Odlew inwestycyjny ze szkła wodnego wspornika ciężarówki

Wprowadzenie produktów

Nazwa produktu: Odlew inwestycyjny ze szkła wodnego ze wspornikiem do ciężarówki
Normy materiałowe: GB. ASTM. AISI. HAŁAS. licencjat JIS
Rodzaj materiału: stal węglowa i stal stopowa
Forma: ogólna forma aluminiowa lub forma stalowa
Materiał formy: wosk niskotemperaturowy
Obudowa formy: szkło wodne, piasek kwarcowy
Maksymalny rozmiar: 1000 mm
Minimalny rozmiar: 3 mm
Zakres wagowy: 0.2-100Kg
Tolerancja wymiarowa odlewu: poziom CT7-9
Chropowatość powierzchni odlewu: Ra6,4 ~ 12,5
Obrobione wykończenie powierzchni: Ra3.2
Roczna produkcja: 10,000 ton
 

Proces odlewania szkła wodnego
Szkło jest topione i formowane w formie. Ogólnie rzecz biorąc, po wytworzeniu formy, stopione szkło jest wtryskiwane do formy lub fragmenty szkła są układane w formie gotowej formy, a forma jest wkładana do pieca w celu stopienia, a forma z domeną szklaną jest dopasowywany, a następnie wyżarzany w celu uzyskania formy.
1. Metoda odlewania w wosku traconym
1) Zrób prototyp z gliny
2) Zrób formę z gumy silikonowej i przymocuj ją gipsem
3) Wlej płynny wosk do formy z gumy silikonowej, aby odlać woskowy „prototyp”, zwany „formą woskową”.
4) Po ostygnięciu wyjmij model woskowy i udoskonal go.
5) Model woskowy z ogniotrwałego gipsu
6) Ogrzewanie i odparafinowanie utworzy prototypowy kształt z materiału odpornego na wysokie temperatury.
7) Włóż pustaki szklane do formy i umieść je w piecu w celu podgrzania. Blok szklany stopniowo topi się i stapia, aż wnęka zostanie całkowicie wypełniona. Następnie można je wyżarzać, zagęszczać i formować w celu wytworzenia szkła dmuchanego.
2. Etapy procesu
1) Picking materiałów: Najpierw umieść jeden koniec rury żelaznej lub rury ze stali nierdzewnej o długości około 1200-1500 mm w piecu i podgrzej go do odpowiedniej temperatury, aby ułatwić przyleganie cieczy szklanej, a następnie klasyfikować roztopione szkło w tyglu.
2) Dmuchanie: Zwiń zebrany materiał w masę szklaną na płycie tocznej lub misie i wdmuchnij powietrze z jednego końca pręta rozdmuchowego do zmiękczonego szkła na specjalnym stole produkcyjnym, aby było puste. Grubościenne bąbelki są następnie wdmuchiwane w bąbelki lub do tworzenia bąbelków wykorzystuje się płynność samego szkła.
3) Kształtowanie: Przy ciągłym obrocie i dmuchaniu pęcherzyk materiału stale się rozszerza. Podczas pracy do kształtowania lub przycinania nożyczkami używane są wyłącznie specjalne narzędzia ręczne, takie jak szczypce, nożyczki, pęseta, szyny i szablony. 4) Wykończenie: Po wyżarzaniu produkty należy poddać obróbce i wykończeniu, takiemu jak cięcie i suszenie.
3. Narzędzia stosowane w technologii obróbki lamp
Palnik, kowadełko, pęseta, igła, nożyczki, szczypce.
4. Stosowane metody procesowe
Ściśnij, pociągnij, zaciśnij, sklej, przetnij, zawiń, zgnij.
 

Systemy detekcyjne

Odlew inwestycyjny z zolu miedzi i krzemionki