Odlewy inwestycyjne Valve

Wprowadzenie produktów

Proces produkcji odlewów inwestycyjnych
Odlewy inwestycyjne zaworów to zawory wykonane metodą odlewania. Ogólnie rzecz biorąc, poziomy ciśnienia zaworów odlewanych są stosunkowo niskie (takie jak PN16, PN25, PN40, ale zdarzają się również zawory wysokociśnieniowe, które mogą sięgać 1500Lb, 2500Lb), a większość średnic przekracza DN50.
1. Odlewanie to proces, w którym metal przetapia się na ciecz spełniającą określone wymagania i wlewa do formy. Po ochłodzeniu, zestaleniu i oczyszczeniu otrzymuje się odlew (część lub półfabrykat) o określonym kształcie, rozmiarze i wydajności. Jest to nowoczesny proces mechaniczny. Podstawowe procesy w przemyśle produkcyjnym.
2. Koszt półfabrykatów wytwarzanych metodą odlewania jest niski i jest bardziej ekonomiczny w przypadku części o skomplikowanych kształtach, zwłaszcza tych o skomplikowanych wnękach wewnętrznych; jednocześnie ma szerokie możliwości adaptacji i dobre kompleksowe właściwości mechaniczne.
3. Jednakże materiały (takie jak metal, drewno, paliwo, materiały modelarskie itp.) i urządzenia (takie jak piece hutnicze, mieszalniki piasku, maszyny formierskie, maszyny do wytwarzania rdzeni, maszyny do wybijania, śrutownice, płaskie płyty żeliwne, itp.) wymagane do produkcji odlewów) i będą wytwarzać pył, szkodliwe gazy i hałas, które zanieczyszczają środowisko.
4. Istnieje wiele rodzajów odlewów, które zwyczajowo dzieli się na: ze względu na metodę modelowania:
① Zwykłe odlewanie piaskowe, w tym pleśń z zielonego piasku, pleśń z suchego piasku i forma z piasku utwardzanego chemicznie.
② Odlewy specjalne, w zależności od materiałów formierskich, można podzielić na dwie kategorie: odlewy specjalne z naturalnym piaskiem mineralnym i żwirem jako głównym materiałem formierskim oraz odlewy specjalne z metalem jako głównym materiałem formy.
5. Proces odlewania zazwyczaj obejmuje:
① Przygotowanie form odlewniczych (pojemników zamieniających ciekły metal w stałe odlewy). Formy odlewnicze można podzielić na formy piaskowe, formy metalowe, formy ceramiczne, formy gliniane, formy grafitowe itp. w zależności od zastosowanych materiałów. Formy odlewnicze ze względu na liczbę zastosowań można podzielić na jednorazowe i półtrwałe. I trwała forma, jakość przygotowania formy jest głównym czynnikiem wpływającym na jakość odlewów;
② Topienie i odlewanie metali odlewanych. Do metali odlewanych (stopów odlewniczych) zalicza się głównie żeliwo, staliwo i stopy metali nieżelaznych;
③ Przetwarzanie i kontrola odlewów. Obróbka odlewów obejmuje usuwanie ciał obcych z powierzchni rdzenia i odlewów, usuwanie wlewów i nadlewów, usuwanie zadziorów i szwów oraz innych występów, a także obróbkę cieplną, kształtowanie, obróbkę antykorozyjną i obróbkę zgrubną.
 

Systemy detekcyjne

Odlew inwestycyjny z zolu miedzi i krzemionki