące prasowanej metalurgii proszków X2CrNiMo1812, zadzwoń do Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.
Numer materiału: 1.4435
Gatunek: X2CrNiMo18-12
Norma: DIN17400
Główny skład chemiczny
① Nikiel jest jednym z głównych składników, który może poprawić wytrzymałość i twardość stali oraz poprawić hartowność. Gdy zawartość jest wysoka, może znacząco zmienić niektóre właściwości fizyczne stali i stopów oraz poprawić odporność stali na korozję.
② Chrom jest również jednym z głównych składników, który może poprawić hartowność i odporność stali na zużycie oraz może poprawić odporność stali na korozję i utlenianie.
③ Miedź jest jednym ze stopów pomocniczych, a jej wyjątkową funkcją jest poprawa odporności zwykłej stali niskostopowej na korozję atmosferyczną, zwłaszcza gdy jest używana w połączeniu z fosforem. Istotą systemu Monel jest stop niklu z miedzią.
④ Jako jeden ze stopów pomocniczych molibden może znacznie poprawić hartowność i wytrzymałość cieplną stali, zapobiegać kruchości odpuszczania oraz poprawiać remanencję i siłę koercyjną.
Istotą stopu jest stop niklowo-molibdenowy.
Metody i charakterystyka obróbki cieplnej
① Wzmocnienie roztworem stałym jest ważną formą wzmocnienia metalu. Jest to zjawisko polegające na zwiększaniu wytrzymałości i twardości metali poprzez tworzenie stałych roztworów. Gdy zawartość substancji rozpuszczonej jest odpowiednia, wytrzymałość i twardość materiału można znacznie zwiększyć, podczas gdy plastyczność i wytrzymałość nie ulegają znacznemu zmniejszeniu, co jest jego największą cechą.
② Wzmocnienie starzenia dzieli się na sztuczne starzenie i naturalne starzenie. Naturalne wzmacnianie starzeniowe polega na wzmocnieniu stopu w procesie wygrzewania go w temperaturze pokojowej; natomiast wzmacnianie sztucznym starzeniem polega na wzmocnieniu stopu w procesie wygrzewania w niskiej temperaturze. Oba opierają się na założeniu wzmocnienia roztworu stałego i oba mają na celu poprawę wytrzymałości stopu.
③Wzmocnienie wytrącające opiera się na wzmocnieniu starzeniowym, a celem jest wzmocnienie stopu. Dodaj kobalt, wolfram, molibden i inne pierwiastki, aby stop uzyskał wysoką granicę plastyczności.
④Pojawienie się wzmocnienia granic ziaren jest spowodowane tym, że w wysokich temperaturach granica ziaren stopu jest słabym ogniwem, a dodanie śladowych ilości boru, cyrkonu i pierwiastków ziem rzadkich może poprawić wytrzymałość granic ziaren.
⑤ Wyżarzanie: stan wyżarzania jest podstawowym stanem pieca. Istotą jest przemiana stali szybkotnącej z austenitu w perlit. Funkcja polega na zmniejszeniu twardości powierzchni stali szybkotnącej i poprawie plastyczności w celu ułatwienia obróbki odkształceń na zimno, takiej jak cięcie; ujednolicenie składu stali, poprawa parametrów użytkowych i przygotowanie do dalszej obróbki cieplnej; w celu wyeliminowania naprężeń, aby zapobiec deformacji lub pękaniu.
Cztery główne właściwości materiałów
1. Właściwości mechaniczne: wytrzymałość, twardość, plastyczność, zmęczenie, udarność
2. Właściwości chemiczne: odporność na korozję, utlenianie w wysokiej temperaturze
3. Własności fizyczne: gęstość, temperatura topnienia, rozszerzalność cieplna, magnetyzm, przewodnictwo elektryczne
4. Wydajność procesu: wydajność cięcia, plastyczność, lejność, spawalność
Pole aplikacji
Części prasowane metodą metalurgii proszków X2CrNiMo1812 są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, energetycznym, naftowym i gazowym, przetwórstwie chemicznym, inżynierii mechanicznej, przemyśle stoczniowym i transporcie, produkcji maszyn, technologii elektronicznej, przemyśle samochodowym, ochronie środowiska i innych dziedzinach.
Proces formowania wtryskowego metali

Systemy wykrywania


SUS304 Części formowane wtryskowo z proszkiem metalu
SUS316L Części Metalowe części do formowania wtrysko...
SUS316 Części formowane wtryskowo z proszkiem metalu
S30400 Części formowane wtryskowo z proszkiem metalu
1.4306 Części formowane wtryskowo z proszkiem metalu
Z2CND17.13 Formowanie wtryskowe proszków metali
Wyślij zapytanie



